Zinkguss kann pulverbeschichtet werden

Zinkguss kann pulverbeschichtet werden

Ein Gussteil weist eine Porosität auf, die bei hohen Temperaturen zu Fehlern in der Beschichtung führen kann. Luft, die in der Nähe der Oberfläche eingeschlossen ist, kann sich ausdehnen und den Film während des Aushärtungsprozesses reißen. Es gibt siebenral Möglichkeiten, das Problem zu entschärfen. Sie können das Teil vorwärmen, um einen Teil der eingeschlossenen Luft, die das Problem verursacht, auszutreiben. Erhitzen Sie das Teil auf eine Temperatur, die etwa 50 °F höher ist als die Aushärtungstemperatur, kühlen Sie es ab und tragen Sie die Beschichtung auf. Bei möglichst niedriger Temperatur aushärten, um das Problem zu begrenzen. Sie können auch ein Pulver verwenden, das für einen Fließzyklus formuliert ist, der hilft, Luft freizusetzen, ohne einen Makel zu hinterlassen.

Die Haftung beim Zinkguss ist ein weiteres Thema. Wenn die Pulverbeschichtungen nicht kleben, weil Sie die Oberfläche nicht richtig gereinigt und vorbereitet haben. Sie müssen alle organischen Verschmutzungen (Fett, Öl, Schmutz) entfernen, und Sie müssen die Oberfläche möglicherweise polieren oder strahlen, um anorganische Verschmutzungen (Die-Release oder ähnliche Verbindungen) zu entfernen. Sehen Sie sich die Art des Haftungsversagens an. Tritt es auf allen Teilen der Oberfläche auf oder eher immer in denselben Bereichen? Wenn es überall ist, wird das Teil nicht sauber und Sie brauchen einen aggressiveren Reiniger mit mehr Hitze. Wenn es sich um isolierte Bereiche handelt, handelt es sich wahrscheinlich um ein Die-Release-Produkt. Eisenphosphat hinterlässt einen Film auf Zink, ist aber keine echte Konversionsbeschichtung für Zink. Sie versuchen es mit einem Polierschritt (Trommeln der Teile in einem Vibrationsgerät, Ultraschallreinigung oder einer ähnlichen Methode), um zu sehen, ob das Problem die Trennmittel sind. Sprechen Sie erneut mit dem Chemikalienlieferanten über eine gründliche Prüfung des Teils und Optionen für die Vorbereitung.