автор: doPowder
Кои се придобивките од облогите за намотки
Придобивки од облоги на намотки Органските производи за обложување на намотки се широко користени во сите аспекти, поради неговите фундаментални придобивки: ① економичност: зголемување на капацитетот и производството, намалување на трошоците за производство, потрошувачка на енергија, инвентар на производи и финансиски трошоци ② заштита на животната средина: за регулативи за животната средина, од производот дизајн на регенерација на целиот циклус, производот може да одговара на еколошките барања. ③ Уметничка технологија: богатите бои, различни серии со постојан квалитет, можете да добиете различни површински ефекти, флексибилноста на процесот е добра. ЧестоПрочитај повеќе …
Формулацијата Дизајн Истражување на електрично проводен кит
Традиционалните методи за заштита од корозија на металите се: позлата, боите во прав и течните бои. Изведбата на облогите испрскани со сите видови премази, како и различните методи на прскање варираат, но во генral, во споредба со течните премази со боја и облогата за обложување, премазите во прав даваат густа структура со дебелина на облогата (0.02-3.0 mm), добар заштитен ефект за различни медиуми, ова е причината што подлогата обложена со прав дава подолг животен век. во процесот, присутен со голема разновидност, висока ефикасност, ниска цена, лесен за ракување, без загадувањеПрочитај повеќе …
Принципот на хидрофобни/супер хидрофобни облоги
Конвенционалните премази со сол-гел беа подготвени со користење на MTMOS и TEOS како силински прекурсори за да се формира мазна, јасна и густа органска/неорганска мрежа на подлога од алуминиумска легура. Познато е дека таквите облоги имаат одлична адхезија поради нивната способност да формираат врски Al-O-Si на интерфејсот облога/подлога. Примерокот-II во оваа студија претставува таков конвенционален слој со сол-гел. Со цел да се намали површинската енергија, а со тоа и да се зголеми хидрофобноста, инкорпориравме органосилан кој содржи флуорооктил синџир, покрај MTMOS и TEOS (примерокПрочитај повеќе …
Супер хидрофобните површини се создаваат со суперхидрофобни премази
Супер-хидрофобните премази може да се направат од многу различни материјали. Следниве се познати можни основи за облогата: Манган оксид полистирен (MnO2/PS) нано-композит Цинк оксид полистирен (ZnO/PS) нано-композит Преципитирани калциум карбонат Структури на јаглерод нано-цевки Силика нано-облога Се користат суперхидрофобни облоги да се создадат суперхидрофобни површини. Кога водата или супстанцијата на база на вода ќе дојде во контакт со овие обложени површини, водата или супстанцијата ќе „истекуваат“ од површината поради хидрофобните карактеристики на облогата. Невервет е аПрочитај повеќе …
Употреба на камелеонска боја во градежната индустрија
Вовед во камелеонската боја Камелеонската боја е еден вид специјална боја со други супстанции за да се направат промени во бојата. генral категории: промена на температурата и ултравиолетова светлина промена на бојата на бојата, различни агли, натуral светла боја за промена на бојата (Камелеон). Температурните варијации во бојата што содржи загревање може да предизвикаат хемиски реакции и микрокапсули кои ја менуваат бојата, УВ-микрокапсулите во боја кои содржат фотографски средби во боја ултравиолетови бои инспирирани од боите на изложбата. Принцип на формирање Камелеонската боја е основната технологија на новата Нано боја за автомобили. Нано титаниумПрочитај повеќе …
Како да се оцени тестот за лепење на облогата
Убедливо најраспространетиот тест за проценка на адхезијата на облогата е тестот со лента и кора, кој се користи од 1930-тите. Во неговата наједноставна верзија, парче леплива лента се притиска на бојата и отпорноста и степенот на отстранување на филмот се забележува кога лентата се вади. Бидејќи непроменетиот филм со значителна адхезија честопати воопшто не се отстранува, сериозноста на тестот обично се зголемува со сечење фигура во филмот.Прочитај повеќе …
