분체 도장 공정이란

분말 코팅 공정

전처리 – 물기를 제거하기 위한 건조 – 분사 – 점검 – 베이킹 – 점검 – 완료.

1. 특징 분체 도료 도장된 표면을 먼저 표면 전처리를 엄격히 하기 위해 코팅 수명을 연장하기 위해 완전한 플레이를 제공할 수 있습니다.

2.Spray는 퍼핑의 분체도장 효율을 높이기 위해 완전히 접지되도록 도색하였다.

3. 더 큰 표면 결함은 코팅되고 매끄러운 코팅 형성을 보장하기 위해 코팅된 스크래치 전도성 퍼티입니다.

4. 스프레이 열 경화의 필요성, 경화 조건은 분말 제품 기술 지표에서 우세하지만 사고의 불충분 한 품질로 인한 경화를 피하기 위해 경화 온도와 시간을 완전히 보장해야합니다.

5. 검사 후 즉시 먼지를 제거하고 결함이 발견되면 즉시 처리해야하며, 결함이 발견 된 후 결함이 발견되면 해당 범위는 부분적으로 만 수리 할 수있는 도장 된 표면 장식에 영향을 미치지 않습니다. 색 분말을 아세톤으로 희석한 후 범위가 표면 품질에 영향을 미칠 경우 사포를 사용하여 XNUMX회 스프레이하거나 페인트 제거제를 사용하여 코팅을 제거한 다음 분말을 다시 스프레이하십시오.

6. 새로운 분말 혼합의 일정 비율 후에 파편을 제거하기 위해 여과할 분말의 회수.

7. 파우더 배럴의 경우 파우더 룸 및 회수 시스템은 다른 색상의 파우더 오염을 피해야하므로 색상을 변경할 때마다 색상을 퍼지해야합니다.

에서 널리 사용되는 방법 분말 코팅 공정 유동층, 정전 코로나 스프레이 및 마찰식 스프레이입니다.

장점은 다음과 같습니다. 무거운 필름; 높은 전달 효율; 빠르게 적용됩니다. 자동화 가능, 최소 작업자 교육, 대부분의 화학 시스템에서 작동합니다.

코로나 살포

장점은 다음과 같습니다.

무거운 필름 ;

높은 전달 효율;

빠르게 적용됩니다.

자동화할 수 있습니다.

최소 작업자 교육

대부분의 화학 시스템에서 작동합니다.

단점은 다음과 같습니다.

트리보 시스템에 필적하는 자동 시스템의 어려운 색상 변경;

고전압 소스가 필요합니다.

깊은 홈이 있는 어려움;

때때로 두께 조절이 어렵습니다.

자본 비용이 다른 방법보다 높습니다.