Wat zijn de stappen van het coatingproces van staalrollen?

Dit zijn de basisstappen van het coatingproces van staalrollen:

ONTWIKKELAAR

Na visuele inspectie verplaatst de spoel naar de afwikkelaar, waarbij het staal op een afwikkelas wordt geplaatst om af te wikkelen.

DEELNEMEN

Het begin van de volgende spoel sluit mechanisch aan op het einde van de vorige spoel, dit zorgt voor een continue toevoer van de spoelcoatinglijn. Hierdoor wordt elke rand van het verbindingsgebied de "tong" of "staart" van de afgewerkte gecoate stalen spoel.

INGANG TOREN

De ingangstoren zorgt ervoor dat materiaal zich kan ophopen en maakt een continue werking van het spoelcoatingproces mogelijk. Deze accumulatie zal de spoelcoatingprocessen blijven voeden terwijl het ingangseinde is gestopt voor het stiksel (verbindings)proces.

REINIGING EN VOORBEHANDELING

Dit richt zich op het voorbereiden van het staal voor het schilderen. Tijdens deze fase worden vuil, puin en olie van de stalen strip verwijderd. Van daaruit komt het staal in de voorbehandelingssectie en/of de chemische coater, waar chemicaliën worden aangebracht om de hechting van de verf te vergemakkelijken en de corrosieweerstand te verbeteren.

DROGE IN PLAATS CHEMISCHE COATER

In deze fase wordt een chemisch materiaal aangebracht om de corrosieprestaties te verbeteren. De behandeling kan indien nodig chroomvrij zijn.

PRIMER JASSTATION

De staalband komt het grondlaagstation binnen waarbij een primer op het voorbehandelde staal wordt aangebracht. Na het aanbrengen gaat de metalen strip door een thermische oven om uit te harden. Primers worden gebruikt om de corrosieprestaties te verbeteren en de esthetische en functionele eigenschappen van de toplaag te verbeteren.

"S" WRAP COATER

Dankzij het ontwerp van de S-wrapcoater kunnen primers en verven in één doorlopende beweging op de boven- en achterkant van de metalen strip worden aangebracht.

TOPJAS STATION

Nadat de primer is aangebracht en uitgehard, gaat de stalen strip het afwerklaagstation binnen waar een toplaag wordt aangebracht. Topcoat biedt corrosiebestendigheid,kleur, flexibiliteit, duurzaamheid en alle andere vereiste fysieke eigenschappen.

UITHARDENDE CONDITIE:

Coatingovens met stalen spoel kunnen variëren van 130 tot 160 voet en zullen in 13 tot 20 seconden uitharden.

UITGANG TOREN

Net als de ingangstoren verzamelt de uitgangstoren metaal terwijl de recoiler een voltooide spoel aan het lossen is.

TERUGSLAG

Nadat het metaal is gereinigd, behandeld en geverfd, wordt de strip teruggewikkeld tot een door de klant voorgeschreven spoelmaat. Van daaruit wordt de spoel uit de lijn gehaald en verpakt voor verzending of verdere verwerking