Елиминација на ефектите предизвикани од испуштање на гас во прашкаста облога
Како да се елиминираат ефектите од испуштањето гасови во облогата со прав Постојат неколку различни методи кои докажано го елиминираат овој проблем: 1. Предзагревање на делот: Овој метод е најпопуларен за отстранување на проблемот со испуштање на гас. Делот што треба да се премачка се загрева над температурата на стврднување барем исто толку време за да се стврдне прашокот за да се овозможи ослободување на заробениот гас пред да се нанесе премазот во прав. Ова решение не можеПрочитај повеќе …
Процес за тестирање на удар за Qualicoat Standard
Само за печење во прав. Ударот се изведува на задната страна, додека резултатите се оценуваат на обложената страна. -Прашкасти премази од класа 1 (еден и два слоја), енергија: 2.5 Nm: EN ISO 6272- 2 (дијаметар на вовлекувачот: 15.9 mm) -Премасти PVDF со два слоја, енергија: 1.5 Nm: EN ISO 6272-1 или EN ISO 6272-2 / ASTM D 2794 (дијаметар на вовлекување: 15.9 mm) - Класа 2 и 3 премази во прав, енергија: 2.5 Nm: EN ISO 6272-1 или EN ISO 6272-2Прочитај повеќе …
Како да се одржи опремата за прскање
Треба да се погрижите постројката и опремата за прскање што се користат во активностите за боење со прскање или обложување во прав се добро одржувани, оперативни и чисти. Ова вклучува: редовни визуелни проверки на опремата и постројката, вклучително инженерски контроли и системи за вентилација редовно следење и тестирање на стапките на проток на вентилација редовно сервисирање на целата опрема и постројки за пријавување и поправка на евиденција на неисправна опрема за сервисирање, одржување, поправка и тестирање на постројката а опремата треба да се чува за идно упатување. При преземање на одржувањеПрочитај повеќе …
Кои се условите за експлозии на прашина
За време на нанесувањето на прашкаста облога, мора многу да се внимава на условите за експлозии на прашина за да се избегне појава на каков било проблем. Треба да постојат голем број услови истовремено за да се случи експлозија на прашина. Прашината мора да биде запалива (што се однесува до облаците од прашина, термините „запалив“, „запалив“ и „експлозивни“ имаат исто значење и може да се користат наизменично). Прашината мора да се распрсне (формирајќи облак во воздухот). Концентрацијата на прав мора да биде во опсегот на експлозивностПрочитај повеќе …
Кои смоли се користат во термопластични премази во прав
Постојат три основни смоли кои се користат во термопластични премази во прав, винили, најлони и полиестери. Овие материјали се користат за некои апликации за контакт со храна, опрема за игралишта, колички за пазарење, болнички полици и други апликации. Неколку од термопластиките имаат широк опсег на карактеристики на изглед, карактеристики на изведба и стабилност што се потребни во апликациите што користат терморегулациони прашоци. Термопластичните прашоци се типично материјали со висока молекуларна тежина на кои им е потребна висока температура за да се стопи и тече. Тие најчесто се применуваат со апликација на флуидизиран креветПрочитај повеќе …
Што е премаз со термопластичен прав
Термопластичната прашкаста обвивка се топи и тече при примена на топлина, но продолжува да го има истиот хемиски состав кога се зацврстува при ладењето. Термопластичната прашкаста облога се базира на термопластични смоли со висока молекуларна тежина. Карактеристиките на овие премази зависат од основните својства на смолата. Овие цврсти и отпорни смоли имаат тенденција да биде тешко, но и скапо, да се сомелат во многу ситни честички неопходни за нанесување со прскање и спојување на тенкиПрочитај повеќе …
Конфигурација на опремата за нанесување облоги во прав
Постојат многу начини за нанесување на материјали за премачкување во прав; а има и неколкуral Опрема за нанесување облога во прав за опција. Меѓутоа, материјалот што треба да се примени мора да биде од компатибилен тип. На пример, ако начинот на апликација е флуидизиран слој. тогаш материјалот за премачкување во прав мора да биде степен на флуидизиран слој. Спротивно на тоа, ако методот на нанесување е електростатско прскање, тогаш материјалот во прав мора да биде степен на електростатско прскање. Откако материјалот е правилно избран, тогашПрочитај повеќе …
