Категорија: Водич за прав
Дали имате прашања за премачкување во прав во врска со опремата за премачкување во прав, апликацијата на прав, материјалот за прав? Дали се сомневате во вашиот проект за пудра во прав, тука целосниот водич за пудрата може да ви помогне да го најдете задоволителниот одговор или решение.
Како да се зголеми отпорноста на гребење на автомобилските чисти премази
Нов метод за зголемување на отпорноста на гребење на автомобилските проѕирни премази Тим ирански истражувачи неодамна излезе со нов метод за зголемување на отпорноста на гребење на автомобилските проѕирни премази Во последните децении, имаше големи напори за подобрување на отпорност на автомобилските проѕирни премази на абразивно и ерозивно абење. Како резултат на тоа, голем број техники се предложени за оваа намена. Еден неодамнешен пример за второто вклучуваПрочитај повеќе …
Пресметка на покриеност со облога во прав
Покриеноста со облога во прав е многу важна за да се земе предвид вистинската ефикасност на преносот што ќе ја постигнете. Проценувачите често се обидуваат да купат повеќе прашок со тоа што не го земаат предвид точниот процент на ефикасност на преносот. Многу е важно да се оцени вистинската ефикасност на пренос на премазот во прав. Следната табела за покривање е корисна за да се процени количината на прав потребна за премачкување на одредена количина површина. Теоретска формулација за покривање Ве молиме имајте предвид дека покривањето на прашкаста боја воПрочитај повеќе …
Како да изберете соодветна облога во прав за вашите производи
Како да изберете соодветна прашкаста обвивка за вашите производи Изборот на смолен систем, зацврстувач и пигмент е само почеток во изборот на својствата што некој може да ги бара од финишот. Контрола на сјај, мазност, брзина на проток, стапка на стврднување, отпорност на ултравиолетови, хемиска отпорност, отпорност на топлина, флексибилност, адхезија, отпорност на корозија, надворешна издржливост, можност за враќање и повторна употреба, вкупна ефикасност на пренос за прв пат и повеќе, се некои од факторите кои мора да се земат предвид кога некој нов материјал еПрочитај повеќе …
Како да се спречи формирање на премачкување во прав
Како да го спречите создавањето на премачкување во прав Различни смоли кои имаат различни температури на стаклена транзиција, како што се епоксидната и полиестерската смола имаат температура на транзиција на стакло од околу 50 степени Целзиусови, средството за осветлување (701) има температура на транзиција на стакло од околу 30 степени Целзиусови, израмнување на течноста агент во минус степени Целзиусови. Колку е поголема количината на материјал со ниска стаклена преодна температура во формулациите за премачкување во прав, толку е помала температурата на транзиција на стаклото. Температурата на транзиција на стаклотоПрочитај повеќе …
Табела со бои на Munsell, каталог на Munsell
Табела со бои на Munsell, каталог на Munsell
Процес на пренос на сублимација
За да се примени Процесот на пренос на сублимација, потребна е следната опрема и материјали. Специјална опрема за пренос Специјален прашок за премачкување во прав за сублимација што треба да се испрска и да се стврдне во единица за обложување. Хартија или филм за пренос на топлина (хартија или пластичен филм кој го носи саканиот ефект испечатен со специјални мастила за сублимација. Процес на работа 1. Процес на обложување: Користење на прашок за сублимација, процесот на обложување во стандардна единица за обложување се состои од три различни чекори: предтретман, прашок за прскање Слојот за обложувањеПрочитај повеќе …
Опис на системот за боја Munsell
Манселовиот систем за боја Опис Системот за боја на Мансел првпат бил воспоставен од американскиот сликар и учител по уметност Алберт Х. Мансел околу 1900 година, па затоа бил наречен „Систем на боја на Мансел“. Системот на бои на Munsell се состои од пет основни бои - црвена (R), жолта (Y), зелена (G), сина (B) и виолетова (P), плус пет средни бои - жолто-црвена (YR). ), жолто-зелена (YG), сино-зелена (BG), сино-виолетова (BP) и црвено-виолетова (RP) како референца. Секоја нијанса е поделена на четири бои, претставени со броевите 2.5, 5,Прочитај повеќе …
Зошто и како повторно да се премачка премазот во прав
Повторно премачкување премачкување во прав Нанесувањето втор слој прашок е вообичаен пристап за поправка и враќање на отфрлените делови. Сепак, дефектот треба внимателно да се анализира и да се коригира изворот пред повторното обложување. Не премачкувајте повторно ако отфрлањето е предизвикано од дефект на изработка, слаб квалитет на подлогата, лошо чистење или предтретман или кога дебелината на два слоја заедно ќе биде надвор од толеранција. Исто така, ако делот е отфрлен поради подсигнување, треба само да се препечеПрочитај повеќе …
Пластична терминологија – англиска кратенка И целосно англиско име
Пластична терминологија – англиска кратенка И целосно англиско име Кратенка Целосно име AAS Acrylonitrile-Bcry ate-styrene opolymer ABS ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene ALK Алкидна смола AMMA Акрилонитрил-метилметакрилат кополимер AMS Acrylonitrile-Bcry ate-стирен кополимер ABS -акрилатен кополимер (AAS) BMC Соединение за масовно обликување CA Целулоза ацетат CAB Целулоза ацетат бутират CAP Целулоза ацетат пропионат CF казеин формалдехид смола CFE полихлоротрфлуороетилен (види PCTFE) CM хлорирана полиетиленцелулостера нискоцелулоза CAP пропионат (CAP) CPE Хлориран полиетилен (PE-C) CPVC Хлориран поливинил хлорид (PVC-C) CS казеин пластика CSM &cspr Хоросулфониран полиетилен CTA Целулоза триацетат DMC Калапи тесто томпунд E/P Етилен пропилен-МПРЕА алтернален процес -ТПВ термопластичен вулканизат од еластомерна легураЕС Етилен целулоза ЕЕА кополимер етилен етилакрилат ЕП Епоксид или епоксид (зацврстен) EPDM Етилен пропилен диен терполимер ЕПС Проширлив полистирен ETFE Етилен/тетрафлуороетилен ЕВА Етилен винил ацетат кополимерПрочитај повеќе …
Елиминирање на кора од портокал за време на премачкување во прав
Постигнувањето на вистинската количина на електростатска боја во прав на делот е многу важно од причини за издржливост, како и за елиминирање на кората од портокал. Ако испрскате премалку пудра на делот, најверојатно ќе завршите со зрнеста текстура на пудрата позната и како „тесна кора од портокал“. Тоа е затоа што немаше доволно прав на делот за да истече и да создаде униформа обвивка. Покрај лошата естетика на ова, делот ќеПрочитај повеќе …
Табела со бои на Pantone PMS што се користат за печатење и обложување во прав
Табела со бои на Pantone PMS Pantone® Систем за совпаѓање Табела на бои PMS Бои што се користат за печатење Користете го ова упатство за да го помогнете процесот на избор на бои и спецификација. Овој графикон е само референтен водич. Боите на Pantone на компјутерските екрани може да се разликуваат врз основа на графичката картичка и мониторот што се користат во вашиот систем. За вистинска точност користете ја публикацијата во боја на Pantone.
Што е процес на обложување во прав
Процес на премачкување во прав Предтретман – сушење за отстранување на водата – прскање – Проверка – печење – проверка – завршено. 1. Карактеристиките на премазот во прав можат да дадат целосна игра за да го продолжат животниот век на облогата за да ја скршат обоената површина прво строго површинско пред-третман. 2. Спреј, беше обоен да биде целосно заземјен со цел да се зголеми ефикасноста на прашкаста облога на пуфкање. 3. Поголемите површински дефекти што треба да се обојат, обложена проводен кит за гребење, со цел да се обезбеди формирање наПрочитај повеќе …
Решение на лоши механички својства и хемиска отпорност
1.Слаби механички својства и хемиска отпорност Причина: Превисока или Прениска температура или време на стврднување Решение: Потврдете и проверете со добавувачот на прашок за премачкување Причина: Масло, маснотии, масла за истиснување, прашина на површината Решение: Оптимизирајте го предтретманот Причина: Различните материјали и боите на материјалите Решение: Недоволно предтретман Причина: Некомпатибилен предтретман и премачкување во прав Решение: Прилагодете го методот на предтретман, консултирајте се со добавувачот на прашок. :Променете ја формулата за облога во прав, зголемете ја температурата на стврднување Причина: недоволна циркулација на воздухот во рерната Решение:Зголемете ја циркулацијата на воздухот Причина: Контаминација наПрочитај повеќе …
Конверзија облога од галванизиран челик
