Faktorer, der påvirker udjævningen af ​​pulverbelægninger

udjævning af pulverbelægninger

Faktorer, der påvirker udjævningen af Pulverbelægninger

Pulverlakering er en ny type opløsningsmiddelfri 100 % fast pulverlakering. Den har to hovedkategorier: termoplastiske pulverbelægninger og termohærdende pulverbelægninger. Malingen er lavet af harpiks, pigment, fyldstof, hærder og andre hjælpestoffer, blandet i en vis mængde og derefter fremstillet ved varm ekstrudering og sigtning og sigtning. De opbevares ved stuetemperatur, stabil, elektrostatisk sprøjtning eller fluid bed dip coating, genopvarmning og bagning smeltestørkning, således at dannelsen af ​​en glat og langtidsholdbar coating film, for at opnå formålet med dekoration og korrosionsbeskyttelse.

Den såkaldte udjævning af malingen betyder, at malingsfilmen er glat efter påføring. Den gode udjævningsflade bør ikke have uregelmæssigheder såsom appelsinskal, børstemærker, korrugeringer og krympehuller. Normalt observerer folk direkte det blotte øje ved at sammenligne prøven med standardprøven for at evaluere niveauet af belægningsfilmudjævning. Denne metode varierer fra person til person og har en stærk subjektivitet. Bølgelængdescanningsmetoden, der anvendes i bilindustrien til at karakterisere overfladetilstanden af ​​belægningsfilmen, har en semikvantitativ effekt. Der anvendes langbølget (10-0.6 mm) og kortbølget (0.6-0.1 mm) scanning, og den målte værdi er mellem 0 og 100. Jo lavere værdi, jo glattere er belægningsoverfladen og jo bedre udjævning.
Faktorerne, der påvirker udjævningsegenskaberne af pulverbelægninger omfatter hovedsageligt fem aspekter:

For det første smelteviskositeten af ​​pulverbelægninger

For termohærdende pulverbelægninger, i smelteflowprocessen, med tværbindingshærdningsreaktionen, jo højere temperatur, jo hurtigere hærdningsreaktion, jo hurtigere stiger systemets viskositet, jo kortere flowtid og jo mindre udjævning. Når vi vælger en harpiks, vælger vi derfor en harpiks med en lavere viskositet, hvilket afspejler den langsommere aktivitet, så belægningen kan få tilstrækkelig tid til at udjævnes.

For det andet udjævningsadditiver

Passende udjævningshjælpemidler tilsættes pulverlakeringsformuleringen. Når pulverbelægningen er smeltet, kan disse additiver hurtigt reducere overfladespændingen af ​​belægningen, fremme hurtig gennemstrømning af belægningen før hærdning og eliminere eller reducere appelsinskal, børstemærker og krusninger. , Krympning og andre overfladefejl.

For det tredje, valget af pigment

Før matchning Bruges kolde farver, vi skal ikke kun matche nuancen af ​​forskellige farver, men også overveje olieabsorptionen og mængden af ​​hvert pigment. Olieoptagelsen af ​​uorganiske pigmenter er meget mindre end organiske pigmenters, så vi kan forsøge at undgå brugen af ​​organiske pigmenter. Den samlede andel af forskellige pigmenter bør tilpasses efter kundernes krav til belægning. Selv hvis pigmentet med lav olieabsorption, overdreven ville få udjævningen til at forringes.

For det fjerde, valget af fyldstof

Det er velkendt, at fyldstoffer i pulverbelægninger ikke kun reducerer omkostningerne, men også forbedrer egenskaberne af pulverbelægninger, især slidstyrke. Ukorrekt fyldstof vil dog give pulveret et dødeligt slag. I genetral, er olieabsorptionen af ​​bariumsulfat mindre end for calciumcarbonat, kaolin, glimmerpulver, kvartspulver, siliciumpulver osv. Jo finere diameter og jo højere glans, jo finere partikelstørrelse af andre fyldstoffer, jo større olieoptagelse og jo dårligere udjævning.

For det femte hærdningsprocessen

Der er en temperaturstigningsproces, når pulverbelægningen bages. Hastigheden af ​​opvarmningshastigheden har en meget vigtig indflydelse på udjævningen af ​​belægningen.
Kort sagt, ove taget i betragtningrall formelstruktur skal vi først vælge den lavviskose, langsomt reagerende harpiks som det vigtigste basismateriale, tilføje en tilstrækkelig mængde udjævningsmiddel og bruge pigmenter og filer (bariumsulfat) med lav olieabsorption. Derudover justeres procesparametrene passende i processen med ekstrudering og fræsning for at opnå en mere udseende egenskab.

Kommentarer er lukket