Nhãn: Tính chất sơn tĩnh điện
Giải pháp về tính chất cơ học kém và khả năng kháng hóa chất
1.Tính chất cơ học kém và khả năng chịu hóa chất Nguyên nhân: Nhiệt độ hoặc thời gian đóng rắn quá cao hoặc quá thấp Giải pháp: Xác nhận và kiểm tra với nhà cung cấp bột sơn tĩnh điện Nguyên nhân: Dầu, mỡ, dầu ép đùn, bụi trên bề mặt Giải pháp: Tối ưu hóa tiền xử lý Nguyên nhân: Khác biệt vật liệu và màu sắc vật liệu Giải pháp: Xử lý sơ bộ không đủ Nguyên nhân: Xử lý sơ bộ và sơn tĩnh điện không tương thích Giải pháp: Điều chỉnh phương pháp tiền xử lý, hỏi ý kiến nhà cung cấp bột 2. Bề mặt dễ dàng (Khói mù như màng trên bề mặt có thể được xóa sạch) Nguyên nhân: Màng trắng có hiệu ứng nở trên bề mặt bột, có thể được xóa sạch Giải pháp : Thay đổi công thức sơn tĩnh điện, tăng nhiệt độ đóng rắn Nguyên nhân: Lưu thông không khí trong lò không đủ Giải pháp: Tăng lưu thông không khí Nguyên nhân: Nhiễm bẩnĐọc thêm …
Oxit sắt được sử dụng trong sơn phủ nhiệt độ cao
Các oxit sắt màu vàng tiêu chuẩn là chất màu vô cơ lý tưởng để phát triển một loạt các sắc thái màu do những ưu điểm về hiệu suất và chi phí do khả năng ẩn và độ trong suốt cao của chúng, thời tiết tuyệt vời, độ bền ánh sáng và hóa học cũng như giá thành giảm. Nhưng việc sử dụng chúng trong các lớp phủ được bảo dưỡng ở nhiệt độ cao như sơn cuộn, sơn tĩnh điện hoặc sơn bếp bị hạn chế. Tại sao? Khi các oxit sắt màu vàng ở nhiệt độ cao, cấu trúc goethit (FeOOH) của chúng mất nước và một phần chuyển thành hematit (Fe2O3),Đọc thêm …
Đúc kẽm có thể được sơn tĩnh điện
đúc kẽm có thể được sơn tĩnh điện Một bộ phận đúc sẽ có độ rỗng có thể gây ra vết bẩn trong lớp phủ ở nhiệt độ cao. Không khí bị mắc kẹt gần bề mặt có thể nở ra và làm vỡ màng trong quá trình lưu hóa. Có rất nhiềural cách giảm thiểu vấn đề. Bạn có thể làm nóng bộ phận trước để loại bỏ một số không khí bị mắc kẹt gây ra sự cố. Làm nóng bộ phận đến nhiệt độ lớn hơn nhiệt độ đóng rắn khoảng 50 ° F, làm nguội nó,Đọc thêm …
Nhiệt độ thích hợp cho lớp phủ chống thấm
Đặc điểm lựa chọn lớp phủ chống thấm của giải pháp, các hạt rỗng gốm nano, sợi nhôm silic, tất cả các loại vật liệu phản chiếu làm nguyên liệu chính, độ dẫn nhiệt chỉ 0.03W / mK, có thể ngăn chặn hiệu quả bức xạ nhiệt hồng ngoại và dẫn nhiệt. Vào mùa hè nắng nóng, nhiệt độ trên 40 sẽ không phù hợp để thi công chống thấm vì những lý do sau: sơn chống thấm dạng lỏng hoặc dung môi thi công trong điều kiện nhiệt độ cao sẽ nhanh chóng đặc lại, gây khó sơn lót, ảnh hưởng đến công trình phẩm chất;Đọc thêm …
D523-08 Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn cho độ bóng đặc trưng
D523-08 Phương pháp thử tiêu chuẩn cho độ bóng đặc trưng Tiêu chuẩn này được ban hành theo ký hiệu cố định D523; số ngay sau chỉ định cho biết năm áp dụng ban đầu hoặc, trong trường hợp sửa đổi, năm sửa đổi cuối cùng. Một số trong ngoặc đơn cho biết năm phê duyệt lại gần đây nhất. Một epsilon superscripl chỉ ra một thay đổi biên tập kể từ lần sửa đổi cuối cùng hoặc phê duyệt lại. Tiêu chuẩn này đã được chấp thuận sử dụng bởi các cơ quan của Bộ Quốc phòng. 1. kính củaĐọc thêm …
ASTM D3359-02-PHƯƠNG PHÁP THỬ NGHIỆM KIỂM TRA BĂNG KEO CẮT
