పౌడర్ కోటింగ్ మెటీరియల్స్ నేడు మరియు రేపు

నేడు, తయారీదారులు పొడి పూత పదార్థాలు గతంలోని సమస్యలను పరిష్కరించాయి మరియు కొనసాగుతున్న పరిశోధన మరియు సాంకేతికత పొడి పూతకు మిగిలిన కొన్ని అడ్డంకులను విచ్ఛిన్నం చేస్తూనే ఉన్నాయి.

పౌడర్ కోటింగ్ మెటీరియల్స్

మెటల్ ఫినిషింగ్ పరిశ్రమ యొక్క విభిన్న మరియు నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి రూపొందించబడిన ఇంజనీరింగ్ రెసిన్ వ్యవస్థల అభివృద్ధి అత్యంత ముఖ్యమైన మెటీరియల్ పురోగతి. ఎపోక్సీ రెసిన్లు థర్మోసెట్టింగ్ పౌడర్ కోటింగ్ యొక్క ప్రారంభ సంవత్సరాల్లో దాదాపు ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించబడ్డాయి మరియు నేటికీ విస్తృత ఉపయోగంలో ఉన్నాయి. ఉత్తర అమెరికా మార్కెట్‌లో పాలిస్టర్ రెసిన్‌ల వినియోగం వేగంగా పెరుగుతోంది మరియు ఉపకరణాలు మరియు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలు వంటి అనేక తుది వినియోగదారులలో యాక్రిలిక్‌లు ప్రధాన అంశం.

తుప్పు, వేడి, ప్రభావం మరియు రాపిడికి అద్భుతమైన ప్రతిఘటనతో పొడులు అందుబాటులో ఉన్నాయి. రంగు ఎంపిక అధిక మరియు తక్కువ గ్లోస్‌తో వాస్తవంగా అపరిమితంగా ఉంటుంది మరియు స్పష్టమైన ముగింపులు అందుబాటులో ఉంటాయి. ఆకృతి ఎంపికలు మృదువైన ఉపరితలాల నుండి ముడతలు పడిన లేదా మాట్టే ముగింపు వరకు ఉంటాయి. నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌ల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఫిల్మ్ మందం కూడా మారవచ్చు.

రెసిన్ వ్యవస్థల అభివృద్ధి ఫలితంగా ఎపాక్సీ-పాలిస్టర్ హైబ్రిడ్ ఏర్పడింది, ఇది సన్నని-పొర, తక్కువ-~ క్యూరింగ్ పౌడర్ కోటింగ్‌ను అందిస్తుంది. పాలిస్టర్ మరియు యాక్రిలిక్ రెసిన్‌లలో పురోగతి ఈ వ్యవస్థల బాహ్య మన్నికను మెరుగుపరిచింది. రెసిన్ సాంకేతికతలో నిర్దిష్ట పురోగతులు:

