Кои се економските предности на облогата во прав

Намалување на трошоците за енергија и работна сила, висока оперативна ефикасност и безбедност на животната средина се предности на прав слој кои привлекуваат сè повеќе завршници. Во секоја од овие области може да се најдат големи заштеди на трошоците.

Во споредба со системот за течно обложување, системот за обложување во прав има неколкуral очигледни значителни економски предности. Исто така, постојат многу предности кои можеби не изгледаат значајни сами по себе, но, кога ќе се земат заеднички, придонесуваат за значителни заштеди на трошоците. Иако ова поглавје ќе се обиде да ги опфати сите трошковни предности на прашкаста боја, секоја поединечна апликација мора да се анализира во светлината на нејзините посебни потреби и соодветните предности во трошоците мора да се прилагодат на таа ситуација.

ЗАШТЕДИ НА ТРОШОЦИ

Специфичните области опфатени во однос на економските предности на системите за премачкување во прав се: заштеда на енергија, заштеда на трошоците за работна сила, повисоки оперативни ефикасни фактори, еколошки фактори, безбедност на постројките и капитални трошоци.

Заштеда на енергија

Една од најзначајните предности на премачкувањето во прав е тоа што не бара посебна воздушна шминка на кабината за обложување. Бидејќи прашокот не содржи соединенија кои се испарливи на собна температура, составот за воздух за кабината може да се рециркулира во растението - доста поволно за растение каде што преовладуваат екстремни временски услови. Трошоците за загревање на воздухот за шминкање во кабината се значителна бројка во повеќето операции на обложување, а резултатот е значителна заштеда ако може да се избегне.

Друга значајна економска предност на премазот во прав е минималната количина на вентилација на рерната неопходна наспроти количината потребна за сите форми на течни премази, вклучително и водени, високи материи и електропремачкување. NFPA 86-A бара 10,OOO SCF воздух да се исцрпи од рерната за секој галон оптоварување со растворувач; NFPA препорачува да се исцрпат само 1,500 SCF воздух за секој килограм испарливи материи во испрсканиот прав. генrally, количината на испарливи материи во прав е минимална. Бидејќи оваа количина ќе варира од прашок до прав, корисникот треба критички да гледа на овој фактор во секоја анализа на потенцијална употреба

Заштеда на работна сила

Заштедата на трошоците за работна сила на прашкаста боја зависи од поединечните барања на доработката; сепак, треба да се разгледаат дефинитивни потенцијални заштеди на работна сила. Кога прашокот се доставува до фабриката на корисникот, тој е подготвен за употреба; нема потреба да се мешаат растворувачи или катализатори пред нанесувањето, како што е неопходно за многу течни облоги. Откако ќе функционира процесот на нанесување, нема критични работни параметри за одржување, како што се вискозноста и рН, како што е случајот со многу течни премази. Ниту, пак, има проценти цврсти материи, специфична отпорност, сооднос на врзивно средство и пигмент и нивоа на MEQ, кои се неопходни за системите за електрично обложување. Нивото на вештина и обука што се бара од операторот за систем за премачкување со прав е помало од она што е потребно за течни системи и значително помало отколку за системи со електропремачкување.

Исто така, може да има заштеда на работна сила затоа што е подоброrall Покриеноста може да се добие со автоматска опрема за премачкување во прав. Честопати е потребно помалку, или не, рачно засилување. Ова во голема мера зависи од барањата за производство и конфигурацијата на делови, но е фактор што треба да се земе предвид.

Висока оперативна ефикасност

Економските предности кои произлегуваат од повисоките оперативни ефикасност се многу и различни, во зависност од конкретната операција. Најзначајната предност е ефикасноста на користењето на материјалот. Работите со флуидизиран кревет се инхерентно 100% ефикасни, иако некои загуби може да настанат од такви елементи како што се одвлекување и вишок филм. Операциите со електростатско прскање обично се сметаат за ефикасни помеѓу 50 и 80% при првата употреба на прашокот. Односно, од 20 до 50% од материјалот е препрскан и, доколку се собере, може повторно да се употреби како задоволителен прав. Бидејќи премногу испрсканиот прав може да се врати во текот на процесот на нанесување и затоа повторно да се употреби, овеralМоже да се постигне искористување на материјалот во опсег од 95 до 98%. За споредба, системите за премачкување со течно прскање можат да постигнат ефикасност на користење на материјалот само во опсег од 20 до 90%. Со електро-обложување, можна е ефикасност од 98 до 99%.

