ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੋਟਿੰਗ
ਆਇਰਨ ਫਾਸਫੇਟਸ ਜਾਂ ਕਲੀਨਰ-ਕੋਟਰ ਉਤਪਾਦ ਜ਼ਿੰਕ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਖੋਜਣਯੋਗ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੋਟਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਮਲਟੀਮੈਟਲ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਆਇਰਨ ਫਾਸਫੇਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸਫਾਈ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਕ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕੈਮੀਕਲ ਐਚ ਨੂੰ ਛੱਡਦੀਆਂ ਹਨ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਨਗਰਪਾਲਿਕਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁਣ ਜ਼ਿੰਕ PPM 'ਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੈਟਲ ਫਿਨਸ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਜਿਹੇ ਹੱਲ ਦਾ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਜ਼ਿੰਕ ਫਾਸਫੇਟ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪਰਤ, ਸ਼ਾਇਦ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਫਾਸਫੇਟ ਪਰਤ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਜ਼ਿੰਕ ਫਾਸਫੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਸਰਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਵੇਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਹਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਜ਼ਿੰਕ ਫਾਸਫੇਟ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਤਹ 'ਤੇ "ਵਧਿਆ" ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਸੱਤ? ਪੜਾਅ ਜ਼ਿੰਕ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਅ ਹਨ:
- ਖਾਰੀ ਕਲੀਨਰ.
- ਖਾਰੀ ਕਲੀਨਰ.
- ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਕੁਰਲੀ.
- ਜ਼ਿੰਕ ਫਾਸਫੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੱਲ.
- ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ.
- ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ (ਜਾਂ ਤਾਂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਜਾਂ ਨਾਨਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਿਸਮ)।
- ਡੀਓਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ.
ਛੇ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਇਕਾਈ ਪੜਾਅ 1 ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਪੰਜ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਇਕਾਈ ਪੜਾਅ 1 ਅਤੇ 7 ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪਾਵਰ ਸਪਰੇਅ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ, ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਰੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੋਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੋਲਡਿੰਗ ਟੈਂਕ ਤੋਂ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਛਿੜਕਾਅ. ਕੋਟਿੰਗ ਘੋਲ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਰੀਸਰਕੁਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਇਮਰਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ, ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਘੋਲ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ। ਫਾਸਫੇਟ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੰਜ, ਛੇ, ਜਾਂ ਸੱਤ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਾਸਫੇਟ ਘੋਲ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਲਈ 100 ਤੋਂ 160°F (38 ਤੋਂ 71°C) ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਡੁੱਬਣ ਲਈ 120 ਤੋਂ 200°F (49 ਤੋਂ 93°C); ਜਾਂ ਹੱਥ ਪੂੰਝਣ ਲਈ ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ। ਲਾਗੂ ਜ਼ਿੰਕ ਫਾਸਫੇਟ ਪਰਤ ਦਾ ਭਾਰ 150 ਤੋਂ 300 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ/ਸਕਿੰਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ft.A ਸਪਰੇਅ ਦੁਆਰਾ 30 ਤੋਂ 60 ਸਕਿੰਟ ਅਤੇ ਡੁੱਬਣ ਦੁਆਰਾ 1 ਤੋਂ 5 ਮਿੰਟ ਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ ਆਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਘੋਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 4 ਤੋਂ 6% ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਦਬਾਉਣ 'ਤੇ 5 ਤੋਂ 10 psi ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਫਾਸਫੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਸ਼ਾਇਦ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੇਂਟ ਬੇਸ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਫਾਸਫੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਘੋਲ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਪੇਂਟ ਬੇਸ ਕੋਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦਾ।