چهار قطعه اساسی از تجهیزات برای سیستم های اسپری الکترواستاتیک

پل پوشش پودر سیستم های اسپری الکترواستاتیک از چهار قطعه اصلی تجهیزات تشکیل شده است - قیف تغذیه، تفنگ پاشش پودر الکترواستاتیک، منبع برق الکترواستاتیک و واحد بازیابی پودر. بحث در مورد هر قطعه، تعامل آن با اجزای دیگر، و سبک های مختلف موجود برای درک عملکرد عملکردی این فرآیند ضروری است.

پودر از واحد تغذیه پودر به تفنگ اسپری عرضه می شود. معمولاً مواد پودری ذخیره شده در این واحد یا سیال می شوند یا به وسیله گرانش به دستگاه پمپاژ برای انتقال به تفنگ(های) اسپری تغذیه می شوند (شکل 5-9). سیستم های تغذیه جدید توسعه یافته می توانند پودر را مستقیماً از جعبه ذخیره سازی پمپ کنند.

دستگاه پمپاژ معمولاً به عنوان ونتوری عمل می کند، جایی که جریان هوای فشرده یا اجباری از پمپ عبور می کند، یک اثر سیفونی ایجاد می کند و پودر را از قیف تغذیه به شلنگ های پودر یا لوله های تغذیه می کشد، همانطور که در شکل 5-10 نشان داده شده است. هوا ژن استralبرای جدا کردن ذرات پودر برای حمل و نقل و قابلیت شارژ آسان تر استفاده می شود. حجم و سرعت جریان پودر قابل تنظیم است.

در بیشتر موارد، دستگاه تغذیه کننده از هوا، ارتعاش یا همزن های مکانیکی برای کمک به "شکستن" توده پودر استفاده می کند. این عمل منجر به حمل و نقل بسیار آسان تر پودر می شود و در عین حال به تنظیم حجم و سرعت جریان پودر به تفنگ(های) اسپری کمک می کند. کنترل مستقل حجم پودر و هوا به دستیابی به ضخامت مطلوب پوشش پوشش کمک می کند. فیدر پودر قادر است مواد کافی را برای یک یا چند تفنگ اسپری الکترواستاتیکی فراهم کندral فوت دورتر فیدرهای پودری در اندازه های مختلف موجود هستند که بسته به کاربرد، تعداد تفنگ های عرضه شده و حجم پودری که در بازه زمانی مشخص پاشیده می شود، انتخاب می شوند. ژنralکه از ورق فلز ساخته شده است، واحد تغذیه می تواند در مجاورت نصب شود، یا حتی یک عدد کامل باشد.ral بخشی از واحد بازیابی

واحدهای تغذیه کننده، که از هوای سیال برای تسهیل پمپاژ مواد پودری به مفهوم اسپری استفاده می کنند. هوای فشرده یا اجباری به ژن پلنوم هوا عرضه می شودralدر پایین واحد تغذیه قرار دارد. بین پلنوم هوا و بدنه اصلی واحد تغذیه کننده غشایی قرار دارد که معمولاً از مواد متخلخل پلاستیکی-کامپوزیت ساخته شده است. هوای فشرده از طریق آن وارد بدنه اصلی واحد تغذیه می شود، جایی که مواد پودری در آن ذخیره می شود. عمل سیال شدن هوا منجر به بلند شدن مواد پودری به سمت بالا می شود و حالتی بهم ریخته یا سیال ایجاد می کند (شکل 5-2). با این عمل سیال‌سازی، می‌توان اندازه‌گیری پودر سیفون شده از واحد تغذیه‌کننده را توسط دستگاه پمپاژ به سبک ونتوری متصل یا غوطه‌ور کنترل کرد (شکل 5-9 را ببینید).

هنگامی که از واحدهای خوراک نوع ثقلی استفاده می شود، عملیات شامل یک واحد مخروطی یا قیفی شکل است که مواد پودری در آن ذخیره می شود. دستگاه های پمپاژ متصل به این نوع واحد تغذیه معمولاً از نوع پمپ ونتوری هستند. در برخی موارد، ارتعاش یا همزن مکانیکی برای افزایش سیفون کردن پودر توسط اثر ونتوری تولید شده توسط دستگاه پمپاژ استفاده می شود. پودر به وسیله نیروی جاذبه به دستگاه های پمپاژ داده می شود و سیال شدن پودر ضروری نیست. دوباره به شکل 5-9 مراجعه کنید. همچنین ممکن است پودر به طور مستقیم از جعبه ها یا ظروف پودر با استفاده از یک لوله سیفون دو چاهی تحویل داده شود که سیال شدن موضعی کافی را برای تحویل یکنواخت فراهم می کند.

گاهی اوقات از دستگاه های الک همراه با واحدهای تغذیه کننده استفاده می شود تا هرگونه کثیفی، توده های پودر و سایر مواد زائد را از بین ببرد و قبل از اسپری پودر را حالت دهی کند. این غربال‌ها را می‌توان مستقیماً روی واحد تغذیه یا بالای آن نصب کرد تا جریان آسان‌تر پودر در حلقه بسته تحویل، اسپری و بازیابی پودر را تسهیل کند (شکل 5-1 1).

چهار قطعه اساسی از تجهیزات برای سیستم های اسپری الکترواستاتیک