Soluciones para los problemas del recubrimiento en polvo sobre el galvanizado en caliente

1. Curado incompleto:

• Poliéster pintura electrostatica pintura en polvo son resinas termoendurecibles que se reticulan a su forma orgánica final manteniéndolas a una temperatura (típicamente 180 o C), durante aproximadamente 10 minutos. Los hornos de curado están diseñados para proporcionar esta combinación de tiempo a temperatura. Con artículos galvanizados en caliente, con su mayor espesor de sección, es necesario asegurarse de que se permita suficiente tiempo de estufado para cumplir con las especificaciones de curado. El precalentamiento del trabajo más pesado ayudará a acelerar el proceso de curado en el horno de curado.

2.Adhesión deficiente:

• La etapa final en el proceso de galvanizado en caliente implica el enfriamiento con agua del trabajo, frecuentemente en una solución de dicromato de sodio débil. Este proceso enfría el trabajo para que pueda manipularse y pasiva la superficie del recubrimiento galvanizado para evitar la oxidación temprana de la superficie. La presencia de una película pasivante en la superficie del revestimiento galvanizado interferirá con el pretratamiento de fosfato de zinc o fosfato de hierro y, en muchos casos, hará que estos pretratamientos sean ineficaces. Es esencial que los artículos galvanizados en caliente no se enfríen después de la galvanización. Esto asegura que la superficie de zinc esté en un estado altamente reactivo para aceptar el pretratamiento aplicado en el proceso de recubrimiento en polvo.

3. Agujereado:

• La formación de picaduras es causada por la formación de pequeñas burbujas de gas en el recubrimiento de poliéster durante el ciclo de secado al horno / curado. Estas burbujas forman pequeños cráteres en la superficie y son antiestéticas. La razón principal de las perforaciones parece ser que las partículas discretas de resina de poliéster en contacto con la superficie de acero galvanizado no se fusionan al mismo tiempo que las de la superficie del polvo de poliéster. película, debido a la masa del acero galvanizado y al tiempo que tarda en alcanzar la temperatura de fusión.
• Se han desarrollado resinas especialmente formuladas con agentes "desgasificantes" para aliviar este problema retrasando el inicio de la fusión del polvo. El precalentamiento del trabajo en un horno de precalentamiento antes de la aplicación del polvo permite que las secciones galvanizadas en caliente más pesadas se recubran con polvo y resuelvan el problema de las perforaciones cuando se utilizan junto con los grados de desgasificación del recubrimiento en polvo de poliéster.