Hvorfor pulverlakering

Hvorfor Pulver Coating

ØKONOMISKE OVERVEJELSER

Fortræffeligheden af ​​den pulverlakerede finish er ledsaget af betydelige omkostningsbesparelser sammenlignet med flydende belægningssystemer. Da pulver ikke indeholder VOC'er, kan luft, der bruges til at udtømme pulversprøjtekabinen, recirkuleres direkte til anlægget, hvilket eliminerer omkostningerne til opvarmning eller afkøling af makeupluften. Ovne, der hærder opløsningsmiddelbaserede belægninger, skal opvarme og udsuge enorme mængder luft for at sikre, at opløsningsmiddeldampene ikke når et potentielt eksplosivt niveau. Uden opløsningsmiddel i pulverlakeringen er udstødningen i ovnene lavere, hvilket resulterer i energi- og omkostningsbesparelser på trods af de højere hærdningstemperaturer, som pulverlakeringen kræver.

Arbejds- og effektivitetsbesparelser

Der er besparelser i arbejdsomkostninger, fordi der kræves mindre træning for at betjene et pulverlakeringssystem, og der er ingen blanding af pulver med opløsningsmidler eller katalysatorer. Vedligeholdelsesomkostningerne er også lave, da de fleste oprydninger kan udføres med støvsuger.
Pulverpåføringssystemet kan også give større driftseffektivitet til efterbehandlingsoperationen, hvilket kan spare både tid og penge. Dele kan sættes tættere sammen på en transportør, så flere dele kan passere gennem en produktionslinje i en given periode, hvilket resulterer i lavere enhedsomkostninger. Flere dele kan også belægges automatisk, da pulverlakeringen ikke løber, drypper eller hænger, hvilket resulterer i væsentligt lavere afvisningsrater. Og med passende påføringsudstyr, pulvermaterialer og effektive genvindingsmetoder, et-lags påføring og overall pulverudnyttelseseffektivitet på 95 % til 98 % er let opnåelig. Hvis mere end én farve er påkrævet, kan farveændring opnås på relativt kort tid. Og op til 99 % af det pulver, der sprøjtes på produktoverfladen, men ikke klæber, kan genvindes og genbruges, hvilket resulterer i minimale omkostninger til bortskaffelse af affald.
Nutidens pulverlakering tilbyder en bred vifte af ydeevneegenskaber og glans, og kan matche stort set enhver farve eller tekstur. Filmtykkelser fra under en mil (03 mm) til over 15 mil (38 mm) er mulige.

ANSØGNINGER

Pulverbelægninger bruges nu i hundredvis af applikationer. Efterhånden som markedspotentialet vokser, øges forskningen afsat til produktforbedring også, hvilket fører til yderligere innovationer og markedsudvidelse.

Markeder for pulverlakering

En af de største potentielle pulverlakeringsbrugere er apparatindustrien. Finishen af ​​høj kvalitet er både attraktiv og holdbar og et levedygtigt alternativ til porcelænsemalje og flydende finish på traditionelle apparatoverflader. Disse omfatter tørretumblere, front- og sidepaneler af komfurer og køleskabe, vaskemaskiner og låg, klimaanlæg, vandvarmere, opvaskemaskinestativer og mikrobølgeovne. Den teknologiske udvikling har resulteret i pulverbelægninger med lavere glans, lavere temperaturhærdningskrav og stærkere modstandsdygtighed over for spåner, ridser, rengøringsmidler og fedt. Alle disse funktioner har ført til brugen af ​​pulverlakering på omkring 40 % af alle apparatets finish.
Pulver bruges også som en primer-surfacer på komponentdele til lastbiler og fritidskøretøjer. Klare pulvere, over en flydende base coat, er ved at blive udviklet til udvendig autokarrosseri efterbehandling. Arkitektenral og byggemarkedet anvender pulverlakering på arkivskabe, hylder, aluminiumsprofiler til vinduesrammer, dørkarme og modulære kontormøbler. Stolper, skinner, hegn, metalrender, motorvejs- og parkeringsstænger, rækværk, landbrugsredskaber, haveredskaber og traktorer, havemøbler og andre produkter, der bruges udendørs, nyder alle godt af den høje vejrbestandighedsfaktor ved pulverlakering.
Utallige hverdagsbrug til pulverlakering omfatter ildslukkere, mekaniske blyanter og kuglepenne, tommelfingerstifter, grillgrill og salgsautomater. Anvendelser af sportsudstyr omfatter cykelstel, golfkølleskafter, skistave og træningsudstyr. Teknologiske fremskridt har gjort det muligt at udvide pulverlakeringen til ikke-metaliske overflader, såsom keramik, træ, plastik og messing, så flasker, brusekabiner, instrumentbrætter, og endda toiletsæder er nu pulverlakerede.

MILJØVILKÅR

Med den nuværende vægt på kontrol med emissioner fra industrielle processer og overall bekymringer om luftkvalitet, grundvand og farligt affald tilbyder pulverlakeringer en miljøfordel, der kan være en afgørende faktor ved valg af pulverlakering som efterbehandlingsproces.
Ingen opløsningsmidler er involveret i blandingen, påføringen eller oprensningen af ​​en pulverlakeringsoperation, hvilket praktisk talt eliminerer opløsningsmiddelemissioner og behovet for udluftnings-, filtrerings- eller opløsningsmiddelgenvindingssystemer, der ville være nødvendige for at kontrollere VOC'er. Dette forenkler i høj grad godkendelsen proces, der er nødvendig for installation, udvidelse og drift af faciliteter, og sørger for overholdelse af Federal og statslige regler meget lettere. Det giver også mulighed for at inkludere en efterbehandlingsoperation i et ikke-opnåelsesområde, hvor andre systemer muligvis ikke er tilladt.

De fleste pulvere er ufarlige

Derudover er de pulvere, der bruges til pulverbelægninger, faste stoffer, og de fleste er klassificeret som ufarlige. Deres brug eliminerer eller minimerer problemer og udgifter forbundet med bortskaffelse af farligt affald fra en efterbehandlingsproces. Der er ingen slam, tilsmudsede sprøjtekabinefiltre eller opløsningsmiddel at kæmpe med. Op til 99 % af oversprøjtningspulveret kan genvindes og genbruges, med automatiske genbrugsenheder, der opsamler oversprøjtepulveret og returnerer det direkte til fødetragten, hvor det returneres til systemet. I tilfælde, hvor der er affald, kan det håndteres som et ikke-vandopløseligt fast stof, hvilket giver få bortskaffelsesproblemer.

PULVERBEHANDLING VÆKST

På grund af disse og andre fordele fortsætter installationen af ​​pulverlakeringssystemer i et dramatisk tempo. Udviklingsarbejde på materialer, udstyr og nye applikationer og overflader vil bringe dynamiske ændringer til pulverlakeringsindustrien. Ansøgninger, der ikke var mulige for et par år siden, kan blive praktiske og fordelagtige i den nærmeste fremtid. Den potentielle pulverbruger bør arbejde tæt sammen med leverandører for at holde sig opdateret om den seneste udvikling inden for pulverlakeringsmaterialer, påføring, vedligeholdelse og oprydning. Og med konstant skiftende miljøbestemmelser er det bedst at tjekke med lokale embedsmænd for anbefalinger om bortskaffelse.