Кои се економските предности на облогата во прав
Намалувањето на трошоците за енергија и работна сила, високата оперативна ефикасност и еколошката безбедност се предностите на премачкувањето со прав кои привлекуваат сè повеќе финалисти. Во секоја од овие области може да се најдат големи заштеди на трошоците. Во споредба со системот за течно обложување, системот за обложување во прав има неколкуral очигледни значителни економски предности. Исто така, има многу предности кои можеби не изгледаат значајни сами по себе, но, кога ќе се земат заеднички, придонесуваат за значителни заштеди на трошоците. Иако ова поглавје ќе се обиде да ги покрие сите предности на трошоцитеПрочитај повеќе …
Одржување на прашкаста облога со метален ефект
Како да се одржи облогата во прав со метален ефект Металните ефекти настануваат преку рефлексија на светлината, апсорпција и ефект на огледало на пигментите со метален ефект содржани во бојата. Овие метални прав може да се користат и во надворешни и во внатрешни средини. Чистењето и соодветноста на пудрата, за околина или крајна употреба, започнува со процесот на избор на боја. Во одредени случаи производителот на прав може да предложи нанесување на соодветен проѕирен горен слој. Чистењето на површините обложени со прашок со метален ефект е воПрочитај повеќе …
Кои се чекорите на процесот на обложување на челични намотки
Ова се основните чекори на процесот на обложување на челични намотки UNCOILER По визуелна проверка, ја преместува серпентина до одмотувачот при што челикот се поставува на отплатна арбора за одмотување. СОПРУЖУВАЊЕ Почетокот на следниот калем механички се спојува со крајот на претходната намотка, ова овозможува континуирано внесување на линијата за обложување на намотката. Ова го прави секој раб на спојницата да стане „јазик“ или „опашка“ на готовиот обложен челичен калем. ВЛЕЗНА КУЛА ВлезотПрочитај повеќе …
Формулирање и производство на полиестерска амино акрилна боја со висока содржина на цврсти материи
Формулирање и производство на полиестерска амино акрилна боја со висока содржина на полиестер Амино акрилната боја со висока цврстина се користи првенствено како завршна облога на патнички автомобили, мотоцикли и други возила со подобра заштита. Ги има следните карактеристики: Различни методи на примена се достапни за амино полиестер со висока содржина акрилна боја, како што е електростатско прскање, прскање со воздух, четкање. Услови на сушење: печење на 140 ℃ со 30 мин Дебела облога: За време на процесот на нанесување, под исти услови, дебелината на една облога е 1/3 повеќе од обичната боја со висока цврстина, која можеПрочитај повеќе …
Површинска обработка на неоргански пигменти
Површинска обработка на неоргански пигменти По површинскиот третман на неорганските пигменти, перформансите на примената на пигментите може дополнително да се подобрат, а резултатите целосно ги рефлектираат неговите оптички својства, што е една од главните мерки за подобрување на квалитетот на пигментите. Улогата на површинскиот третман Ефектот на површинскиот третман може да се сумира во следните три аспекти: да се подобрат својствата на самиот пигмент, како што се моќта на боење и моќта на криење; подобрување на перформансите иПрочитај повеќе …
Пренос со жешки печати VS пренос на сублимација
Класификација на термички пренос Од гледна точка на типот на мастило, постојат печатење со пренос на топла преса и пренос на сублимација; од местото на пренесениот предмет има ткаенина, пластика (плочи, лимови, филм), керамички и метални обложувачки плочи итн.; од процесот на печатење, може да се подели во категории класификација од подлогата термички трансфер хартија и пластична фолија; печатење на сито, литографско, гравир, печатење, инк-џет и печатење со ленти. Следното го истакнува жешкотоПрочитај повеќе …
