Cách đánh giá kiểm tra độ bám dính của lớp phủ

Cho đến nay, bài kiểm tra phổ biến nhất để đánh giá độ bám dính của lớp phủ là bài kiểm tra băng và bóc, đã được sử dụng từ những năm 1930. Trong phiên bản đơn giản nhất của nó, một miếng băng dính được ép vào màng sơn và khả năng chống và mức độ loại bỏ màng được quan sát thấy khi băng được kéo ra. Vì một màng nguyên vẹn với độ bám dính đáng kể thường không bị loại bỏ, nên mức độ nghiêm trọng của thử nghiệm thường được nâng cao bằng cách cắt trên màng một hình X hoặc một mẫu gạch chéo, trước khi dán và tháo băng. Độ bám dính sau đó được đánh giá bằng cách so sánh phim bị loại bỏ với một thang đánh giá đã thiết lập. Nếu một bộ phim còn nguyên vẹn được bóc sạch bởi băng hoặc nếu nó bị chai chỉ bằng cách cắt vào nó mà không dán băng, thì độ bám dính được đánh giá đơn giản là kém hoặc rất kém, việc đánh giá chính xác hơn về những bộ phim đó không nằm trong khả năng này kiểm tra.

Phiên bản được sử dụng rộng rãi hiện nay được xuất bản lần đầu tiên vào năm 1974; hai phương pháp thử được đề cập trong tiêu chuẩn này. Cả hai phương pháp thử đều được sử dụng để xác định xem liệu độ bám dính của lớp phủ với bề mặt có ở mức thích hợp hay không; tuy nhiên, chúng không phân biệt giữa các mức độ bám dính cao hơn mà yêu cầu các phương pháp đo phức tạp hơn. khi hư hỏng xảy ra trong một lớp sơn đơn lẻ, như khi thử nghiệm sơn lót một mình, hoặc bên trong hoặc giữa các lớp sơn trong hệ thống đa cộng tuyến. Đối với hệ thống đa cộng tuyến, nơi có thể xảy ra lỗi bám dính giữa hoặc trong các lớp sơn, thì không xác định được độ bám dính của hệ sơn với bề mặt.

Độ lặp lại trong một đơn vị xếp hạng là genrally quan sát được đối với lớp phủ trên kim loại đối với cả hai phương pháp, với độ tái lập từ một đến hai đơn vị. Thử nghiệm băng được phổ biến rộng rãi và được coi là “đơn giản” cũng như chi phí thấp. Được áp dụng cho kim loại, nó là kinh tế để thực hiện, cho vay để ứng dụng công việc, và quan trọng nhất, sau nhiều thập kỷ sử dụng, mọi người cảm thấy thoải mái với nó.

Khi một băng dính mềm được dán lên bề mặt nền cứng đã được tráng phủ và sau đó được gỡ bỏ, quá trình loại bỏ đã được mô tả dưới dạng “hiện tượng bong tróc”, như được minh họa trong Hình X1.1.

Quá trình lột bắt đầu ở mép đầu “có răng” (ở bên phải) và tiến hành dọc theo bề mặt lớp keo / bề mặt hoặc bề mặt lớp phủ / bề mặt, tùy thuộc vào độ bền liên kết tương đối. Giả thiết rằng việc loại bỏ lớp phủ xảy ra khi lực kéo tạo ra dọc theo mặt phân cách thứ hai, là một hàm của các đặc tính lưu biến của vật liệu lớp nền và lớp kết dính, lớn hơn cường độ liên kết tại bề mặt phân cách lớp phủ-nền (hoặc cường độ dính kết của Tuy nhiên, trên thực tế, lực này được phân bố trên một khoảng cách rời rạc (OA) trong Hình X1.1, liên quan trực tiếp đến các đặc tính được mô tả, không tập trung tại một điểm (O) trong Hình.
Như trong trường hợp lý thuyết - mặc dù lực kéo lớn nhất tại điểm gốc đối với cả hai. Một lực nén đáng kể phát sinh từ phản ứng của vật liệu làm đế băng bị kéo căng. Do đó cả lực kéo và lực nén đều tham gia vào quá trình kiểm tra độ bám dính của băng.

Việc giám sát chặt chẽ quá trình kiểm tra băng liên quan đến bản chất của băng được sử dụng và các khía cạnh nhất định của quy trình tự nó cho thấy rõ ràngral các yếu tố, mỗi hoặc bất kỳ sự kết hợp nào có thể ảnh hưởng đáng kể đến kết quả của thử nghiệm như đã thảo luận (6).