ASTM D3359-02-TEST METHOD AX-CUT TAPE TEST 5. Dụng cụ và Vật liệu 5.1 Dụng cụ cắt — Lưỡi dao cạo sắc bén, dao mổ, dao hoặc các thiết bị cắt khác. Điều đặc biệt quan trọng là các cạnh cắt phải ở trong tình trạng tốt. 5.2 Hướng dẫn cắt - Máy nắn bằng thép hoặc kim loại cứng khác để đảm bảo các vết cắt thẳng. 5.3 Băng - Băng keo bán trong suốt rộng 25 mm (1.0 inch) với cường độ bám dính theo thỏa thuận của nhà cung cấp và người sử dụng là cần thiết. Do sự thay đổi về cường độ bám dính theo từng đợt và theo thời gian,Đọc thêm …
Sơn tĩnh điện vỏ cam xuất hiện
Bề ngoài vỏ cam sơn tĩnh điện Từ hình dạng trực quan hoặc sử dụng phương pháp đo lường cơ học cho thấy thiết bị hoặc thông qua quét ống thổi để đánh giá và so sánh bề ngoài vỏ cam sơn tĩnh điện. (1) phương pháp trực quan Trong thử nghiệm này, mô hình của đèn huỳnh quang ống đôi. Có thể thu được mô hình nguồn sáng phản chiếu bằng tấm boilerplate được đặt thích hợp. Phân tích định tính độ trong của ánh sáng phản xạ từ đánh giá trực quan về bản chất của dòng chảy và mức san lấp mặt bằng. bên trongĐọc thêm …
Quá trình hình thành lớp phủ
Quá trình tạo lớp phủ có thể được chia thành sự kết tụ nóng chảy để tạo thành một lớp màng phủ san bằng ba giai đoạn. Ở một nhiệt độ nhất định, kiểm soát tốc độ kết tụ nóng chảy yếu tố quan trọng nhất là điểm nóng chảy của nhựa, độ nhớt của trạng thái nóng chảy của các hạt bột và kích thước của các hạt bột. Để kết hợp tốt nhất của nóng chảy phải càng sớm càng tốt, để có một thời gian dài hơn để hoàn thành các hiệu ứng dòng chảy giai đoạn san lấp mặt bằng. CácĐọc thêm …
7 tiêu chuẩn để kiểm tra khả năng chống chịu thời tiết của sơn tĩnh điện
Có 7 tiêu chuẩn để kiểm tra khả năng chống chịu thời tiết của sơn tĩnh điện. Khả năng chống lại vữa Lão hóa nhanh và độ bền tia cực tím (QUV) Saltspraytest Kesternich-test Florida-test Độ ẩm (khí hậu nhiệt đới) Kháng hóa chất Khả năng chống vữa Theo tiêu chuẩn ASTM C207. Một loại vữa cụ thể sẽ được tiếp xúc với lớp sơn tĩnh điện trong 24 giờ ở nhiệt độ 23 ° C và độ ẩm tương đối 50%. Quá trình lão hóa nhanh và độ bền tia cực tím (QUV) Thử nghiệm này trong máy đo thời tiết QUV bao gồm 2 chu kỳ. Các tấm thử nghiệm được tráng phủ được 8 giờ tiếp xúc với ánh sáng tia cực tím vàĐọc thêm …
Độ cứng của phim là gì
Độ cứng của màng sơn bột dùng để chỉ điện trở của màng sơn sau khi khô có dạng rắn, tức là bề mặt màng đóng vai trò khác đối với độ cứng lớn hơn của vật liệu. Điện trở này được thể hiện bởi màng có thể được cung cấp bởi một trọng lượng nhất định của tải tác dụng lên diện tích tiếp xúc tương đối nhỏ, bằng cách đo khả năng phản biến dạng của màng được biểu hiện, vì vậy độ cứng của màng là một trong những đặc tính quan trọng.Đọc thêm …
Gien là gìral tính chất cơ học của sơn tĩnh điện
Genral các tính chất cơ học của sơn tĩnh điện bao gồm những điều sau đây. Kiểm tra cắt ngang (độ bám dính) Độ dẻo Erichsen Buchholz Độ cứng Bút chì Độ cứng Clemen Độ cứng Tác động Kiểm tra cắt ngang (độ bám dính) Theo tiêu chuẩn ISO 2409, ASTM D3359 hoặc DIN 53151. Trên bảng kiểm tra được tráng một đường cắt ngang (vết lõm ở dạng một thập tự giá và parallel với nhau với khoảng cách lẫn nhau là 1 mm hoặc 2 mm) được thực hiện trên kim loại. Một băng tiêu chuẩn được đặt trên vết cắt. Đường cắt ngang làĐọc thêm …