Железни фосфати или производи за почисто премачкување произведуваат малку или незабележливи конверзивни облоги на површините од цинк. Многу мултиметални завршни линии користат модифицирани железни фосфати кои нудат чистење и оставаат микрохемиско гравирање на цинковите подлоги за да обезбедат својства на адхезија. Многу општини и држави сега имаат ограничувања на цинк PPM, принудувајќи ги металните завршни материјали да обезбедат третман на какви било раствори во кои се обработуваат цинковите подлоги. Облогата за конверзија на цинк фосфат е, можеби, најквалитетната обвивка што може да се произведе на галванизирана површина. ДоПрочитај повеќе …
Corona и tribo технологија за полнење
Разбирањето на разликите помеѓу корона и трибо полнењето, помага да се одлучи која технологија е најдобра за апликација. Секој тип на полнење обично се користи за одредени индустрии. Tribo полнењето обично се користи во индустрии кои бараат епоксиден прав или производи кои имаат сложени форми. Производите за изолација, како што е електричната опрема за која е потребна само заштитна обвивка, се главните корисници на пиштоли за полнење трибо. Оваа заштитна обвивка е генrally;епоксидна поради неговата цврста завршница. Исто така, индустрии како жицаПрочитај повеќе …
Неопходна лабораториска опрема за испитување на прашкаста облога при примена
ЛАБОРАТОРИСКА ОПРЕМА Неопходна опрема за тестирање на хемикалиите пред-третман, вода за плакнење и конечни резултати Тестовите на хемикалиите за пред-третман што треба да се извршат според упатствата на добавувачите Мерач за мерење на спроводливост за проценка на последното плакнење Снимач на температура Опрема за тежина на облогата, DIN 50939 или еднаква опрема неопходен за тестирање на прашкаста боја Мерач на дебелина на филмот погоден за употреба на алуминиум (на пр. ISO 2360, DIN 50984) Опрема за вкрстени отвори, DIN-EN ISO 2409 – 2mm опрема за тестирање на свиткување, DIN-EN ISO 1519 Опрема за тестирање вовлекување, DIN-ENПрочитај повеќе …
Методи за тестирање за процесот на нанесување на облога во прав
МЕТОДИ НА ИСПИТУВАЊЕ ЗА ПРЕМАРУВАЊЕ СО ПРАШОТ Методите на тестирање се дизајнирани за две цели: 1. Доверливост на перформансите; 2. Контрола на квалитет (1) ТЕСТ СЈАЈ (ASTM D523) Тест обложен рамен панел со Gardener метар 60 степени. Облогата не треба да варира + или – 5% од барањата на листот со податоци за секој доставен материјал. (2) ТЕСТ НА СВИТКУВАЊЕ (ASTM D522) Облогата на фосфатен челичен панел со дебелина од 036 инчи треба да издржи свиткување од 180 степени над мандрела од 1/4 инчи. Без лудило или губење на адхезија и завршница на свиокот да бидеПрочитај повеќе …
Дефиниции за класификација на корозија
Како помош при откривањето какви барања треба да се направат за предтретман, можеме да дефинираме различна класификација на корозија: Класа на корозија 0 Внатрешни простории со релативна влажност над 60% Многу мал ризик од корозија (агресивност) КЛАСА НА КОРОЗИЈА 1 Во затворен простор во незагреана, добро проветрена соба Мал ризик од корозија (агресивност) Класа на корозија 2 Во затворен простор со флуктуирачка температура и влажност. На отворено во внатрешна клима, далеку од море и индустрија. Среден ризик од корозија (агресивност) КЛАСА НА КОРОЗИЈА 3 Во густо населени области или во близина на индустриски области. Над отворена водаПрочитај повеќе …
Складирање и ракување со облога во прав
Складирање и ракување со облоги во прав Прашокот, како и секој материјал за обложување, мора да се испорачува, попис и да се постапува во текот на своето патување од производителот на прашкаста боја до местото на примена. Треба да се следат препораките, процедурите и предупредувањата на производителите. Иако различни пудри може да имаат специфични барања, важат некои универзални правила. Важно е прашоците секогаш да бидат: Заштитени од вишок топлина; Заштитени од влага и вода; Заштитени од контаминација со туѓи материјали, како што се други прашоци, прашина, нечистотија, итн. Овие сеПрочитај повеќе …
Контрола на квалитет на премачкување во прав
Контрола на квалитет на премачкување во прав Контролата на квалитетот во индустријата за завршна обработка бара внимание на повеќе од обична облога. Всушност, поголемиот дел од проблемите се јавуваат поради други причини освен дефекти на облогата. За да се обезбеди квалитет каде облогата може да биде фактор, статистичката контрола на процесите (SPC) може да биде корисна алатка. SPC SPC вклучува мерење на процесот на обложување во прав користејќи статистички методи и негово подобрување за да се намалат варијациите на посакуваните нивоа на процесот. SPC исто така може да помогне да се одреди разликата помеѓу типичната варијацијаПрочитај повеќе …
