पावडर कोटिंग स्टोरेज आणि हाताळणी

पावडर कोटिंग स्टोरेज आणि हाताळणी

पावडर, कोणत्याही कोटिंग सामग्रीप्रमाणेच पावडर कोटिंग निर्मात्यापासून ते वापरण्याच्या ठिकाणापर्यंतच्या प्रवासात पाठवणे, शोधणे आणि हाताळणे आवश्यक आहे. उत्पादकांच्या शिफारसी, प्रक्रिया आणि सावधगिरींचे पालन केले पाहिजे. जरी विविध पावडरसाठी विशिष्ट आवश्यकता असू शकतात, काही सार्वत्रिक नियम लागू होतात. हे महत्वाचे आहे की पावडर नेहमी असावी:

• जास्त उष्णतेपासून संरक्षित;
• आर्द्रता आणि पाण्यापासून संरक्षित;
• इतर पावडर, धूळ, घाण इत्यादींसारख्या विदेशी सामग्रीच्या दूषिततेपासून संरक्षित.

हे इतके महत्त्वाचे आहेत, ते अधिक विस्तृत स्पष्टीकरणास पात्र आहेत.

जादा उष्णता

हाताळणी आणि वापरासाठी पावडरने त्यांच्या कणांचा आकार राखला पाहिजे. बहुतेक थर्मोसेट टिंग पावडर पारगमन आणि साठवणीत उष्णतेच्या विशिष्ट प्रमाणात प्रदर्शनास तोंड देण्यासाठी तयार केले जातात. हे प्रकार आणि सूत्रानुसार बदलू शकते, परंतु अल्प-मुदतीच्या प्रदर्शनासाठी 100-120°F (38-49°C) असा अंदाज लावला जाऊ शकतो. जेव्हा हे गंभीर तापमान कोणत्याही कालावधीसाठी ओलांडले जाते, तेव्हा खालीलपैकी एक किंवा सर्व शारीरिक बदल होऊ शकतात. पावडर कंटेनरमध्ये सिंटर, पॅक किंवा क्लंप करू शकते. स्वतःवर वजन असलेल्या पावडरचा दाब (Le., मोठे उंच असलेले ers) कंटेनरच्या तळाशी पावडर पॅकिंग आणि क्लंपिंगला गती देऊ शकते.

उत्पादक दीर्घकालीन स्टोरेज तापमान 80°F (27'C) किंवा त्याहून कमी ठेवण्याची शिफारस करतात. जोपर्यंत त्याच्या उष्णतेच्या संपर्कात जास्त वेळ येत नाही तोपर्यंत, अशा बदलांचा अनुभव घेतलेली पावडर सामान्यत: स्क्रीनिंग यंत्राद्वारे पार केल्यानंतर तोडली जाऊ शकते आणि पुन्हा टवटवीत होऊ शकते.

अतिजलद किंवा कमी-तापमान बरा करणारी यंत्रणा असलेले पावडर जास्त उष्णतेच्या संपर्कात आल्याने रासायनिक बदल घडवून आणू शकतात. हे पावडर अंशतः प्रतिक्रिया देऊ शकतात किंवा "बी स्टेज" असू शकतात. जरी हे पावडर तुटलेले असले तरी, ते समान प्रवाह निर्माण करणार नाहीत आणि अनपेक्षित पावडर सारखी वैशिष्ट्ये दिसतील. ते कोरड्या पोतच्या बिंदूपर्यंत मर्यादित प्रवाह असतील, आणि अपरिवर्तनीयपणे राखून ठेवतील.

विशिष्ट ट्रिगर तापमानापेक्षा कमी होण्यापासून रोखण्यासाठी रासायनिक अवरोधक एजंट्ससह तयार केलेले पावडर 200°F (93°C) पेक्षा कमी तापमानात सामान्यतः "B स्टेज" नसतात.

