Kjemisk overflatebehandling før pulverlakkering

Kjemisk overflatebehandling

Spesiell bruk er nært knyttet til arten av overflaten som rengjøres og arten av forurensning. De fleste overflater pulverlakkert etter rengjøring er enten galvanisert stål, stål eller aluminium. Siden ikke alle preparater av kjemisk type er anvendelige for alle disse materialene, avhenger den valgte prepareringsprosessen av substratmaterialet. For hvert materiale vil typen rengjøring bli diskutert og dens unike egenskaper for det underlaget vil bli forklart. Spesifikke søknadsprosesser er ganske like for hvert materiale.

RENGJØRING AV GALVANISERT STÅL

Alkaliske rengjøringsmidler

Alkaliske rengjøringsmidler for galvanisert stål har vanligvis en blanding av milde alkaliske salter som ikke skader sinkoverflaten. I noen tilfeller kan en liten til moderat mengde fri kaustisk soda være tilstede i renseren for å fjerne vanskelig smuss eller for å gi en ønsket etsning. Disse rengjøringsmidlene kan påføres med kraftspray, nedsenking, elektrorensing eller håndtørking.

I kraftspraymetoden blir delene som skal renses suspendert i en tunnel mens renseløsningen pumpes fra en oppbevaringstank og sprayes, under trykk, på delene. Rengjøringsløsningen resirkuleres deretter kontinuerlig. Spraytrykk varierer fra 4 til 40 psi.

I nedsenkingsmetoden blir deler som skal rengjøres ganske enkelt nedsenket i en løsning av rengjøringsmiddelet i en tank av bløtt stål eller rustfritt stål.

Elektrorensing er en spesialisert versjon av nedsenkingsrengjøring der en likestrøm føres gjennom løsningen. Delene som skal rengjøres henges i løsningen og er anoden, mens andre elektroder fungerer som katoden. Elektrorengjøring er mer effektivt enn vanlig nedsenking på grunn av skrubbingen av gassboblene som produseres på overflaten av delen.

Håndtørkingsmetoden for påføring får ekstra fordel av den fysiske handlingen å fjerne smuss fra overflaten ved hjelp av en klut eller svamp, med rengjøringsmiddelet som hjelper til med å løse opp jorda.

Alkaliske rengjøringsmidler påføres vanligvis galvaniserte sinkoverflater i to trinn - rengjøringstrinnet og vannskyllingstrinnet. Delene som skal rengjøres blir vanligvis transportert fra det ene trinnet til det andre etter passende eksponering for å produsere rengjøring. Ytterligere trinn med rengjøring og skylling kan brukes om nødvendig. Kjemikaliene i badene for denne typen holdes vanligvis ved en temperatur mellom 80 og 200°F (27 og 93°C). Vanligvis er temperaturen 120 til 150 °F (49 til 66 °C) for spray og 150 °F (66 °C) for nedsenking. Tiden som delene utsettes for disse kjemikaliene er mellom 30 sekunder og 5+ minutter. Generally, det er 1 til 2 minutter for spray og 2 til 5 minutter for nedsenking. For å være effektiv bør konsentrasjonen av slike alkaliske rengjøringsløsninger være mellom 1/4 og 16 odgal (2 til 120 g/L). Vanligvis er konsentrasjonen i sprayen 1/2 til 1 odgal (4 til 8 g/L) og for nedsenking 6 til 12 odgal (45 til 90 g/L).

Den dyreste av disse typene er elektrorenseren, på grunn av de høyere badkonsentrasjonene som brukes og strømkostnadene for elektrorenseren. Den billigste er sprayrens, med håndtørking et sted i mellom. Den alkaliske typen er uten tvil den mest effektive og vanligvis minst kostbare i drift. I rekkefølge for å redusere ytelsen, ville påføringsmetodene genetralvurderes som: elektrorengjøring, sprayrengjøring, nedsenking og håndtørking.

Syre rengjøringsmidler

Syre rengjøringsmidler brukes normalt ikke til å rengjøre galvanisert stål. Av de syrerensemidlene som brukes, vil den vanligste typen være mildt sure salter, ikke for etsende på sinkoverflaten. Det skal imidlertid bemerkes at det finnes spesialsyrerengjøringsmidler designet for å fjerne hvitt korrosjonsprodukt fra galvaniserte overflater.

