सॉलिडिफिकेशन दरम्यान हॉट डिप अॅल्युमिनायझिंग कोटिंगचे उष्णता हस्तांतरण

हॉट डिप अॅल्युमिनायझिंग कोटिंग

हॉट डिप अॅल्युमिनायझिंग कोटिंग ही स्टील्सच्या पृष्ठभागाच्या संरक्षणाची सर्वात प्रभावी पद्धत आहे आणि हळूहळू लोकप्रियता मिळवत आहे. अल्युमिनायझिंग उत्पादनांच्या कोटिंग जाडीवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी पुलिंग स्पीड हे सर्वात महत्वाचे पॅरामीटर्सपैकी एक असले तरी, हॉट डिप प्रक्रियेदरम्यान पुलिंग स्पीडच्या गणितीय मॉडेलिंगवर काही प्रकाशने आहेत. खेचण्याचा वेग, कोटिंगची जाडी आणि घनता वेळ यांच्यातील परस्परसंबंधाचे वर्णन करण्यासाठी, अल्युमिनाइझिंग प्रक्रियेदरम्यान वस्तुमान आणि उष्णता हस्तांतरणाचे तत्त्व या पेपरमध्ये तपासले गेले आहे. गणितीय मॉडेल नेव्हीअर-स्टोक्स समीकरण आणि उष्णता हस्तांतरण विश्लेषणावर आधारित आहेत. गणितीय मॉडेल्सचे प्रमाणीकरण करण्यासाठी स्वयं-डिझाइन केलेल्या उपकरणांचा वापर करून प्रयोग केले जातात. विशेषतः, अॅल्युमिनियम वितळणे 730 ℃ वर शुद्ध केले जाते. कुक-नॉर्टेमन पद्धत Q235 स्टील प्लेट्सच्या प्रीट्रीटमेंटसाठी वापरली जाते.

हॉट डिप अॅल्युमिनायझिंगचे तापमान 690 वर सेट केले आहे आणि ℃ डिपिंगची वेळ 3 मिनिटांवर सेट केली आहे. स्टेपलेस स्पीड व्हेरिएशन असलेली डायरेक्ट करंट मोटर पुलिंग स्पीड समायोजित करण्यासाठी वापरली जाते. कोटिंगचे तापमान बदल इन्फ्रारेड थर्मामीटरद्वारे रेकॉर्ड केले जाते आणि कोटिंगची जाडी प्रतिमा विश्लेषण वापरून मोजली जाते. प्रमाणित प्रयोगाचे परिणाम सूचित करतात की कोटिंगची जाडी Q235 स्टील प्लेटसाठी खेचण्याच्या गतीच्या वर्गमूळाच्या प्रमाणात आहे आणि जेव्हा खेचण्याचा वेग 0.11 m/s पेक्षा कमी असतो तेव्हा कोटिंगची जाडी आणि घनता वेळ यांच्यात एक रेषीय संबंध असतो. प्रस्तावित मॉडेलचा अंदाज कोटिंगच्या जाडीच्या प्रायोगिक निरिक्षणांसह चांगले बसतो.

