इलेक्ट्रोस्टॅटिक फवारणी उपकरणांचा परिचय

इलेक्ट्रोस्टॅटिक फवारणी उपकरणे

डस्टिंग उपकरणे इलेक्ट्रोस्टॅटिक पावडर लेप सामान्यतः "इलेक्ट्रोस्टॅटिक स्प्रे" म्हणून ओळखले जाते. स्प्रे मॅन्युअल, स्वयंचलित किंवा मॅन्युअल + स्वयंचलित असू शकते. 100% स्प्रे सामग्री एक घन पावडर आहे, मुक्त पावडर 98% पर्यंत पेंट पुनर्वापराचा दर रीसायकल करू शकतात. वाहतूक प्रणालीचे निलंबन, उच्च प्रमाणात ऑटोमेशन. लेपित microporous कमी, चांगला गंज प्रतिकार, आणि एक जाड चित्रपट असू शकते.

इलेक्ट्रोस्टॅटिक पावडर कोटिंग त्सुई (पेंट अ‍ॅटोमायझिंग) आणि डिस्चार्ज स्टेज (चार्ज करंट उद्भवते) एक कोटिंग मशीनवर आधारित आहे जेणेकरून पेंट कण, चार्जच्या जोड्यांवर लागू केले जातील आणि इलेक्ट्रोड आणि दरम्यान एक विद्युत क्षेत्र तयार होईल. इलेक्ट्रोस्टॅटिक शोषण लेप वापरून लेपित केलेली वस्तू.

इलेक्ट्रोस्टॅटिक पावडर कोटिंग प्रक्रिया 1960 च्या दशकात दिसून आली, मुख्यतः धातूच्या पृष्ठभागाच्या कोटिंगमध्ये वापरली जाते. 1990 च्या दशकाच्या उत्तरार्धात 20 व्या शतकात, पावडर कोटिंग आणि फवारणी उपकरणांच्या विकासासह, इलेक्ट्रोस्टॅटिक पावडर कोटिंग प्रक्रिया नॉन-धातूचा पृष्ठभाग शक्य.

वाष्पशील सेंद्रिय संयुगे (voc) च्या वातावरणातील सामग्रीमध्ये वाढत्या कडक आवश्यकतांच्या पर्यावरणीय कायद्यांसह, कोटिंग उद्योग पर्यावरणावर अधिक मध्यम कोटिंग तंत्रज्ञान विकसित करण्याचा प्रयत्न करत आहे, दीर्घकालीन संशोधन आणि प्रायोगिक इलेक्ट्रोस्टॅटिक पावडर नंतर सापडलेली निंगबो डस्टिंग उपकरणे. स्वच्छ कोटिंग तंत्रज्ञान प्राप्त करण्यासाठी लेप.

पावडर कोटिंगमध्ये सेंद्रिय सॉल्व्हेंट, पाणी आणि इतर वाष्पशील सॉल्व्हेंट्सचा वापर केला जात नाही, एक अजैविक सॉल्व्हेंट-आधारित कोटिंग्स, ज्यामध्ये विद्रावयुक्त पदार्थांसह, ऑपरेटिंग कर्मचार्‍यांच्या विषबाधामुळे होणाऱ्या प्रदूषणाच्या उपद्रवामुळे सॉल्व्हेंटमध्ये लक्षणीय घट होते; सेंद्रिय सॉल्व्हेंट बनणार नाही आणि आग लावणार नाही. आतापर्यंत उपलब्ध पावडर लेपमुळे, पावडर कोटिंगमुळे मोठे अपघात झालेले नाहीत.

पावडर लेप एक लेप आहे, शुद्ध घन घटक पूर्णपणे स्वयंचलित फवारणी मोठ्या किंवा सुपर स्प्रे पावडर पुनर्वापराचा उद्देश साध्य करण्यासाठी, पुनर्प्राप्ती प्रणालीद्वारे सहज गोळा केले जाऊ शकते. म्हणून, पावडर कोटिंगचा वापर दर जवळजवळ 100% पर्यंत आहे, ज्यामुळे कोटिंग उद्योग कचरा विल्हेवाटीचा खर्च कमी करू शकतो आणि त्याच वेळी पर्यावरणीय प्रदूषणाचे प्रमाण कमी करू शकतो. महत्त्वपूर्ण आर्थिक लाभ.

कोटिंग फिल्म-फॉर्मिंग घटक, एक सॉल्व्हेंट-प्रकार सुमारे 60% ते 65%, तर पावडर कोटिंग जवळजवळ 100% कार्यक्षमता प्राप्त केली जाऊ शकते, आणि पावडर फवारण्यासाठी ऑब्जेक्टशी संलग्न न करता पुनर्नवीनीकरण केले जाऊ शकते. सामान्य परिस्थितीत, पेंटिंगसाठी पावडर कोटिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करणे शक्य तितके आर्थिक आणि परिणामकारकता प्राप्त करणे शक्य आहे. पावडर कोटिंग ऑपरेशनमध्ये, जर फवारणी होत असेल तर खराब भाग बेकिंगशिवाय आत जाऊ शकतात, एअर स्प्रे गन वापरून शुद्ध करा आणि नंतर पुन्हा पेंट करा. त्यामुळे, पेंट थेंब पेंट इंद्रियगोचर पृष्ठभाग प्रवाह टाळण्यासाठी, मोठ्या मानाने rework recoating शक्यता कमी करते.

पावडर कोटिंगमुळे इलेक्ट्रोस्टॅटिक फवारणी ऑपरेशन्स वापरणे, पेंटिंग उपकरणे जवळजवळ पूर्णपणे स्वयंचलित, मानवी स्त्रोत वाचवतात. प्रदीर्घ कालावधीच्या प्रशिक्षणात कृत्रिम, चित्रकला देखील ऑपरेटिंग कौशल्ये पार पाडण्यासाठी आवश्यक नसते. पावडर कोटिंग ही 100% घन पदार्थांची रचना आहे, कोणतेही सॉल्व्हेंट न जोडता, कोटिंगचे प्रमाण कमी होते, पॅकेजिंगची बचत होते, स्टोरेज स्पेस कमी होते.