Напредак опреме за наношење праха повећава производни капацитет

Прахом Опрема

Побољшања у материјалима за премазивање прахом донела су напредак у технологији опреме за примену и опоравак. Они имају за циљ смањење трошкова система за премазивање прахом, чинећи операцију прашкастог премаза ефикаснијом и ширећи се на нове производне захтеве и конфигурације делова. Овеralл ефикасност материјала система за премазивање прахом обично прелази 95%. Инжењери опреме су направили значајан напредак у побољшању ефикасности преноса првог пролаза иу бољем делу покривености како би се елиминисало ручно подешавање из аутоматизованих система. Побољшани дизајн кабине за прскање и система за испоруку праха драматично је смањио време и рад потребан за боја Промене. Опсег опреме доступне данас је практично неограничен, од једног пиштоља, ручне јединице до више топова, потпуно аутоматизованих или роботских система са софистицираним контролама процеса и огромним капацитетом.

Други напредак у примени укључује:

• Прашкасти премаз у калупу. Развијен је процес премазивања прахом у калупу у коме се прах распршује на загрејану шупљину калупа; прашак се затим везује за смешу за калуповање када се циклус обликовања изводи. Може се нанети прашкасти премаз у калупу as a буквар за течни завршни премаз или као завршни премаз за ојачану пластику. Такође се користи на панелима каросерије аутомобила и кућиштима каде.

• Празан премаз. Прашкасто премазивање претходно исечених металних делова, који се затим накнадно формирају пре коначног склапања, остаје снажно подручје раста за прах. Нуди високу ефикасност преноса, уједначену дебљину филма и компактну праволинијску завршну операцију која повећава ниво аутоматизације.

• Цоил цоатинг. Наставља се развој прашкастих премаза за намотани челик и алуминијум, са севеral тренутно у функцији линије за намотавање. Шира употреба праха као завојног премаза ће напредовати како се прашкови који се брзо очвршћавају, обезбеђујући издржљиве, светле и флексибилне премазе, рафинишу и побољшавају.

Напредак у технологији микропроцесора, робота и инфрацрвеног очвршћавања убрзава операције наношења праха. Ове методе ће се и даље прилагођавати за више операција наношења премаза како би се повећали њихови производни капацитети.