Tetrametoksimetyyliglykoluriili (TMMGU), TGIC Replacement Chemistries
Tetrametoksimetyyliglykoluriili (TMMGU),
TGIC-korvauskemiat
Hydroksyylipolyesteri/TMMGU-yhdistelmät, kuten Cytecin kehittämä pulverilinkki 1174, voivat tarjota erinomaisen mahdollisuuden korvata TGIC sovelluksissa, joissa tarvitaan ohuempia kalvorakenteita. Koska tämän kemian kovettumismekanismi on kondensaatioreaktio, joitain HAA-kovetteita käsittelevässä osiossa kuvattuja käyttöongelmia esiintyy myös tämän kovettimen kanssa. Viimeaikaiset arvioinnit ja tiedot osoittavat kuitenkin, että rei'ittömiä pinnoitteita voidaan saada hydroksyylipolyesteri/TMMGU-yhdistelmillä, vaikka kalvon rakenne ylittää 4 mil.
Tämäntyyppinen kemia tarvitsee vahvan happokatalyytin, kuten metyylitolyylisulfonimidin (MTSI) tai syklaamihapon (CA). Happokatalyytillä on joitain haittoja: happokatalysoidun sähköstaattisen sähkön pitkäaikainen varastointi jauhemaalaus voivat muuttaa tällaisten järjestelmien reaktiivisuutta. Ja joihinkin happokatalyytit voivat vaikuttaa, tai jopa neutralemäksisellä pigmenteillä tai täyteaineilla, kuten kalsiumkarbonaatilla, ellei näitä inerttejä ole esikäsitelty tai päällystetty.
Happokatalyyttien käyttö voi aiheuttaa jauheformulaattorille ongelmia katalyytin annostelun ja täyteaineiden valinnan suhteen. Esikatalysoidut (sisäisesti katalysoidut) hartsit ovat tulleet kaupallisesti saataville, ja ne tarjoavat vaihtoehdon happokatalyyttien formuloinnille ja niiden käsittelylle. Esikatalysoitujen hartsien suurin haitta on, että ne eivät anna formuloijien moduloida TMMGU-järjestelmien kovettumista
Estetyt ja esteettömät happokatalyytit toimivat TMMGU-tyyppisten kemikaalien kanssa. Koska TMMGU-järjestelmien, jotka sisältävät estettyjä happoja, on avattava esto aktivoituakseen, ne geenitraltarvitsevat korkeampia paistolämpötiloja tai pitempiä paistoaikoja kuin valmisteet, jotka sisältävät estymättömiä happoja. Tukkeutuneilla hapoilla on kuitenkin parempi varastointikestävyys ja parempi toleranssi emäksisille pigmenteille ja täyteaineille kuin estymättömillä hapoilla. Lisäksi viimeaikainen työ kellastumattomalla amiinisuojatulla MTSI:llä on tuottanut jauhetta, joka muodostuu 4 - 5 mikronin paksuiseksi ilman havaittavia vikoja. Suojaamattomien happojen etuna on, että ne tarjoavat kovettumislämpötilat, jotka ovat tyypillisesti alhaisempia kuin TGIC- tai IPDI-järjestelmien.
MTSI valmistaa korkeakiiltoisia viimeistelyjä, kun taas CA valmistaa tuotteita, joiden kiilto vaihtelee matalan ja keskitason välillä ilman tasoitusaineita. Kuolleita litteitä kalvoja voidaan saada lisäämällä pieniä määriä CA:ta esikatalysoituun hartsiin.
Polyesteri/TMMGU-reaktion kondensaatiotuote on metanoli, joka herättää joitakin ympäristöongelmia, erityisesti jauhemaalien applikaattoreissa. Metanolin kovettumishaihtuvien tasojen on mitattu olevan noin 1 - 1.5 prosenttia formulaation kokonaispainosta. TMMGU vapauttaa myös 300–600 ppm formaldehydiä (maalin kiintoaineille) kovettumisen aikana. Tämä on kuitenkin noin 20 kertaa vähemmän kuin määrä, jonka melamiiniaminomuovikovetusaine tuottaa tavanomaisessa pinnoitteessa.
Positiivista on se, että TMMGU-järjestelmä tarjoaa laajan valikoiman tuotemahdollisuuksia erittäin joustavista erittäin koviin, kellastumattomiin pinnoitteisiin. Virtaus-, tasoitus- ja säänkesto-ominaisuudet ovat geenejärally erittäin hyvä tai erinomainen .QUV-tiedot jauheista, jotka on formuloitu kirkkailla hydroksipolyesteri/TMMGU/MTSI-järjestelmillä, osoittavat, että tällaiset jauheet säilyttävät yli 70 prosenttia kiiltostaan 1000 tunnin altistuksen jälkeen, kun ne on formuloitu ilman UV-absorboijia. Kun jauheet on formuloitu UV-absorboivilla aineilla, ne säilyttävät 85-90 prosenttia kiiltostaan. Tämä on parempi verrattuna TGIC- ja IPDI-järjestelmiin. Floridan altistustesteissä jotkin TMMGU-järjestelmät ovat kestäneet 20 kuukauden sään ilman havaittavaa kiillon menetystä.
Tetrametoksimetyyliglykoluriili (TMMGU)