टॅग: फ्लुइडाइज्ड बेड पावडर कोटिंग
फ्लुइडाइज्ड बेड पावडर कोटिंग सिस्टममध्ये तीन मुख्य विभाग आहेत. एक वरचा पावडर हॉपर जिथे पावडर ठेवली जाते, एक सच्छिद्र प्लेट जी हवा आत जाऊ देते आणि सीलबंद तळाशी हवा चेंबर. जेव्हा दाबलेली हवा एअर चेंबरमध्ये फुंकली जाते तेव्हा ती प्लेटमधून जाते आणि पावडर तरंगते किंवा "द्रवीकरण" करते. हे धातूच्या भागाला पावडरमधून हलवण्यास अनुमती देते आणि थोडासा प्रतिकार केला जातो.
फ्लुइडाइज्ड बेड पावडर कोटिंगला त्याच्या ऍप्लिकेशन पद्धतीमुळे डिपिंग पावडर कोटिंग असेही म्हणतात. हे सहसा डिपिंग टाकी किंवा स्वयंचलित डिपिंग उत्पादन लाइनसह लागू केले जाते.
फ्लुइड बेड पावडर कोटिंग प्रायोजित आहे PECOAT® थर्मोप्लास्टिक कोटिंग्ज
पद्धत वापरा
फ्लुइडाइज्ड बेड पावडर कोटिंग तुमच्या उत्पादनांसाठी योग्य आहे का?
सात आहेतral जे प्रश्न विचारले जाणे आवश्यक आहे. प्रथम, fluidized बेड पावडर लेप जनुक पासूनrally जाड कोटिंग लावते, शेवटचा भाग मितीय बदल सहन करू शकतो का? इलेक्ट्रोस्टॅटिक कोटिंगच्या विपरीत, फ्लुइड बेड कोटिंग जीन करेलralनक्षीदार अनुक्रमांक, धातूच्या अपूर्णता इत्यादीसारख्या भागांमधील कोणत्याही लहान तपशीलांवर सहजतेने. हे फॅराडे केज प्रभाव समस्याप्रधान असलेल्या भागांसाठी अत्यंत फायदेशीर ठरू शकते. वेल्डेड वायर उत्पादने चांगली उदाहरणे आहेत. इलेक्ट्रोस्टॅटिक स्प्रे मध्ये प्रवेश करणे कठीण आहेपुढे वाचा …
पावडर कोटिंग्जसाठी इलेक्ट्रोस्टॅटिक फ्लुइडाइज्ड बेड
इलेक्ट्रोस्टॅटिक फ्लुइडाइज्ड बेड विशेषतः शीट्स, वायर स्क्रीन आणि लहान साध्या कॉन्फिगरेशन भागांच्या सतत कोटिंगसाठी लागू आहेत. प्रभावी कोटिंग श्रेणी बेडवर फक्त 3-4 इंच आहे आणि खोल रेसेस असलेल्या भागांना कोटिंग करणार नाही. कोटिंगची श्रेणी तुलनेने उच्च वर 20-74um आहे गती ओळी. इलेक्ट्रोस्टॅटिक फ्युडाइज्ड बेडच्या फायद्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे: हाय स्पीड लाईन्स; सहज स्वयंचलित; सतत लांबीच्या उत्पादनांसाठी स्वीकार्य तोट्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे: कोटिंग क्षेत्र बेडच्या वर 3-4 इंच पर्यंत मर्यादित उत्पादन लवचिकता प्रतिबंधित; द्विमितीय भागांसाठी सर्वोत्तम
फ्लुइड बेड पावडर कोटिंग अर्ज प्रक्रिया
फ्लुइड बेड पावडर कोटिंगमध्ये गरम भाग पावडरच्या बेडमध्ये बुडवणे, त्या भागावर पावडर वितळणे आणि एक फिल्म तयार करणे आणि त्यानंतर या फिल्मला सतत कोटिंगमध्ये प्रवाहित होण्यासाठी पुरेसा वेळ आणि उष्णता प्रदान करणे समाविष्ट आहे. उष्णतेचे नुकसान कमीत कमी ठेवण्यासाठी प्रीहीट ओव्हनमधून काढून टाकल्यानंतर तो भाग शक्य तितक्या लवकर फ्लुइडाइज्ड बेडमध्ये विसर्जित केला पाहिजे. ही वेळ ठेवण्यासाठी एक कालचक्र स्थापित केले पाहिजेपुढे वाचा …
सामान्य फ्लुइडाइज्ड बेड पावडर कोटिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स काय आहेत?
फ्लुइडाइज्ड बेड पावडर कोटिंगच्या प्रक्रियेत कोणतेही सामान्य मापदंड नाहीत कारण ते भाग जाडीसह नाटकीयरित्या बदलते. दोन-इंच जाडीच्या बार स्टॉकला 250°F वर प्रीहीट करून फंक्शनलाइज्ड पॉलीथिलीनसह लेपित केले जाऊ शकते, डिप कोटेड केले जाऊ शकते आणि बहुधा कोणत्याही नंतर गरम केल्याशिवाय बाहेर पडेल. याउलट, पातळ विस्तारित धातूला अपेक्षित कोटिंग जाडी प्राप्त करण्यासाठी 450°F वर गरम करावे लागेल आणि नंतर प्रवाह पूर्ण करण्यासाठी 350°F वर चार मिनिटे गरम करावे लागेल. आम्ही कधीच नाहीपुढे वाचा …
फ्लुइडाइज्ड बेड पावडर कोटिंगचा संक्षिप्त परिचय
फ्लुइडाइज्ड बेड पावडर कोटिंग सिस्टममध्ये तीन मुख्य विभाग आहेत. एक वरचा पावडर हॉपर जिथे पावडर ठेवली जाते, एक सच्छिद्र प्लेट जी हवा आत जाऊ देते आणि सीलबंद तळाशी हवा चेंबर. जेव्हा दाबलेली हवा एअर चेंबरमध्ये उडवली जाते तेव्हा ती प्लेटमधून जाते आणि पावडर तरंगते किंवा "द्रवीकरण" करते. हे धातुच्या भागास पावडरमधून हलवण्यास अनुमती देते ज्याला थोडासा प्रतिकार होतो. फ्लुइडाइज्ड बेड अॅप्लिकेशन प्रीहिटिंगद्वारे पूर्ण केले जातेपुढे वाचा …