Опасност од облога во прав
Која е опасноста од облогата во прав? Повеќето смоли за обложување во прав се помалку токсични и опасни, а средството за лекување е значително поотровно од смолата. Меѓутоа, кога се формулира во прашкаст слој, токсичноста на средството за лекување станува многу мала или речиси нетоксична. Експериментите со животни покажаа дека нема симптоми на смрт и повреда по вдишување на прашкаста облога, но има различни степени на иритација на очите и кожата. Иако генral прашкасти премази имаатПрочитај повеќе …
Апликација Faraday Cage In Powder Coating
Да почнеме да гледаме што се случува во просторот помеѓу пиштолот за прскање и дел за време на процедурата за нанесување на електростатско прашкаст облога. На слика 1, високиот потенцијален напон применет на врвот на електродата за полнење на пиштолот создава електрично поле (прикажано со црвени линии) помеѓу пиштолот и заземјениот дел. Ова доведува до развој на исцедок од корона. Голема количина на слободни јони генерирани од празнењето на короната го исполнуваат просторот помеѓу пиштолот и делот.Прочитај повеќе …
Оптимизација на технологијата за премачкување со ултра тенок прав
Технологијата за премачкување со ултра тенок прав не е само важна насока за развој на премази во прав, туку и еден од проблемите што светот сè уште го мачат во круговите на сликарството. Премазите во прав едвај постигнуваат ултра тенок премаз, кој не само што во голема мера го ограничува опсегот на неговата примена, туку доведува и до подебела обвивка (генrally 70um погоре). Тоа се непотребни трошоци за отпад за повеќето апликации кои не бараат густа облога. За да се реши овој светски проблем за да се постигне ултра тенок слој, експертите имаатПрочитај повеќе …
Како да се премачкува алуминиум во прав – облога со алуминиум во прав
Прашок Алуминиум Во споредба со обичната боја, премазот во прав е многу поиздржлив и вообичаено се нанесува на делови од подлогата кои ќе бидат долгорочно изложени на тешки средини. Можеби вреди да се направи сам ако околу вас има многу алуминиумски делови потребни за премачкување во прав. не е потешко да се купи пиштол за премачкување со прав на вашиот пазар од прскање боја. Инструкции 1. Целосно исчистете го делот, отстранувајќи ја бојата, нечистотијата или маслото. Проверете дали сите компоненти што не треба да се обложени (како што се О-прстените или заптивките) се отстранети. 2. Маскирајте која било област од делот што не е обложена со лента со висока температура. За блокирање на дупките, купете силиконски приклучоци за повеќекратна употреба кои притискаат во дупката. Маскирајте големи површини со залепување на парче алуминиумска фолија. 3. Поставете го делот на жичана решетка или закачете го од метална кука. Наполнете го садот за прав на пиштолот со прашок не повеќе од 1/3. Поврзете го заземјувањето на пиштолот со решетката. 4. Попрскајте го делот со пудра, премачкувајќи го рамномерно и целосно. За повеќето делови, потребен е само еден слој. 5. Загрејте ја рерната да се пече. Вметнете го делот во рерната, внимавајќи да не се судри со делот или да не го допре облогот. Консултирајте ја документацијата за вашиот прашок за премачкување за потребната температура и времето на стврднување. 6. Извадете го делот од рерна и оставете го да се излади. Отстранете ја секоја лента за маскирање или приклучоци. Забелешки: Проверете дали пиштолот е приклучен во правилно заземјен штекер. Пиштолот не може да работи без приклучок за заземјување. За повеќе детали за процесот на алуминиумски премаз во прав, ве молиме слободноПрочитај повеќе …
Избледување на бојата во облогите