Со оглед на тоа што пудрата во голема мера го намалува капењето, трчањето или попуштањето, може да се постигне значително помала стапка на отфрлање. Ако се откријат лошо испрскани делови пред да се стврднат, тие може едноставно да се исчистат со воздушен пиштол, а потоа повторно да се обложат. Бидејќи не е потребно време за исклучување кога се користат премази во прав, доработката може да го користи заштедениот простор на фабриката поефикасно и поекономично. Дополнително, има помали шанси за контаминација со честички и прашина, што може да се случи во периодот на исклучување. Ова резултира со помалку отфрлања за производот за премачкување во прав. Облогата во прав може да постигне еднакви или супериорни својства на филмот во споредба со течните премази - во повеќето случаи само со еден слој, со што се елиминира потребата да се грундира дел пред горниот слој. Дополнително, бидејќи премазите во прав развиваат целосно стврднување за време на циклусот на печење и обично имаат подобра отпорност од течните премази при напуштање на рерната, ќе има помали оштетувања при операциите на ракување, склопување и пакување. Ова ја намалува потребата за допир и, повторно, стапката на отфрлање ќе биде помала. Двете ставки придонесуваат за заштеда.

Конечно, количината на простор потребен за складирање на прав, и просторот окупиран од самиот систем за премачкување со прав, во повеќето случаи е значително помал од просторот потребен за еквивалентен течен систем за обложување. Ова овозможува попродуктивно и поефикасно користење на расположливиот простор на фабриката.

Капитални трошоци

Капиталните трошоци поврзани со инсталирање на систем за премачкување во прав стануваат поконкурентни со системот за течно обложување. Тие се многу под оние потребни за електро-обложување систем. Дополнителен трошок има и за лабораториската опрема неопходна за одржување на резервоар за електро-облога. Во многу случаи, финишерите доживуваат период на враќање од една година или помалку по инсталирањето на нивниот систем за премачкување во прав.

ФАКТОРИ НА ЖИВОТНАТА СРЕДИНА

Во некои случаи, може да биде потешко да се наведат цифра од долар за економските предности на прашкаста боја кога се земаат предвид факторите на животната средина. Сепак, постојат значајни фактори кои можат лесно да се измерат. Бидејќи практично нема растворувачи во премачкувањето со прав, и дури 70% од различни растворувачи во конвенционален слој, прашкастата облога може да постигне еколошки „чиста“ завршна линија.

Со оглед на тоа што регулаторните агенции дополнително ја ограничуваат количината на дозволени емисии на растворувачи, сè повеќе финалисти што користат системи за течни облоги мора да инсталираат скапи постгорилници за согорување на емитираните растворувачи. Речиси во секој случај, растворувачот само ја зголемува цената и ги намалува својствата на излечената обвивка. Друг значаен еколошки фактор е зголемената тешкотија и трошоците за отстранување на опасниот отпад што се создава со нанесување на течен слој. Во некои случаи тоа е речиси невозможно и е одговорност што се задржува со години.

БЕЗБЕДНОСТ НА РАСТЕНИЈАТА

Размислете за економските предности на премази во прав во врска со безбедноста на растенијата. Бидејќи практично нема растворувачи во прашкаста облога, значителното намалување на ризикот од пожар може значително да ги намали премиите за осигурување на фабриката. Дополнително, секое истурање прашок надвор од кабината за обложување може безбедно и лесно да се премести со индустриска правосмукалка опремена со електричен мотор кој се движи со воздух или не пропушта прашина. Исто така, постои намалена опасност по здравјето на операторот во системот за премачкување во прав, бидејќи нема растворувачи кои предизвикуваат иритација на носот, устата, грлото, кожата или очите.

Имаше ретки случаи кога пудрата предизвикуваше иритација на кожата. Прашокот може да биде абразивен со континуиран контакт со контаминирана облека или ракавици и треба да се внимава. Проблемите може да се избегнат со миење со сапун и вода. Подобрената работна средина може да резултира со помало отсуство на вработените, што може да биде значајна економска предност.

ЕВАЛУАЦИЈА НА ПРИМЕНА

Многу објавени написи даваат оправдување за трошоците за прашок со споредби со течност. Најважната бројка во ваквите проценки е нето-трошокот по квадратен метар или по ставка за успешно обложување на производот со соодветна завршница. Кога се разгледуваат трошоците, мора да се земе предвид целиот систем за завршна обработка, почнувајќи од влезната област и вклучувајќи сè што додава цена на производителот во текот на очекуваниот век на траење на производот. Ова треба да вклучува вратени ставки и одговорност за производот.

Ова се некои од основните барања за завршување на дел:

1. Простор и опрема за чистење, предтретман,
2. Работна сила.
3. Материјал за обложување и материјали.
4. Енергетско перење, сушење, кабина за прскање и воздух за шминка во рерната, печка за лекување.
5. Отстранување на отпад.
6. Отфрлени делови поради финиш, Ле., бегања, попуштања, гребнатини и други оштетувања на финишот. апликација, лекување.

Постојат многу економски предности на прашкаста боја кои треба да се земат предвид кога се подготвува оправдување за систем за прашок. Индивидуалните барања и потреби за секоја апликација ќе стават различен акцент на секоја разгледана област, било да е тоа енергија, работна сила, оперативна ефикасност, животна средина или безбедност. Не е практично во оваа презентација да се покриваат конкретни трошоци за која било поединечна инсталација. Меѓутоа, ова прашање може да се третира во прилично генral начин.