पॉलिथिलीनचे वर्गीकरण

पॉलीथिलीनचे वर्गीकरण

पॉलिमरायझेशन पद्धती, आण्विक वजन आणि साखळी रचनेनुसार पॉलिथिलीनची उच्च घनता पॉलीथिलीन (HDPE), कमी घनता पॉलीथिलीन (LDPE) आणि रेखीय कमी घनता पॉलीथिलीन (LLDPE) मध्ये विभागली जाते.

एलडीपीई

गुणधर्म: चवहीन, गंधहीन, बिनविषारी, निस्तेज पृष्ठभाग, दुधाचे पांढरे मेणाचे कण, घनता सुमारे 0.920 g/cm3, वितळण्याचा बिंदू 130℃～145℃. पाण्यात विरघळणारे, हायड्रोकार्बन्समध्ये किंचित विरघळणारे, इ. ते बहुतेक ऍसिड आणि अल्कलींच्या क्षरणाला तोंड देऊ शकते, कमी पाणी शोषून घेते, तरीही कमी तापमानात लवचिकता टिकवून ठेवू शकते आणि उच्च विद्युत इन्सुलेशन आहे.

उत्पादन प्रक्रिया:

उच्च दाबाची नळी पद्धत आणि केटल पद्धत असे प्रामुख्याने दोन प्रकार आहेत. प्रतिक्रिया तापमान आणि दबाव कमी करण्यासाठी, ट्यूबलर प्रक्रिया जनुकralपॉलिमरायझेशन सिस्टीम सुरू करण्यासाठी ly कमी-तापमान उच्च-अॅक्टिव्हिटी इनिशिएटरचा अवलंब करते, उच्च-शुद्धता इथिलीनचा वापर मुख्य कच्चा माल म्हणून केला जातो, प्रोपलीन, प्रोपेन, इत्यादींचा वापर घनता समायोजक म्हणून केला जातो. पॉलिमरायझेशन 330°C आणि 150-300MPa च्या परिस्थितीत केले गेले. रिअॅक्टरमध्ये पॉलिमरायझेशन सुरू करणारे वितळलेले पॉलिमर उच्च दाब, मध्यम दाब आणि कमी दाबाने थंड आणि वेगळे केले पाहिजे. विभक्त झाल्यानंतर, ते उच्च-दाब (30 MPa) कंप्रेसरच्या इनलेटमध्ये पाठवले जाते, तर कमी-दाबावर फिरणारे वायू थंड करून वेगळे केले जाते आणि कमी दाबाच्या (0.5 MPa) कॉम्प्रेसरला पुनर्वापरासाठी पाठवले जाते, तर वितळलेले पॉलीथिलीन उच्च-दाब आणि कमी-दाब वेगळे केल्यानंतर ग्रॅन्युलेटरकडे पाठवले जाते. पाण्यात ग्रॅन्युलेशनसाठी, ग्रॅन्युलेशन दरम्यान, एंटरप्राइजेस वेगवेगळ्या ऍप्लिकेशन फील्डनुसार योग्य ऍडिटीव्ह जोडू शकतात आणि ग्रॅन्युल पॅक केले जातात आणि पाठवले जातात.

वापरा:

इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूजन मोल्डिंग आणि ब्लो मोल्डिंग यासारख्या प्रक्रिया पद्धती वापरल्या जाऊ शकतात. प्रामुख्याने शेती म्हणून वापरले जातेral फिल्म, औद्योगिक पॅकेजिंग फिल्म, फार्मास्युटिकल आणि फूड पॅकेजिंग फिल्म, यांत्रिक भाग, दैनंदिन गरजा, बांधकाम साहित्य, वायर, केबल इन्सुलेशन, कोटिंग आणि सिंथेटिक पेपर.

एलएलडीपीई

गुणधर्म: कारण LLDPE आणि LDPE च्या आण्विक संरचना स्पष्टपणे भिन्न आहेत, गुणधर्म देखील भिन्न आहेत. एलडीपीईच्या तुलनेत, एलएलडीपीईमध्ये उत्कृष्ट पर्यावरणीय ताण क्रॅक प्रतिरोध आणि इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन, उच्च उष्णता प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध आणि पंचर प्रतिरोधक क्षमता आहे.

उत्पादन प्रक्रिया:

एलएलडीपीई राळ मुख्यत्वे पूर्ण घनतेच्या पॉलिथिलीन उपकरणांद्वारे उत्पादित केले जाते आणि प्रातिनिधिक उत्पादन प्रक्रिया इनोव्हेन प्रक्रिया आणि यूसीसीची युनिपोल प्रक्रिया आहेत.

वापरा:

इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूजन, ब्लो मोल्डिंग आणि इतर मोल्डिंग पद्धतींद्वारे, फिल्म्स, दैनंदिन गरजा, पाईप्स, वायर्स आणि केबल्स इ.

एचडीपीई

गुणधर्म: नातूral, दंडगोलाकार किंवा तिरपे कण, गुळगुळीत कण, कणांचा आकार कोणत्याही दिशेने 2 मिमी ~ 5 मिमी असावा, कोणतीही यांत्रिक अशुद्धता नाही, थर्माप्लास्टिक. पावडर पांढरी पावडर आहे, आणि पात्र उत्पादनास थोडासा पिवळा असण्याची परवानगी आहे रंग. हे खोलीच्या तपमानावर सामान्य सॉल्व्हेंट्समध्ये अघुलनशील असते, परंतु दीर्घकाळ संपर्क केल्यावर ते अॅलिफॅटिक हायड्रोकार्बन्स, सुगंधी हायड्रोकार्बन्स आणि हॅलोजनेटेड हायड्रोकार्बन्समध्ये फुगू शकते आणि 70 °C पेक्षा जास्त तापमानात टोल्यूइन आणि ऍसिटिक ऍसिडमध्ये किंचित विद्रव्य असते. हवेत आणि सूर्यप्रकाशाच्या प्रभावाखाली गरम केल्यावर ऑक्सिडेशन होते. बहुतेक ऍसिड आणि अल्कली इरोशनसाठी प्रतिरोधक. यात कमी पाणी शोषण आहे, तरीही कमी तापमानात लवचिकता टिकवून ठेवू शकते आणि उच्च विद्युत इन्सुलेशन आहे.

उत्पादन प्रक्रिया:

दोन उत्पादन प्रक्रियांचा अवलंब केला जातो: गॅस फेज पद्धत आणि स्लरी पद्धत.

वापरा:

इंजेक्शन मोल्डिंग, ब्लो मोल्डिंग, एक्सट्रुजन मोल्डिंग, रोटोमोल्डिंग आणि इतर मोल्डिंग पद्धती वापरून फिल्म उत्पादने, दैनंदिन गरजा आणि विविध आकाराच्या पोकळ कंटेनर, पाईप्स, कॅलेंडरिंग टेप आणि पॅकेजिंगसाठी टाय टेप, दोरी, फिशिंग नेट आणि ब्रेडेड फायबरचा औद्योगिक वापर. वायर आणि केबल इ.

पॉलिथिलीनचे वर्गीकरण