आर्द्रता आणि पाण्यापासून संरक्षण करा

कोरडी पावडर म्हणून फवारणी करण्याचा हेतू असताना पाणी आणि पावडर मिसळत नाहीत. जास्त आर्द्रतेच्या संपर्कात आल्याने पावडर पृष्ठभागावर किंवा मोठ्या प्रमाणात आर्द्रता शोषून घेऊ शकते. हे खराब हाताळणीस कारणीभूत ठरते, जसे की खराब द्रवीकरण किंवा खराब गन फीडिंग, ज्यामुळे तोफा थुंकतात आणि शेवटी फीड नली ब्लॉकेज होऊ शकतात. उच्च आर्द्रता निश्चितपणे अनियमित इलेक्ट्रोस्टॅटिक वर्तनास कारणीभूत ठरेल, ज्यामुळे हस्तांतरण कार्यक्षमता बदलू शकते किंवा कमी होऊ शकते आणि अत्यंत परिस्थितीत, बेक्ड कोटिंग फिल्मचे स्वरूप आणि कार्यप्रदर्शन प्रभावित होऊ शकते.

घाण

पावडर कोटिंग ही कोरडी कोटिंग प्रक्रिया असल्यामुळे, द्रव रंगाप्रमाणे धूळ किंवा इतर पावडरचे दूषित पदार्थ फिल्टर करून काढले जाऊ शकत नाहीत. म्हणून, सर्व कंटेनर बंद करणे आणि वनस्पती पीसणारी धूळ, एरोसोल स्प्रे इत्यादीपासून संरक्षित करणे अत्यावश्यक आहे.

पावडर कोटिंग स्टोरेज शिफारसी

पावडर कोटिंग्जच्या स्टोरेज स्थिरतेच्या गुणधर्मांमुळे अंतिम वापरकर्त्याच्या सुविधेमध्ये समस्या उद्भवू नयेत, जर काही साध्या सावधगिरी बाळगल्या गेल्या असतील. या सावधगिरींपैकी खालील गोष्टी आहेत:

• 1. तापमान, 80°F (27°C) किंवा कमी नियंत्रित करा. लक्षात ठेवा की पावडरसाठी किमान स्टोरेज स्पेस आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, अर्ध-ट्रॅक्टर ट्रेलर-आकाराचे क्षेत्र 40,000 एलबीएस सामावून घेऊ शकते. (1 8,143 kg) पावडर, जे ऍप्लिकेशन्स सॉलिड्सवर सुमारे 15,000 गॅलन (56,775L) द्रव पेंटच्या समान आहे.
• 2. इन्व्हेंटरी वेळ कमी करण्यासाठी संचयित पावडर कार्यक्षमतेने फिरवा. निर्मात्याच्या शिफारसीपेक्षा जास्त कालावधीसाठी पावडर कधीही साठवू नये.
• 3. ओलावा शोषून घेणे आणि दूषित होण्यास प्रतिबंध करण्यासाठी दुकानाच्या मजल्यावर पावडरचे उघडे पॅकेज ठेवणे टाळा.
• 4. प्री-कंडिशन पावडर फवारणीपूर्वी फवारणीसाठी प्री-कंडिशनिंग फ्लुइडायझेशन प्रदान करून, जसे की काही स्वयंचलित प्रणालींवर उपलब्ध आहे, किंवा पुन्हा हक्क प्रणालीद्वारे व्हर्जिन पावडर जोडून. पॅकेजमध्ये किरकोळ एकत्रीकरण झाल्यास ही तंत्रे पावडर तोडतील.
• 5. मोठ्या प्रमाणात पावडरच्या पुनर्वापराशी संबंधित समस्या टाळण्यासाठी बूथमध्ये पावडर हस्तांतरण कार्यक्षमता वाढवा.
• 6. तापमान आणि आर्द्रता असल्यास दुकानाच्या मजल्यावर ठेवलेल्या पावडर कोटिंग सामग्रीचे प्रमाण कमी करा

सुरक्षितता

पावडर कोटिंग्जमध्ये पॉलिमर, क्यूरिंग एजंट, रंगद्रव्ये आणि फिलर्स असतात ज्यांना सुरक्षित ऑपरेटर हाताळणी प्रक्रिया आणि अटी आवश्यक असतात. रंगद्रव्यांमध्ये जड धातू असू शकतात, जसे की शिसे, पारा, कॅडमियम आणि क्रोमियम. अशा घटक असलेल्या सामग्रीची हाताळणी OSHA नियमांद्वारे नियंत्रित केली जाते. ग्राहक उत्पादन सुरक्षा आयोगाच्या नियमांनुसार अंतिम वापर प्रतिबंधित केला जाऊ शकतो.

