ਸਟੀਲ ਸਬਸਟਰੇਟਸ ਲਈ ਫਾਸਫੇਟ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ

ਸਟੀਲ ਸਬਸਟਰੇਟਸ ਲਈ ਫਾਸਫੇਟ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ

ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਠੀਕ ਪਹਿਲਾਂ ਸਟੀਲ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਲਈ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਭਾਰ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ; ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਭਾਰ ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉੱਨੀਆਂ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹਨ।

ਇਸ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮਝੌਤਾ ਚੁਣਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਫਾਸਫੇਟ ਪਰਤ ਵਜ਼ਨ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ ਉਸ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਉਦੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਰਤ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਲਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ। ਝੁਕਣਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ.

ਫਾਸਫੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਡੋਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਿਗਾੜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਸਫੇਟ/ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ ਫਾਸਫੇਟ/ਮੈਟਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਫਾਸਫੇਟ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ BS3189/1959, ਜ਼ਿੰਕ ਫਾਸਫੇਟ ਲਈ ਕਲਾਸ C ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਫਾਸਫੇਟ ਲਈ ਕਲਾਸ ਡੀ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
1-2g/m2 ਦੇ ਕੋਟਿੰਗ ਵਜ਼ਨ 'ਤੇ ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਫਾਸਫੇਟ ਲਈ 0.3-1g/m2 'ਤੇ ਬਰੀਕ ਅਨਾਜ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਜ਼ਿੰਕ ਫਾਸਫੇਟ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਪਰੇਅ ਜਾਂ ਡਿੱਪ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। Chromate passivation ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

ਆਇਰਨ ਫਾਸਫੇਟ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਜਾਂ ਚਾਰ ਪੜਾਅ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੋ ਪਾਣੀ ਦੇ ਕੁਰਲੀ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ।

ਜ਼ਿੰਕ ਫਾਸਫੇਟ ਜਾਂ ਤਾਂ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪੰਜ ਪੜਾਅ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ। ਅਲਕਲੀ ਡੀਗਰੀਜ਼, ਕੁਰਲੀ, ਜ਼ਿੰਕ ਫਾਸਫੇਟ, ਦੋ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਕੁਰਲੀਆਂ।

ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।

ਫਾਸਫੇਟ ਪਰਤ Pretreatment