I kraftsprøytemetoden for påføring, blir delene som skal rengjøres suspendert i en tunnel mens renseløsningen pumpes fra en oppbevaringstank og sprayes under trykk på delene. Rengjøringsløsningen tappes deretter tilbake i oppbevaringstanken og syklusen gjentas. Pumpe-, sprøyte- og dreneringsoperasjonene foregår samtidig og kontinuerlig.

Når nedsenkingsmetoden for påføring brukes, nedsenkes delene som skal rengjøres ganske enkelt i en løsning av rengjøringsmiddelet i en tank av bløtt stål eller rustfritt stål.

Elektrorengjøring med syrerensemidler er en spesialisert versjon av nedsenkingsrengjøring der en likestrøm føres gjennom løsningen. Delene som skal rengjøres er vanligvis anoden, mens andre elektroder fungerer som katoden. Elektrorengjøring gir vanligvis en renere overflate enn vanlig nedsenking på grunn av skrubbingen av oksygenboblene som kommer av på overflaten av delen. Oksygenet er et resultat av elektrolyse av vannet.

Håndtørkingsmetoden får ekstra fordel av den mekaniske hjelpen ved å fysisk flytte jorda fra overflaten ved hjelp av en klut eller svamp, mens rengjøringsmiddelet hjelper til med å løse opp jorda.

Syre rengjøringsmidler påføres vanligvis galvaniserte sinkoverflater i to trinn: rensetrinnet og en vannskylling. Ytterligere trinn, rengjøring og skylling, kan brukes om nødvendig. Kjemikaliene i badekaret holdes ved en temperatur på 80 til 200°F (27 til 93°C); typisk 100 til 140°F (38 til 60°C) for spray og 140 til 180°F (60 til 82°C) C) for nedsenking. Delene utsettes for kjemikaliene i 30 sekunder til 5+ minutter; typisk 1 til 2 minutter for spray og 2 til 5 minutter for nedsenking. Løsningene holdes ved en konsentrasjon på 1/4 til 16 odgal (2 til 120 gL); typisk 1/2 til 1 odgal (4 til 8 gL) for spray og 4 til 12 odgal (30 til 90 g/L) for nedsenking.

I rekkefølge for å redusere ytelsen, ville påføringsmetodene genetralvurderes som: elektrorengjøring, sprayrengjøring, nedsenkingsrengjøring og håndtørking.

Neutral rengjøringsmidler

En nøytral rengjøringsmiddel (som brukt for galvanisert stål) kan bestå av kun overflateaktive stoffer, nøytral salter pluss overflateaktive stoffer, eller overflateaktive stoffer med andre organiske tilsetningsstoffer. En nøytral rengjøringsmiddel kan defineres som et hvilket som helst rengjøringsmiddel som i løsning vil registrere mellom 6 og 8 på pH-skalaen.

Med kraftsprøytemetoden blir deler som skal rengjøres suspendert i en tunnel mens renseløsningen pumpes ut av en oppbevaringstank og sprayes, under trykk, på delene. Rengjøringsløsningen resirkuleres kontinuerlig. Spraytrykk varierer fra 4 til 40 psi.

I nedsenkingsmetoden for påføring er delene som skal rengjøres ganske enkelt nedsenket i en løsning av rengjøringsmiddelet i en tank av mildt stål eller rustfritt stål.

Nok en gang har håndtørking en ekstra fordel av den mekaniske hjelpen ved å fysisk flytte jorda fra overflaten ved hjelp av en klut eller svamp, med rengjøringsmiddelet som hjelper til med å løse opp jorda.

Neutral rengjøringsmidler påføres vanligvis ved å bruke minimum to trinn: rensetrinnet og en vannskylling. Ytterligere trinn, en rengjøring og skylling, kan brukes om nødvendig. Løsningene holdes ved en temperatur på 80 til 200°F (26 til 93°C); typisk 120 til 160 °F (49 til 71 °C) for spray og 150 til 180 °F (66 til 82 °C) for nedsenking. Delene er eksponert i 30 sekunder til 5+ minutter; typisk 1 til 2 minutter for spray og 2 til 5 minutter for nedsenking.

Løsningene holdes ved en konsentrasjon på 1/4 til 16 odgal (2 til 120 gL); typisk 1 til 2 odgal (8 til 16 gL) for spray og 8 til 14 odgal (60 til 105 g/L) for nedsenking. Neutral rengjøringsmidler er ikke effektive som det primære rengjøringsmiddelet. Det er mer sannsynlig at de brukes som forrenser.

Kjemisk overflatebehandling