Увођење опреме за електростатичко прскање
Опрема за електростатичко прскање
Опрема за прашину електростатичка прахом опште познат као „електростатички спреј“. Спреј може бити ручни, аутоматски или ручни + аутоматски. 100% материјала за прскање је чврсти прах, слободни прашкови могу рециклирати стопу рециклирања боје до 98%. Суспензија транспортног система, висок степен аутоматизације. Обложена микропорозна мање, добра отпорност на корозију и може бити дебео филм.
Електростатичко премазивање прахом засновано на томе да има атомизирајући Тсуи (распршивање боје) и степен пражњења (настаје струја пуњења) машина за премазивање тако да се честице боје наносе на парове наелектрисања и да се формира електрично поље између електроде и предмет који се облаже, користећи свој електростатички адсорпциони премаз.
Процес електростатичког прашкастог премаза појавио се 1960-их, углавном се користио у површинском премазивању метала. Касних 1990-их у 20. век, са развојем опреме за премазивање прахом и прскањем, процес електростатичког наношења праха се примењује на не-металик површина могућа.
Са еколошким законима о све строжијим захтевима у погледу атмосферског садржаја испарљивих органских једињења (ВОЦ), индустрија премаза покушава да развије умеренију технологију премаза на животну средину, Нингбо опрема за прашину пронађена након дуготрајног истраживања и експерименталног електростатичког праха премазивање за постизање чисте технологије премаза.
Прашкасто премазивање не користи органски растварач, воду и друге испарљиве раствараче, превлаке на бази неорганских растварача, што значајно смањује раствараче због сметњи загађења узрокованих тровањем оперативног особља, укључујући и раствараче који садрже; неће довести до органског растварача и изазвати пожар. Од до сада доступних премаза у праху, нису изазвале веће несреће због прашкастог премаза.
Прашкасти премаз је премаз, чиста чврста компонента може се потпуно аутоматски прскати великим или супер спреј прах се лако сакупља системом за опоравак, како би се постигла сврха рециклирања. Због тога је стопа искоришћења прашкастог премаза скоро до 100%, што индустрију премаза смањује трошкове одлагања отпада, а истовремено може минимизирати степен загађења животне средине. Значајне економске користи.
Компонента за формирање филма премаза, типа растварача око 60% до 65%, док се премаз у праху може постићи скоро 100% ефикасности, а прах који није причвршћен за предмет који се распршује може се рециклирати. У нормалним околностима, употреба технологије прашкастог премаза за фарбање може бити што је могуће више за постизање економичности и ефикасности. У операцији премазивања прахом, ако постоји прскање, лоши делови могу бити унутра пре печења, помоћу ваздушног пиштоља за распршивање се прочишћавају, а затим поново фарбају. Због тога, да би се избегао површински ток фарбе, појава капи боје, у великој мери смањује шансе за поновну обраду премаза.
Користећи операције електростатичког прскања због прашкастог премаза, опрема за фарбање је скоро до потпуно аутоматизована, штедећи људски извор. Чак и вештачко, фарбање током дугог периода обуке није неопходно за овладавање оперативним вештинама. Прашкасти премаз је састав од 100% чврстих материја, без додавања растварача, количина премаза се смањује, штеди паковање, смањује простор за складиштење.