Како да се намали изложеноста на работниците на опасности во прашкаста боја

Како да ја намалите изложеноста на работниците на опасности кога користите прашок за премачкување во прав 

Елиминација

Избери Без TGIC прашок за премачкување во прав кои се лесно достапни.

Инженерски контроли

Најефективните инженерски контроли за намалување на изложеноста на работниците се кабини, локална издувна вентилација и автоматизација на процесот на обложување во прав. Особено:

• нанесувањето на премази во прав треба да се врши во кабина каде што е изводливо
• локалната издувна вентилација треба да се користи кога се спроведуваат активности за премачкување со прав, за време на полнење на бункерите, при враќање на прашокот и за време на чистењето
• користете автоматски пиштоли за прскање, линии за напојување и опрема за напојување
• спречување на непотребното таложење прашок во кабините за премачкување со прав со минимизирање на воздушниот притисок со пиштолот за прскање за да се спречи прекумерното прскање
• испреплете ги линиите за напојување и напојување со прашкаста боја со системот за извлекување воздух, така што ако се појави дефект во системот за вентилација, прашкастата облога и напојувањето се исклучуваат
• спречување или минимизирање на создавањето прашина со тоа што ќе го содржи отворањето на пакувањата со прашкасти облоги, полнење на бункерите и враќање на прашокот, и
• минимизирајте го создавањето прашина при полнење на бункерот земајќи го предвид распоредот на работната станица и големината на отворот на бункерот.

Следното треба да се земе предвид во врска со употребата на бункерите:

• користете системи за прскање каде што садот во кој се испорачува TGIC може да се користи како бункер, со што се избегнува потребата за пренос на прашок
• може да се користат големи бункери за да се избегне често полнење на помали единици
• Прашокот за премачкување во прав што се снабдува во тапани овозможува прашокот да се пренесува механички наместо рачно

Административни контроли

Административните контроли треба да се користат за поддршка на други мерки со цел да се намали изложеноста на работниците на опасности поврзани со активностите за премачкување во прав. Административните контроли вклучуваат:

• работни практики дизајнирани да се избегне создавање прашина
• ограничување на пристапот до областите за прскање
• осигурувајќи дека работниците никогаш не се меѓу предметот што треба да се прска и протокот на воздух на контаминиран воздух
• поставувајќи ги артиклите што треба да се испрскаат доволно во кабината за да се избегне враќање
• осигурувајќи дека само пиштолите за прскање и каблите поврзани со него се наоѓаат во областите за прскање или кабини. Целата друга електрична опрема треба да се наоѓа надвор од штандот или просторот или да биде затворена во посебна огноотпорна конструкција, освен ако опремата е соодветно дизајнирана за опасна област - на пример, може да се инсталира во согласност со AS/NZS 60079.14: Експлозивни атмосфери – Проектирање, селекција и подигање на електрични инсталации или AS/NZS 3000: електрични инсталации. Оваа опрема треба да биде заштитена од таложење на остатоци од боја
•  спроведување на добри практики за лична хигиена, на пример, не треба да се дозволи да се собира прашина од премазот на лицето, изложените делови од телото треба темелно да се измијат и да се печеralТреба редовно да се чистат со складирање на прашкаста боја и отпадниот прав во одредена област со ограничен пристап
• редовно чистење на кабините и околните области
• навремено чистење на истурање на премази во прав за да се намали ширењето на TGIC
• користење правосмукалка со филтер за честички за воздух со висока ефикасност (HEPA) за операции за чистење и не користење компримиран воздух или суво метење
• вакуумирање на работната облека како почетен метод на деконтаминација
• празнење правосмукалки во кабината и под издувна вентилација
• внимавајќи да се избегне создавање прашина при отстранување на отпадниот прав
• прашок за отпадоци за пециво во оригиналната кутија за фрлање на депонија како цврст
•  осигурувајќи се дека е исклучена целата електрична опрема пред да ги исчистите пиштолите за прскање
• одржување на количината на опасната хемикалија на минимум на работното место
• чистење пиштоли за прскање со растворувач кој има висока точка на палење и има низок парен притисок на амбиенталната температура
• осигурувајќи дека некомпатибилните хемикалии не се складираат заедно, на пр. запаливи и оксидирачки
• редовно проверува дали постројката и опремата се чистат и одржуваат, вклучително и опрема за вентилација и прскање и филтри, и
• соодветна индукциска обука и генral обука на работници.