Hvordan forhindre at pulverbelegget kaker

Kaking med pulverlakk

Hvordan forebygge pulverlakkering kaker

Ulike harpikser med forskjellige glassovergangstemperaturer, som epoksy- og polyesterharpiks har en glassovergangstemperatur på ca. 50 grader Celsius, lysmiddel ( 701 ) har en glassovergangstemperatur på ca. 30 grader Celsius, flytende utjevningsmiddel i minus grader Celsius.

Jo større mengde materiale med lav glassovergangstemperatur pulverlakkformuleringene inneholder, jo lavere vil glassovergangstemperaturen bli. Glassovergangstemperaturen måles av et dedikert stort utstyr, pulverlakkprodusentens genralJeg har ikke dette dyre utstyret, og i produksjonsprosessen kan de ikke forstå glassovergangstemperaturen til pulver, derfor, i produksjonen av pulversystemet plassert rundt glassovergangstemperaturen på 40 °C, er temperaturen til pulverbelegget kaking som sikker temperatur. Så i produksjonen (og produktlagrings- og transportprosessen) som standard, nær og over denne temperaturen må det relevante personellet styrke prøvetakingen av produktkaking. Spesielt om sommeren oppstår kakeproblemet lett på grunn av den stigende temperaturen, så hvordan forhindre pulverlakkkaking?

For det første er pulverlakkering ved en viss temperaturagglomerasjon en naturlov. For å forhindre kaking pulverlakk, produksjon må fresing, pakking, lagring, transport, og så hele prosessen, pulverlakk produkter i glass overgangstemperatur.

I følge dette synet er følgende løsninger:

  •  I polyesterharpiksproduksjonen kan valget av noe av glassovergangstemperaturen øke alkoholen eller syren, eller redusere bruken av harpiks, glassovergangstemperaturen for å redusere mengden alkohol for å øke glassovergangstemperaturen til polyesterharpiksen.
  • I pulverlakkformuleringen for å redusere lav glassovergangstemperatur brukes polymer i en mengde, for eksempel utjevningsmidler og lysmiddel, for å sikre at pulverlakksystemet ikke reduserer glassovergangstemperaturen.
  • Produksjon, brutt ned på stripen ark materialet bør være tilstrekkelig avkjølt før du går inn i freseprosessen, bør fresing være hensiktsmessig for å redusere matehastigheten, øke bly luftspjeld, innløpsluft for å kontrollere installasjonen av klimaanlegg fresing temperatur. Men hvis den tidligere møllen knuste flak sitter fast på toppen av kjøling, ville sistnevnte ikke ha midler til å spille en god rolle, vurder knuste flak på metoden for tvungen kjøling kryogenisk behandling, som er mer effektiv enn ettermontering.

Videre kan antiklumpetilsetningsstoffer tilsettes, slik som nano-silika (VK-SP15) eller nano-aluminiumoksid (VK-L20M) pulver for å forhindre adhesjon mellom pulverpartikler, antiklumpemidler er genrally samtidig og knuste flak fresing best.

Alt i alt må det relevante personellet i produksjonen foreta en streng prøvetaking for å unngå pulverlakkkaking.

Legg igjen en kommentar

E-postadressen din vil ikke offentliggjøres. Obligatoriske felt er merket som *