ਬਹੁਤੇ ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਚਾਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਟੁਕੜੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ - ਫੀਡ ਹੌਪਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਸਪਰੇਅ ਗਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਰਿਕਵਰੀ ਯੂਨਿਟ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਚਰਚਾ, ਦੂਜੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਉਪਲਬਧ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਪਾਊਡਰ ਫੀਡਰ ਯੂਨਿਟ ਤੋਂ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕਾਂ (ਚਿੱਤਰ 5-9) ਤੱਕ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਪੰਪਿੰਗ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਤਰਲ ਜਾਂ ਗਰੈਵਿਟੀ ਨਾਲ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਵੇਂ ਵਿਕਸਤ ਫੀਡ ਸਿਸਟਮ ਸਟੋਰੇਜ ਬਾਕਸ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪੰਪ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੰਪਿੰਗ ਯੰਤਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਂਟੁਰੀ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਜਾਂ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੰਪ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਾਈਫਨਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੀਡ ਹੌਪਰ ਤੋਂ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਹੋਜ਼ਾਂ ਜਾਂ ਫੀਡ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 5-10 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਵਾ ਜੀਨ ਹੈralਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਚਾਰਜਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਵੇਗ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਫੀਡਰ ਯੰਤਰ ਪਾਊਡਰ ਪੁੰਜ ਨੂੰ "ਤੋੜਨ" ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂ ਤਾਂ ਹਵਾ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਟੀਰਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਬਹੁਤ ਅਸਾਨ ਆਵਾਜਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ (ਆਂ) ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਵੇਗ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਸੁਤੰਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੋਟਿੰਗ ਕਵਰੇਜ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਫੀਡਰ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਸੇਵ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈral ਪੈਰ ਦੂਰ. ਪਾਊਡਰ ਫੀਡਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੋਣ, ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬੰਦੂਕਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ। ਜੀਨralਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਫੀਡਰ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਨਾਲ ਲਗਦੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈral ਦਾ ਹਿੱਸਾ, ਰਿਕਵਰੀ ਯੂਨਿਟ।
ਫੀਡਰ ਇਕਾਈਆਂ, ਜੋ ਸਪਰੇਅ ਸੰਕਲਪ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੰਪ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਤਰਲ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੰਪਰੈੱਸਡ, ਜਾਂ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ, ਹਵਾ ਇੱਕ ਏਅਰ ਪਲੇਨਮ ਜੀਨ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈrally ਫੀਡਰ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਥਿਤ ਹੈ। ਏਅਰ ਪਲੇਨਮ ਅਤੇ ਫੀਡਰ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਝਿੱਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਪਲਾਸਟਿਕ-ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਫੀਡਰ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਵਾ ਦੀ ਤਰਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਉਠਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪਰੇਸ਼ਾਨ, ਜਾਂ ਤਰਲ, ਸਥਿਤੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਚਿੱਤਰ 5-2)। ਇਸ ਤਰਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ, ਜੁੜੇ, ਜਾਂ ਡੁੱਬੇ ਹੋਏ, ਵੈਨਟੂਰੀ-ਸਟਾਈਲ ਪੰਪਿੰਗ ਯੰਤਰ (ਚਿੱਤਰ 5-9 ਦੇਖੋ) ਦੁਆਰਾ ਫੀਡਰ ਯੂਨਿਟ ਤੋਂ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਗਰੈਵਿਟੀ ਫੀਡ-ਟਾਈਪ ਫੀਡ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੋਨਿਕਲ ਜਾਂ ਫਨਲ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਇਕਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸਟੋਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਫੀਡਰ ਯੂਨਿਟ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਪੰਪਿੰਗ ਯੰਤਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਂਟੁਰੀ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਪੰਪ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਟਿੱਰਰਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੰਪਿੰਗ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੈਨਟੂਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਪਾਊਡਰ ਸਾਈਫਨਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਪੰਪਿੰਗ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਤਰਲ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਦੁਬਾਰਾ, ਚਿੱਤਰ 5-9 ਦੇਖੋ। ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਡਬਲ-ਵੈਲ ਸਾਈਫਨ ਟਿਊਬ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪਾਊਡਰ ਬਕਸਿਆਂ ਜਾਂ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਤੋਂ ਵੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਕਸਾਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਥਾਨਕ ਤਰਲੀਕਰਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸੀਵਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਫੀਡਰ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੰਦਗੀ, ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਝੁੰਡਾਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਛਿੜਕਾਅ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਪਾਊਡਰ ਡਿਲੀਵਰੀ, ਸਪਰੇਅ, ਅਤੇ ਰਿਕਵਰੀ (ਚਿੱਤਰ 5-1 1) ਦੇ ਬੰਦ ਲੂਪ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਇਹ ਸਿਵਜ਼ ਜਾਂ ਤਾਂ ਸਿੱਧੇ ਫੀਡਰ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਉੱਪਰ ਜਾਂ ਉੱਪਰ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਚਾਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਟੁਕੜੇ
ਟਿੱਪਣੀਆਂ ਬੰਦ ਹਨ