पावडर कोटिंग किंवा पेंटमध्ये वापरल्या जाणार्या मॅटिंग अॅडिटीव्हचे प्रकार

यामध्ये चार प्रकारचे मॅटिंग अॅडिटीव्ह वापरले जातात पावडर कोटिंग पावडर किंवा पेंट.

• सिलिकास

मॅटिंगसाठी मिळू शकणार्‍या सिलिकासच्या विस्तृत क्षेत्रात दोन गट आहेत जे त्यांच्या उत्पादन प्रक्रियेच्या बाबतीत भिन्न आहेत. एक म्हणजे हायड्रो-थर्मल प्रक्रिया, जी तुलनेने मऊ मॉर्फोलॉजीसह सिलिका तयार करते. सिलिका-जेल प्रक्रिया वापरून उत्पादने मिळवता येतात ज्यांचे आकारशास्त्र कठीण असते. दोन्ही प्रक्रिया प्रमाणित सिलिका आणि उपचारानंतर उत्पादने तयार करण्यास सक्षम आहेत. उपचारानंतर म्हणजे सिलिका पृष्ठभाग अंशतः सेंद्रिय (मेण) किंवा अजैविक पदार्थांसह सुधारित केले जाऊ शकते. सिलिका-जेल मॅटिंग एजंट्सच्या तुलनेत, सुधारित सिलिकामध्ये छिद्र आकारमानात भिन्न कण आकार, कण आकार वितरण, असतो. हायड्रोथर्मल मॅटिंग एजंट कण आकार आणि वितरणात भिन्न असतात. आम्ही उपचार न केलेले आणि उपचार न केलेले साहित्य देखील शोधू शकतो. सध्या विशिष्ट ऍप्लिकेशनसाठी फक्त एकच उत्पादन लोकप्रिय आहे, जे पायरोजेनिक प्रक्रियेनुसार तयार केले जाते आणि विशेषत: जल-आधारित प्रणालींमध्ये, अतिशय उच्च मॅटिंग कार्यक्षमता दर्शवते.

सिंथेटिक अॅल्युमिनियम सिलिकेट्स इमल्शन पेंट्समध्ये प्रामुख्याने उच्च दर्जाचे विस्तारक म्हणून टायटॅंडिओक्सिडला अंशतः बदलण्यासाठी लागू केले जातात. तथापि, ते वाळलेल्या इमल्शन पेंटमध्ये समान रीतीने संतुलित मॅटिंग प्रभाव देण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकतात. लाँग ऑइल अल्कीड सिस्टममध्ये ते मॅटिंग एजंट म्हणून काम करतात, परंतु रंगद्रव्य आणि फिलरसह विखुरलेले असणे आवश्यक आहे. मॅटिंग सिलिका सर्व-कोटिंग सिस्टममध्ये वापरल्या जातात, जरी पावडर कोटिंगमध्ये नाही.

• मेण

आज बाजारात मेणाची विविध श्रेणी उपलब्ध आहे. कोटिंग्ज आणि शाईसाठी सर्वाधिक वापरले जाणारे मेण पॉलिथिलीन, पॉलीप्रॉपिलीन, कार्नाउबा, अमिडवर आधारित आहेत. Polytetrafluorethylene PTFE वर आधारित मेणाची उत्पादने देखील मॅटिंग एजंट म्हणून वापरली जातात.

सिलिकासच्या विरूद्ध, मेण पृष्ठभागाच्या शीर्षस्थानी तरंगून पेंट फिल्मच्या पृष्ठभागाच्या गुणधर्मांमध्ये बदल करतात. ही घटना खालील गुणधर्मांवर परिणाम करते: मॅट / ग्लॉसची डिग्री; स्लिप आणि मार प्रतिकार; अँटी-ब्लॉकिंग आणि घर्षण गुणधर्म, अँटी सेटलिंग आणि पृष्ठभाग तणाव.

बहुतेक उत्पादने मायक्रोनाइज्ड उत्पादने म्हणून वितरीत केली जातात, जी मेणाच्या इमल्शनवर आधारित एकाग्रतेच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये उपलब्ध असतात. कण आकार आणि कण आकार वितरणानुसार फैलाव भिन्न असतात.

• फिलर

पूर्वी नमूद केलेल्या मॅटिंग अॅडिटीव्हच्या जोडणीमुळे पेंट्सचे स्वरूप बदलत असले तरी कामगिरीवर परिणाम होत नाही. विशिष्ट फिलर्सचा वापर करून आम्ही स्पष्टपणे पेंटचे पिगमेंट-व्हॉल्यूम-केंद्रितता वाढवतो ज्यामध्ये सर्व दुष्परिणामांचा समावेश होतो. चटईची ही पद्धत केवळ पिगमेंटेड, किफायतशीर निम्नवर्गीय पेंट सिस्टम्सपुरती मर्यादित का आहे.

प्राधान्यपूर्ण अरुंद कण आकार वितरणासह फिलर्स रंगद्रव्यांसह एकत्र पसरले पाहिजेत. आवश्यक ग्लॉस डिग्री समायोजित करण्यासाठी पेंट उत्पादन प्रक्रियेच्या शेवटी सिलिकामध्ये ढवळणे वापरून ते समायोजित करणे व्यावहारिक आहे.

• सेंद्रिय साहित्य

आधुनिक ग्राइंडिंग तंत्राने प्रामुख्याने पॉली मिथाइल युरिया रेझिनवर आधारित प्लास्टिकचे साहित्य पीसणे शक्य आहे. अशा उत्पादनांचा स्निग्धतेवर कमी प्रभाव असतो, ते 200°C पर्यंत तापमान स्थिरता दर्शवतात, त्यांच्याकडे चांगली विद्राव्य प्रतिरोधकता असते आणि ते पसरणे सोपे असते.

एकंदरीत, पावडर कोटिंग्ज किंवा पेंट फील्डमध्ये वापरल्या जाणार्‍या सर्व मॅटिंग अॅडिटीव्हचे त्यांचे फायदे आणि फायदे आहेत.