Vấn đề kết dính của ứng dụng sơn tĩnh điện

Độ bám dính kém thường liên quan đến việc xử lý sơ bộ kém hoặc đang xử lý.

1. Mua sắm - Chạy thiết bị ghi nhiệt độ điện tử có đầu dò trên bộ phận để đảm bảo rằng nhiệt độ kim loại đạt chỉ số lưu hóa quy định (Thời gian ở nhiệt độ).
2. Tiền xử lý - Thực hiện chuẩn độ và kiểm tra chất lượng thường xuyên để tránh sự cố tiền xử lý. Chuẩn bị bề mặt có thể là nguyên nhân gây ra độ bám dính kém của bột sơn tĩnh điện. Không phải tất cả các loại thép không gỉ đều chấp nhận tiền xử lý bằng phốt phát ở mức độ giống nhau; một số phản ứng mạnh hơn với các hóa chất trong quá trình tiền xử lý, và một số khác thì trơ hơn. Những gì bạn đã viết có ý nghĩa hoàn hảo. Nếu bạn muốn thành công tốt hơn với thép không gỉ 316, bạn có thể cần phải thay đổi các hóa chất tiền xử lý thành các chất phản ứng mạnh hơn hoặc bạn có thể cần cung cấp một số cấu hình vật lý của bề mặt để lớp sơn tĩnh điện có thể bám dính về mặt hóa học và vật lý.