एक्सएनयूएमएक्स परिचय


हॉट डिप गॅल्वनाइजिंग स्टीलच्या तुलनेत हॉट डिप अॅल्युमिनायझिंग स्टीलमध्ये गंज प्रतिरोधक क्षमता आणि अधिक वांछनीय यांत्रिक गुणधर्म असतात. हॉट डिप अॅल्युमिनायझिंगचे तत्त्व असे आहे की प्रीट्रीटेड स्टील प्लेट्स वितळलेल्या अॅल्युमिनियम मिश्र धातुंमध्ये विशिष्ट तापमानात योग्य वेळेसाठी बुडवल्या जातात. अ‍ॅल्युमिनिअमचे अणू पसरतात आणि लोहाच्या अणूंसोबत Fe–Al कंपाऊंड आणि अॅल्युमिनियम मिश्रधातूचे संमिश्र लेप तयार करतात ज्यात पृष्ठभागाचे संरक्षण आणि बळकटीकरण करण्याची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी मॅट्रिक्ससह मजबूत बंधन असते. थोडक्यात, हॉट डिप स्टील मटेरियल हे सर्वसमावेशक गुणधर्म आणि कमी किमतीचे एक प्रकारचे संमिश्र साहित्य आहे. सध्या, सेंडझिमिर, नॉन-ऑक्सिडायझिंग रिड्यूसिंग, नॉन-ऑक्सिडायझिंग आणि कूक-नॉर्टेमन यांसारखी तंत्रे सामान्यतः हॉट डिप अॅल्युमिनायझिंगसाठी वापरली जातात, ज्याद्वारे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन त्यांच्या उत्पादनाची उच्च कार्यक्षमता, उत्पादनांची स्थिर गुणवत्ता आणि कमी गुणवत्तेमुळे लक्षात येते. प्रदूषण. चार तंत्रज्ञानांपैकी, सेंडझिमिर, नॉन-ऑक्सिडायझिंग रिड्यूसिंग आणि नॉन-ऑक्सिडायझिंग ही जटिल प्रक्रिया, महाग उपकरणे आणि उच्च किमतीची वैशिष्ट्ये आहेत. आजकाल, लवचिक प्रक्रिया, कमी किमतीच्या आणि पर्यावरणास अनुकूल अशा फायद्यांमुळे कुक-नॉर्टमन पद्धत मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते.


हॉट डिप अॅल्युमिनायझिंग प्रक्रियेसाठी, कोटिंगच्या गुणवत्तेचे मूल्यमापन करण्यासाठी कोटिंगची जाडी हा महत्त्वाचा निकष आहे आणि कोटिंगचे गुणधर्म निश्चित करण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावते. हॉट डिप प्रक्रियेदरम्यान कोटिंगची जाडी कशी नियंत्रित करायची हे उत्कृष्ट कोटिंग गुणवत्तेची हमी देण्यासाठी महत्त्वपूर्ण मानले जाते. आपल्याला आधीच माहित आहे की, कोटिंगची जाडी, खेचण्याचा वेग आणि घनता वेळ यांच्यात कपलिंगचा जवळचा संबंध आहे. म्हणून, गरम बुडविण्याच्या प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी आणि कोटिंगची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, एक गणितीय मॉडेल तयार करणे आवश्यक आहे जे या परस्परसंबंधाचे वर्णन करू शकेल. या पेपरमध्ये, कोटिंगची जाडी आणि खेचण्याचा वेग यांचे गणितीय मॉडेल नेव्हीअर-स्टोक्स समीकरणातून घेतले आहे. कोटिंग सॉलिडिफिकेशन दरम्यान उष्णता हस्तांतरणाचे विश्लेषण केले जाते आणि कोटिंगची जाडी आणि घनता वेळ यांचा संबंध स्थापित केला जातो. कुक-नॉर्टेमन पद्धतीवर आधारित हॉट डिप अॅल्युमिनायझिंग Q235 स्टील प्लेट्सचे प्रयोग स्व-निर्मित उपकरणाद्वारे केले जातात. वास्तविक तापमान आणि जाडी कोटिंग त्यानुसार मोजली जाते. सैद्धांतिक व्युत्पत्ती सचित्र आणि प्रयोगांद्वारे पुष्टी केली जाते.


2 गणितीय मॉडेल


2.2 कोटिंगच्या घनीकरणादरम्यान उष्णता हस्तांतरण अॅल्युमिनियम कोटिंग खूप पातळ असल्याने, ते pa म्हणून घेतले जाऊ शकते.ralप्लेटेड तुकड्यांच्या सपाट पृष्ठभागावर वाहणारा lel द्रव. मग त्याचे x दिशेने विश्लेषण केले जाऊ शकते. कोटिंग-सबस्ट्रेटचे योजनाबद्ध आकृत्या अंजीर 2 मध्ये सादर केल्या आहेत आणि तापमान वितरण अंजीर 3 मध्ये दर्शविले आहे.
संपूर्ण तपशीलांसाठी, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.

टिप्पण्या बंद आहेत