काही परिस्थितींमध्ये, ओएसएचए नियमांनुसार, अर्जदाराने विशिष्ट कंपो नेंट्स किंवा पावडर कोटिंग्ज हाताळण्याशी संबंधित धोक्यांची माहिती कर्मचार्‍यांना देणे आवश्यक आहे. अर्जदाराला ही माहिती पुरवठादाराकडून मटेरिअल सेफ्टी डेटा शीटच्या स्वरूपात मिळवण्याचा सल्ला दिला जातो. पावडर कोटिंग्स अशा प्रकारे हाताळले पाहिजेत की त्वचेचा संपर्क आणि श्वसनाचा संपर्क दोन्ही कमी करण्यासाठी विशिष्ट सामग्री सुरक्षा डेटा शीट शिफारशींशी सुसंगत. कोणत्याही पावडर कोटिंग ऑपरेशनमुळे स्पष्ट आरोग्य प्रतिक्रिया शक्य तितक्या लवकर डॉक्टरकडे पाठवाव्यात.

पावडर कंटेनर उघडणे, रिकामे करणे आणि हाताळणे, जसे की बॉक्स आणि पिशव्या, अनेकदा चांगल्या प्रकारे डिझाइन केलेल्या सिस्टमसह देखील, सर्वात जास्त कार्यकर्ता एक्सपोजर सादर करतात. एक्सपोजर मर्यादित करण्यासाठी अभियांत्रिकी पद्धती, वैयक्तिक संरक्षणात्मक उपकरणे आणि चांगली वैयक्तिक स्वच्छता वापरली पाहिजे. चांगल्या प्रकारे डिझाइन केलेल्या फवारणी ऑपरेशनमध्ये, कर्मचार्‍यांचा धुळीचा प्रादुर्भाव नगण्य असावा. पावडर कोटिंग्ज, त्यांच्या सूक्ष्म कणांच्या आकारामुळे आणि वारंवार TiO% च्या मोठ्या टक्केवारीमुळे, ओलावा आणि तेल सहजपणे शोषून घेतात.

पावडर त्वचेच्या संपर्कात दीर्घकाळ राहिल्यास त्वचा कोरडी होते. हे टाळण्यासाठी कामगारांनी हातमोजे आणि स्वच्छ कपडे घातले पाहिजेत. मॅन्युअल इलेक्ट्रोस्टॅटिक गनचे ऑपरेटर ग्राउंड केलेले असणे आवश्यक आहे. कामापासून दूर पावडर घेऊन जाणे टाळण्यासाठी, कामगारांनी कामाच्या ठिकाणी सोडण्यापूर्वी कपडे बदलले पाहिजेत. पावडर त्वचेवर आल्यास, ते लवकरात लवकर, किमान दिवसाच्या शेवटी, सोयीस्कर वेळी धुवावे. जे कामगार पावडरच्या संपर्कात आल्यावर त्वचेची प्रतिक्रिया दर्शवतात त्यांनी विशेषतः वारंवार धुण्याची काळजी घेणे आवश्यक आहे. सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्सने स्फिन धुणे ही एक असुरक्षित प्रथा आहे जी निषिद्ध असावी. जीनralअर्थात, साबण आणि पाण्याने स्वच्छ करणे ही योग्य स्वच्छता आहे. अतिरिक्त माहिती पुरवठादाराच्या सामग्री सुरक्षा डेटा शीटमधून मिळवली पाहिजे.

पावडर कोटिंग स्टोरेज आणि हाताळणी