تھرمو پلاسٹک پاؤڈر کوٹنگز میں کون سی رال استعمال ہوتی ہے۔

میں استعمال ہونے والی تین بنیادی رالیں ہیں۔ تھرمو پلاسٹک پاؤڈر کوٹنگ، ونائل، نایلان اور پالئیےسٹر۔ یہ مواد کھانے سے رابطہ کرنے والی کچھ ایپلی کیشنز، کھیل کے میدان کے سامان، شاپنگ کارٹس، ہسپتال میں شیلفنگ اور دیگر ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

کچھ تھرمو پلاسٹک میں ظاہری خصوصیات، کارکردگی کی خصوصیات اور استحکام کی وسیع رینج ہوتی ہے جو تھرموسیٹ پاؤڈر استعمال کرنے والی ایپلی کیشنز میں درکار ہوتی ہے۔

تھرمو پلاسٹک پاؤڈر عام طور پر اعلی مالیکیولر وزن والے مواد ہوتے ہیں جن کو پگھلنے اور بہنے کے لیے اعلی درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ عام طور پر فلوائزڈ بیڈ ایپلی کیشن کے ذریعہ لاگو ہوتے ہیں اور حصے پہلے سے گرم اور بعد میں گرم ہوتے ہیں۔

زیادہ تر تھرمو پلاسٹک پاؤڈر کوٹنگز میں معمولی چپکنے والی خصوصیات ہوتی ہیں تاکہ استعمال سے پہلے سبسٹریٹ کو بلاسٹ اور پرائم کیا جائے۔

تھرمو پلاسٹک پاؤڈر مستقل طور پر فیزیبل ہوتے ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ، ایک بار گرم ہونے کے بعد، انہیں ہمیشہ دوبارہ گرم کیا جا سکتا ہے اور صارف کی خواہش کے مطابق مختلف شکلوں میں ری سائیکل کیا جا سکتا ہے۔ اس کے برعکس، تھرموسیٹ پاؤڈر، ایک بار گرم ہونے اور مخصوص شکلوں میں ڈھالنے کے بعد، جلے یا ٹوٹے بغیر دوبارہ گرم نہیں کیا جا سکتا۔ اس رویے کی کیمیائی وضاحت یہ ہے کہ تھرمو پلاسٹک میں مالیکیولز کمزور طور پر ایک دوسرے کی طرف متوجہ ہوتے ہیں جبکہ تھرموسیٹ میں وہ زنجیر سے جڑے ہوتے ہیں۔

وان ڈیر والز کی قوتیں مالیکیولز کو ایک ساتھ اپنی طرف متوجہ اور رکھتی ہیں۔ چونکہ تھرموپلاسٹک کو کمزور وین ڈیر والز قوتوں نے بیان کیا ہے، اس لیے تھرموپلاسٹک بنانے والی مالیکیولر زنجیریں انہیں پھیلنے اور لچکدار ہونے کے قابل بناتی ہیں۔ دوسری طرف، تھرموسیٹنگ پاؤڈر کو گرم کرنے کے بعد، وہ کیمیائی طور پر رد عمل ظاہر کرتے ہیں، اور نئے مرکب کی تشکیل میں مضبوط وین ڈیر والز قوتوں کی خصوصیت ہے۔ لمبی زنجیریں بنانے کے بجائے، وہ ایسے مالیکیولز بناتے ہیں جو فطرت میں کرسٹل ہوتے ہیں، جس سے پروڈکٹ کو ٹھیک ہونے کے بعد اسے ری سائیکل کرنا یا دوبارہ پگھلنا مشکل ہو جاتا ہے۔