Fire grundlæggende stykker udstyr til elektrostatiske sprøjtesystemer

Elektrostatiske sprøjtesystemer

bro pulverlakering elektrostatiske sprøjtesystemer består af fire grundlæggende udstyrsdele - fødetragten, den elektrostatiske pulversprøjtepistol, den elektrostatiske strømkilde og pulvergenvindingsenheden. En diskussion af hvert stykke, dets interaktioner med andre komponenter og de forskellige tilgængelige stilarter er nødvendig for at forstå den funktionelle drift af denne proces.

Der tilføres pulver til sprøjtepistolen fra pulverføderenheden. Normalt bliver pulvermateriale, der er lagret i denne enhed, enten fluidiseret eller tyngdekraftsført til en pumpeanordning til transport til sprøjtepistolen(erne) (Figur 5-9). Nyudviklede fodersystemer kan pumpe pulver direkte fra opbevaringsboksen.

Elektrostatiske sprøjtesystemerPumpeanordningen fungerer normalt som en venturi, hvor komprimeret eller tvungen luftstrøm passerer gennem pumpen, hvilket skaber en sifoneffekt og trækker pulver fra fødetragten ind i pulverslanger eller føderør, som vist i figur 5-10. Luft er genralbruges kun til at adskille pulverpartikler for lettere transport og opladningsmuligheder. Pulverstrømmens volumen og hastighed kan justeres.

Elektrostatisk sprøjtesystemI de fleste tilfælde anvender fødeanordningen enten luft, vibrationer eller mekaniske omrørere til at hjælpe med at "bryde" pulvermassen op. Denne handling resulterer i meget lettere transport af pulveret, samtidig med at det hjælper med at regulere volumen og hastigheden af ​​pulverstrømmen til sprøjtepistolen(erne). Uafhængig kontrol af pulver- og luftmængder hjælper med at opnå den ønskede tykkelse af belægningsdækningen. Pulverføderen er i stand til at levere tilstrækkeligt materiale til en eller flere elektrostatiske sprøjtepistolerral meter væk. Pulverfødere fås i mange forskellige størrelser, med valg afhængigt af anvendelsen, antallet af pistoler, der skal leveres, og mængden af ​​pulver, der skal sprøjtes i en bestemt periode. Generalfødeenheden er udelukkende konstrueret af metalplader og kan monteres ved siden af ​​eller endda være en integreretral en del af inddrivelsesenheden.

Feederenheder, som anvender fluidiserende luft til at lette pumpning af pulvermateriale til sprøjtekonceptet. Komprimeret eller tvungen luft tilføres til et luftplenum-genralplaceret i bunden af ​​fødeenheden. Mellem luftplenumet og fødeenhedens hovedlegeme er en membran, sædvanligvis lavet af et porøst plastik-kompositmateriale. Trykluft passerer gennem den ind i fødeenhedens hoveddel, hvor pulvermateriale opbevares. Luftens fluidiserende virkning resulterer i, at pulvermaterialet løftes opad, hvilket skaber en ophidset eller fluidiseret tilstand (Figur 5-2). Med denne fluidiserende handling er det muligt at kontrollere doseringen af ​​pulver, der suges fra fødeenheden af ​​den påsatte eller nedsænkede, venturi-lignende pumpeanordning (se figur 5-9).

Elektrostatiske sprøjtesystemerNår der anvendes tyngdekraftfoder-type foderenheder, involverer operationen en konisk eller tragtformet enhed, hvori pulvermateriale opbevares. Pumpeanordninger knyttet til denne type fødeenhed er normalt af en venturi-type pumpe. I nogle tilfælde bruges vibrations- eller mekaniske omrørere til at forbedre pulverhævertningen af ​​venturi-effekten, der frembringes af pumpeanordningen. Pulver tilføres tyngdekraften til pumpeanordningerne, og fluidisering af pulveret er ikke nødvendig. Se igen figur 5-9. Pulver kan også leveres direkte fra pulverkasser eller -beholdere ved hjælp af et sifonrør med dobbelt brønd, som giver tilstrækkelig lokal fluidisering til at tillade ensartet levering.

Sigteanordninger bruges nogle gange i forbindelse med fødeenheder til at frasortere snavs, pulverklumper og andet affald og til at konditionere pulveret før sprøjtning. Disse sigter kan enten monteres direkte på eller over fødeenheden for at lette pulverstrømmen i den lukkede sløjfe af pulverlevering, spray og genvinding (Figur 5-1 1).

Figur-5-11.-Pulver-fødebeholder-med-sigte-enhed

Fire grundlæggende stykker udstyr til elektrostatiske sprøjtesystemer

Kommentarer er lukket