Preventie van poedercoating sinaasappelschil
Preventie van poedercoating sinaasappelschil
Het uiterlijk van de coating wordt steeds belangrijker in de nieuwe apparatuurproductie (OEM)-lak. Daarom is een van de belangrijkste doelstellingen van de coatingindustrie om de uiteindelijke eisen van de verf van de gebruiker te stellen om de beste prestaties te bereiken, waaronder ook het uiterlijk van tevredenheid van het oppervlak. Beïnvloed de visuele effecten van de oppervlakteconditie door factoren zoals: kleur, glans, waas en oppervlaktestructuur. De glans en beeldhelderheid worden vaak gebruikt om het uiterlijk van de coating te regelen. Maar dat het gebruik van de hoogglanscoating, de mate van fluctuatie van het oppervlak ook het uiterlijk van de coatingfilm als geheel beïnvloedt, en dat de glansmeting ook onmogelijk is om fluctuatie van de visuele effecten tegelijkertijd te beheersen, dit effect wordt ook wel de “sinaasappelschil” genoemd
Sinaasappelschil of microschommelingen in grootte tussen 0.1 mm ~ 10 mm van de gegolfde structuur. Golvende, lichte en donkere gebieden in het hoogglans oppervlak van de coating zijn te zien. Kan onderscheid maken tussen twee verschillende niveaus van volatiliteit: lange fluctuaties, ook bekend als sinaasappelschil, waargenomen fluctuaties in het afstandsinterval van 2 tot 3; een andere heet korte fluctuaties of microfluctuaties, wat een interval is van ongeveer 50 cm bij waarnemingsfluctuaties.
De factoren die de vloei en het uiterlijk tijdens poedercoaten beïnvloeden:
Bij industriële coatings is poedercoating in de faseovergang van het voorbereidings- en depositieproces uniek. Bevochtiging en verbetering van de vloei van de coating, waardoor de poedercoatings moeilijker te verwijderen zijn dan de oppervlaktedefecten van de vloeibare coating door gebrek aan oplosmiddel. Hoewel beide hoofdonderdelen vergelijkbaar zijn, maar vergeleken met de vloeibare coating, zijn thermohardende poedercoatings gebaseerd op een heel ander mechanisme
De poedercoating is een oplosmiddelvrij homogeen systeem. Bij het bereidingsproces worden een pigment en andere componenten gedispergeerd door smeltmengen en gedeeltelijk omhuld met een vast hars met een laag molecuulgewicht. Bij poedercoatings wordt het poeder door de lucht overgebracht in het eindmateriaal (poeder gesuspendeerd in de lucht), en vervolgens door de lading zodat het zich hecht aan de ondergrond. Verwarmen op een vooraf bepaalde temperatuur, zodat de poederdeeltjes samensmelten (coalescentie), vloeien (filmvorming), en vervolgens egaliseren, waarbij, door een viskeuze vloeistoffase-bevochtigingsoppervlak), de uiteindelijke chemische verknoping een hoog molecuulgewicht vormt van de coatingfilm, de afzetting van het poedercoatingproces.
Preventie van poedercoating sinaasappelschil