Sơn tĩnh điện MSDS là gì
MSDS sơn tĩnh điện 1. SẢN PHẨM HÓA CHẤT VÀ NHẬN DẠNG CÔNG TY TÊN SẢN PHẨM: Sơn tĩnh điện SẢN XUẤT / NHÀ PHÂN PHỐI: Jinhu Color Powder Coating Co., Ltd Địa chỉ: Khu công nghiệp Dailou, Quận Kim Ngưu, Hoài An, Trung Quốc Ứng cứu khẩn cấp Cuộc gọi: 2. THÀNH PHẦN / THÔNG TIN VỀ THÀNH PHẦN THÀNH PHẦN NGUY HIỂM: SỐ CAS TRỌNG LƯỢNG (%) Nhựa polyester: 25135-73-3 60 Nhựa epoxy: 25085-99-8 20 Bari sunfat: 7727-43-7 10 Sắc tố: N / A 10 3. XÁC ĐỊNH NGUY HIỂM Nguyên sinh Các Con Đường Tiếp Xúc: Tiếp xúc Da, Tiếp xúc Mắt. Hít phải: Hít phải bụi hoặc sương mù trong quá trình gia nhiệt và chế biến có thể gây kích ứng mũi, họng và phổi, nhức đầu, buồn nôn Tiếp xúc với mắt: Vật liệu có thể gây kích ứng Tiếp xúc với daĐọc thêm …
ASTM D7803-Tiêu chuẩn để chuẩn bị thép HDG cho sơn tĩnh điện
Cầu ASTM D7803 là một ví dụ về các dự án xây dựng thường được xây dựng từ thép mạ kẽm nhúng nóng. Làm thế nào để phủ lớp thép này mà không làm hỏng hệ thống bột bám dính được giải thích trong tiêu chuẩn ASTM mới. Tiêu chuẩn mới, ASTM D7803, “Thực hành chuẩn bị sản phẩm sắt và thép được tráng kẽm (mạ kẽm nhúng nóng) và bề mặt phần cứng để sơn tĩnh điện” bao gồm việc chuẩn bị bề mặt và tiền xử lý nhiệt đối với các sản phẩm và phần cứng bằng sắt và thép chưa được sơn hoặc sơn tĩnh điện trước đâyĐọc thêm …
Ngăn ngừa vỏ cam sơn tĩnh điện
Phòng ngừa hiện tượng vỏ cam do sơn tĩnh điện Sự xuất hiện của lớp sơn phủ ngày càng trở nên quan trọng trong ngành sản xuất thiết bị mới (OEM) Sơn. Do đó, một trong những mục tiêu chính của ngành sơn phủ là thực hiện các yêu cầu cuối cùng của người sử dụng về sơn để đạt được hiệu suất tốt nhất, điều này cũng bao gồm sự hài lòng về vẻ ngoài bề mặt. Ảnh hưởng đến hiệu ứng thị giác của tình trạng bề mặt bởi các yếu tố như màu sắc, độ bóng, sương mù và cấu trúc bề mặt. Độ bóng và độ trong của hình ảnh làĐọc thêm …
Phân loại kết quả kiểm tra độ bám dính-ASTM D3359-02
Kiểm tra khu vực lưới để loại bỏ lớp phủ khỏi nền hoặc khỏi lớp phủ trước bằng kính lúp được chiếu sáng. Đánh giá độ kết dính theo tỷ lệ sau được minh họa trong Hình 1: 5B Các cạnh của vết cắt hoàn toàn nhẵn; không có ô vuông nào của mạng tinh thể bị tách rời. 4B Các mảnh nhỏ của lớp phủ bị tách ra tại các điểm giao nhau; dưới 5% diện tích bị ảnh hưởng. 3B Các mảnh nhỏ của lớp phủ được tách ra dọc theo các cạnhĐọc thêm …
Vấn đề kết dính của ứng dụng sơn tĩnh điện
Độ bám dính kém thường liên quan đến việc xử lý sơ bộ kém hoặc đang xử lý. Mua sắm - Chạy thiết bị ghi nhiệt độ điện tử có đầu dò trên bộ phận để đảm bảo nhiệt độ kim loại đạt chỉ số lưu hóa quy định (Thời gian ở nhiệt độ). Tiền xử lý - Thực hiện chuẩn độ và kiểm tra chất lượng thường xuyên để tránh sự cố tiền xử lý. Chuẩn bị bề mặt có thể là nguyên nhân gây ra độ bám dính kém của bột sơn tĩnh điện. Không phải tất cả các loại thép không gỉ đều chấp nhận tiền xử lý bằng phốt phát ở mức độ giống nhau; một số phản ứng mạnh hơnĐọc thêm …