Постепените промени во бојата или избледувањето првенствено се должат на пигментите во боја кои се користат во облогата. Полесните облоги обично се формулирани со неоргански пигменти. Овие неоргански пигменти имаат тенденција да бидат потапи и послаби во јачината на нијансирање, но се многу стабилни и не се разградуваат лесно со изложување на УВ светлина. За да се постигнат потемни бои, понекогаш е неопходно да се формулира со органски пигменти. Во некои случаи, овие пигменти може да бидат подложни на деградација на УВ светлина. Доколку одреден органски пигментПрочитај повеќе …
Како да се намали количината на бисерни пигменти
Како да се намали количината на бисерни пигменти Ако е така, колку е помала количината на бисерни пигменти, трошоците за мастилото ќе бидат помали, тоа ќе се напојува од поголемото бисерно мастило, но дали постои добар начин да се намали употребата на мастилото со бисерни пигменти? Одговорот е да. Намалете ја количината на бисерниот пигмент, така што фактот е главно ориентиран паralLel на ронлив бисер пигменти за да се постигне ако ронлив бисер пигментПрочитај повеќе …
Предности на епоксидниот полиестерски хибриден премаз во прав
Предности на епоксидниот полиестерски хибриден премаз во прав Епоксидните премази во прав базирани на понова технологија се познати како епоксидно-полиестерски „хибриди“ или „мултиполимерни“ системи. Оваа група на премази во прав може да се смета едноставно за дел од семејството на епоксидни, освен што високиот процент на употребен полиестер (често повеќе од половина од смолата) ја прави таа класификација погрешна. Карактеристиките на овие хибридни премази се поблиску до епоксидите отколку со полиестерите, со неколку забележителни исклучоци. Тие покажуваат слична флексибилност во однос наПрочитај повеќе …
Процес на спреј и барања за генral и уметнички премази во прав
Таканаречениот прашкаст слој е употреба на принципот на електричното поле на високонапонска електростатска корона. Поврзан со висок напон анодна метал дефлектор стандард на пиштол главата, прскање на работното парче земјата формирање на позитивни, така што формирањето на силно статичко електрично поле помеѓу пиштолот и работното парче. Кога компримираниот воздух како носител на гас, бурето со прашкасти премази за прашокот ја испрати цевката за полен до шипката за дефлектор на пиштолот за прскање,Прочитај повеќе …
Особеноста и складирањето на премази во прав
Складирање на премази во прав Облогата во прав е нов тип на 100% цврста прашкаста облога без растворувачи. Има две категории: термопластична прашкаста облога и термореактивна прашкаста облога. Облога направена од специјална смола, полнила, стврднувачи и други адитиви, до одреден дел од измешаните, а потоа со топла истиснување и дробење процес на просејување и други приготвени од. На собна температура, стабилност на складирање, електростатско прскање или потопување со флуидизиран кревет, а потоа и топлината на печење на топење и зацврстување,Прочитај повеќе …
Антикорозивниот епоксиден прав игра заштитна функција
Заедничката примена на катодната заштита и заштитниот слој од корозија, овозможува подземната или подводната метална конструкција да добие најекономична и најефективна заштита. Обично обложена со заштитна обвивка пред употреба, до метална и диелектрична средина електрична изолација изолација, добар слој може да заштити повеќе од 99% од структурите на надворешната површина од корозија. Облогата на цевките во производството, транспортот и конструкцијата не може апсолутно да гарантира за какво било оштетување на (пополнете ја облогата на устата,Прочитај повеќе …
ASTM D3359-02-МЕТОД НА ИСПИТУВАЊЕ ТЕСТОТ НА ЛЕНТА СЕКУВАЊЕ
ASTM D3359-02-МЕТОД НА ИСПИТУВАЊЕ ТЕСТ НА ЛЕНТА СО ИСЕКУВАЊЕ СЕКИРА 5. Апарати и материјали 5.1 Алатка за сечење — Остро сечило за бричење, скалпел, нож или други уреди за сечење. Од особена важност е рабовите за сечење да бидат во добра состојба. 5.2 Водич за сечење — Челик или друг тврд метален прав за да се обезбеди директно сечење. 5.3 Лента — Потребна е полутранспарентна лента чувствителна на притисок широка 25 mm (1.0 инчи)7 со цврстина на адхезија договорена од добавувачот и корисникот. Поради варијабилноста на јачината на адхезија од серија до серија и со текот на времето,Прочитај повеќе …