Анализа за дистрибуција на големина на честички за премачкување во прав
Анализа на дистрибуција на големина на честички за ласерски тестови за анализа на големина на честички со облога во прав: Просечна големина на честички (среден дијаметар), граница на големината на честичките и дистрибуција на големината на честичките на дисперзијата. Просечната големина на примерокот е помала и поголема од 50% од честичките. Граничната големина на честичките: поблиску до здравиот разум до максималната и минималната големина на честичките. Сепак, максималната и минималната големина на честички за да се опишат горните и долните граници на примерокот големина на честичкиПрочитај повеќе …
Која е причината за запалената експлозија на облогата во прав
Која е причината за запалената експлозија на премазот во прав Следниве аспекти се факторите што доведуваат до запалена експлозија на премазот во прав (А) Концентрацијата на прав ја надминува долната граница Поради овие причини, концентрацијата на прав во просторијата за прав или работилницата ја надминува долната граница на експлозија, со што се формираат главните услови за експлозија со горење прашок. Ако изворот на палење е умерен, најверојатно ќе се појави експлозија со горење (Б) Мешање на прав и фарба за боја Во некои фабрики, порадиПрочитај повеќе …
Безбедно чување на прашкаста облога
Соодветното складирање за премачкување во прав спречува агломерација на честички и унапредување на реакцијата и обезбедува задоволителна примена, ова е клучно. За време на нанесувањето, премазите во прав мора да бидат лесно флуидизирачки, да течат слободно и да можат да прифатат и одржуваат добри електростатички полнежи. Фактори кои влијаат на складирањето на прашкастите премази Клучните фактори кои влијаат на складирањето на прашкастите премази може да се идентификуваат како: Температура Влага / Контаминација на влажност Директна сончева светлина Препорачаните оптимални услови за складирање на прашкаста боја се: Температура < 25°C Релативна влажност 50 – 65% Далеку од директнаПрочитај повеќе …
Како да се избрише кора од портокал за време на електростатско сликање во прав
Постигнувањето на вистинската количина на електростатска боја во прав на делот е многу важно од причини за издржливост, како и за елиминирање на кората од портокал. Ако испрскате премалку пудра на делот, најверојатно ќе завршите со зрнеста текстура на пудрата позната и како „тесна кора од портокал“. Тоа е затоа што немаше доволно прав на делот за да истече и да создаде униформа обвивка. Покрај лошата естетика на ова, делот ќеПрочитај повеќе …
Некои точки за да го знаете квалитетот на прашокот за обложување во прав
Идентификација на надворешен изглед: 1. Чувство на раката: треба да се чувствува свилено мазно, лабаво, лебдечко, колку помазно лабаво е пудрата, толку е подобар квалитетот, напротив, прашокот се чувствува груб и тежок, слаб квалитет, не е лесно прскање, прашок паѓање двојно повеќе губење. 2.Волумен: Колку е поголем волуменот, толку помалку филер на премазите во прав, толку е поголема цената, толку е подобар квалитетот на прашоците за обложување. Напротив, колку е помал обемот, толку е поголема содржината наПрочитај повеќе …
Што е процес на електростатско боење
Електростатско боење е процес во кој врвот на пиштолот за прскање е електростатски наполнет; правејќи ја бојата електрично наполнета; со што се овозможува бојата да се привлече кон заземјена површина. Овој процес речиси не троши боја преку нормален проток на воздух, ветер или капе. Тоа е затоа што честичките на бојата всушност се привлекуваат кон површината што ја сликате како магнет. Меѓутоа, за да може процесот да функционира, предметот што го сликате треба да биде заземјен. Електростатско прскањеПрочитај повеќе …
Како да се оцени тестот за лепење на облогата
Убедливо најраспространетиот тест за проценка на адхезијата на облогата е тестот со лента и кора, кој се користи од 1930-тите. Во неговата наједноставна верзија, парче леплива лента се притиска на бојата и отпорноста и степенот на отстранување на филмот се забележува кога лентата се вади. Бидејќи непроменетиот филм со значителна адхезија честопати воопшто не се отстранува, сериозноста на тестот обично се зголемува со сечење фигура во филмот.Прочитај повеќе …