• ఎపోక్సీ-పాలిస్టర్ హైబ్రిడ్‌లపై ఆధారపడిన సన్నని-పొర పొడి పూతలు మంచి దాచే శక్తితో రంగుల కోసం 1 నుండి 1.2 మిల్‌ల పరిధిలో అప్లికేషన్‌లను అందిస్తాయి. ఈ సన్నని ఫిల్మ్‌లు ప్రస్తుతం ఇండోర్ అప్లికేషన్‌లకు మాత్రమే సరిపోతాయి. చాలా సన్నని చలనచిత్రాలు, ప్రత్యేక పౌడర్ గ్రైండ్‌లు అవసరం కావచ్చు, 0.5 మిల్లుల కంటే తక్కువగా ఉండవచ్చు.
• తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పొడి పూతలు. 250°F (121°C) కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నయం చేయడానికి అధిక రియాక్టివిటీ కలిగిన పౌడర్ కోటింగ్‌లు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. ఇటువంటి తక్కువ-క్యూరింగ్ పౌడర్‌లు అధిక లైన్ వేగాన్ని ఎనేబుల్ చేస్తాయి, బాహ్య మన్నికను త్యాగం చేయకుండా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి. అవి పౌడర్ కోట్ చేయగల సబ్‌స్ట్రేట్‌ల సంఖ్యను కూడా పెంచుతాయి కొన్ని ప్లాస్టిక్స్ మరియు చెక్క ఉత్పత్తులు.
• టెక్స్చర్ పౌడర్ పూతలు. ఈ పూతలు ఇప్పుడు తక్కువ గ్లాస్ మరియు రాపిడి మరియు గీతలకు అధిక నిరోధకత కలిగిన చక్కటి ఆకృతి నుండి కొన్ని ఉపరితలాల యొక్క అసమాన ఉపరితలాన్ని దాచడానికి ఉపయోగపడే కఠినమైన ఆకృతి వరకు ఉన్నాయి. ఈ ఆకృతి పూతలు సెవె యొక్క కౌంటర్ పార్ట్‌లతో పోలిస్తే పెద్ద మెరుగుదలలను పొందాయిral సంవత్సరాల క్రితం.
• తక్కువ నిగనిగలాడే పొడి పూతలు. పౌడర్ కోటింగ్‌ల సౌలభ్యం, యాంత్రిక లక్షణాలు లేదా రూపాన్ని తగ్గించకుండా గ్లోస్ విలువలను తగ్గించడం ఇప్పుడు సాధ్యమవుతుంది. స్వచ్ఛమైన ఎపాక్సీలలో గ్లోస్ విలువలను 1% లేదా అంతకంటే తక్కువకు తగ్గించవచ్చు. వాతావరణ-నిరోధక పాలిస్టర్ సిస్టమ్‌లలో అత్యల్ప గ్లోస్ దాదాపు 5%.
• మెటాలిక్ పౌడర్ పూతలు ప్రస్తుతం రంగుల శ్రేణిలో అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఈ మెటాలిక్ సిస్టమ్‌లలో చాలా వరకు అవుట్‌డోర్ అప్లికేషన్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి. అద్భుతమైన బాహ్య మన్నిక కోసం, మెటాలిక్ బేస్ మీద స్పష్టమైన పౌడర్ టాప్ కోట్ తరచుగా వర్తించబడుతుంది. అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్ మార్కెట్ అవసరాలను తీర్చడానికి ప్రామాణిక యానోడైజింగ్ రంగుల కోసం ఖచ్చితమైన మ్యాచ్‌లను అభివృద్ధి చేయడంపై ప్రయత్నాలు కేంద్రీకరించబడ్డాయి. మరొక ఇటీవలి పరిణామం ఏమిటంటే, లోహపు రేకులను మైకా వంటి ఫెర్రస్ కాని పదార్ధాలతో భర్తీ చేయడం.
• గత సెవెన్‌లో క్లియర్ పౌడర్ కోటింగ్‌లు గణనీయమైన మెరుగుదలలకు లోనయ్యాయిral ప్రవాహం, స్పష్టత మరియు వాతావరణ నిరోధకతకు సంబంధించి సంవత్సరాలు. పాలిస్టర్ మరియు యాక్రిలిక్ రెసిన్ల ఆధారంగా, ఈ స్పష్టమైన పొడులు ఆటోమోటివ్ వీల్స్, ప్లంబింగ్ ఫిక్స్చర్లు, ఫర్నిచర్ మరియు హార్డ్‌వేర్‌లలో నాణ్యతా ప్రమాణాలను సెట్ చేస్తాయి.
• అధిక వాతావరణ పొడి పూతలు. తయారీదారులు అందించే పొడిగించిన వారెంటీలను అందుకోవడానికి అద్భుతమైన దీర్ఘ-కాల వెదర్‌బిలిటీతో పాలిస్టర్ మరియు యాక్రిలిక్ రెసిన్ సిస్టమ్‌లను అభివృద్ధి చేయడంలో నాటకీయ పురోగతులు జరిగాయి. ఫ్లూరోకార్బన్ ఆధారిత పౌడర్‌లు కూడా అభివృద్ధిలో ఉన్నాయి, ఇవి ద్రవ ఫ్లోరోకార్బన్‌ల యొక్క వాతావరణ సామర్థ్యానికి సరిపోతాయి లేదా మించిపోతాయి, అనువర్తిత ఖర్చులు పొడికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి.

వాణిజ్య లైటింగ్ ఫిక్చర్‌ల వంటి ముఖ్యమైన ఉష్ణ స్థాయిలను ఉత్పత్తి చేసే ఉత్పత్తులకు పౌడర్ కోటింగ్ ఒక ఆచరణాత్మక ముగింపుగా మారింది. ప్రైమర్ గ్రిల్ టాప్స్ కోసం, ఇది లిక్విడ్ టాప్ కోట్ కోసం బేస్ గా పనిచేస్తుంది.

పౌడర్ తయారీదారులు ఖచ్చితమైన రెసిన్ మరియు క్యూరింగ్ ఏజెంట్ డిజైన్‌లను కొనసాగిస్తున్నారు. పౌడర్ కోటింగ్ అప్లికేషన్‌ను కొత్త సబ్‌స్ట్రేట్‌లకు విస్తరించడంలో సహాయపడటానికి తక్కువ-ధర, తక్కువ-క్యూరింగ్ పౌడర్‌లను అభివృద్ధి చేయడం మరియు మెరుగుపరచడంపై ప్రస్తుత పరిశోధన ప్రయత్నాలు దృష్టి సారించాయి. ఆరుబయట ఎక్కువ ఉపయోగం కోసం అధిక వాతావరణ సామర్థ్యంతో మరింత మన్నికైన పొడులను అభివృద్ధి చేయడంలో పని కొనసాగుతుంది, సూర్యకాంతిలో చాకింగ్ లేదా మసకబారడానికి అధిక నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తుంది.