Etiqueta: Recubrimiento en polvo de lecho fluidizado
El sistema de recubrimiento en polvo de lecho fluidizado tiene tres secciones principales. Una tolva de polvo superior donde se almacena el polvo, una placa porosa que permite el paso del aire y una cámara de aire inferior sellada. Cuando se sopla aire a presión en la cámara de aire, pasa a través de la placa y hace que el polvo flote o se “fluidifique”. Esto permite que la pieza metálica a recubrir se mueva a través del polvo con poca resistencia.
El recubrimiento en polvo de lecho fluidizado también se denomina recubrimiento en polvo por inmersión debido a su método de aplicación. Por lo general, se aplica con un tanque de inmersión o una línea de producción de inmersión automática.
El recubrimiento en polvo de lecho fluido está patrocinado por PECOAT® Recubrimientos Termoplásticos
MÉTODO DE USO
¿Es el recubrimiento en polvo de lecho fluidizado una buena opción para sus productos?
hay sieteral preguntas que deben hacerse. En primer lugar, dado que el gen de recubrimiento en polvo de lecho fluidizadorally aplica un recubrimiento más grueso, ¿puede la parte final soportar los cambios dimensionales? A diferencia del recubrimiento electrostático, el recubrimiento de lecho fluido generaráralalise cualquier pequeño detalle de las piezas, como números de serie grabados, imperfecciones metálicas, etc. Esto puede ser extremadamente beneficioso para las piezas en las que los efectos de la jaula de Faraday son problemáticos. Los productos de alambre soldado son buenos ejemplos. El rocío electrostático tiene dificultad para entrar en elLee mas …
Lechos fluidizados electrostáticos para recubrimientos en polvo
Los lechos fluidizados electrostáticos son especialmente aplicables al revestimiento continuo de láminas, pantallas de alambre y piezas pequeñas de configuración simple. lineas de velocidad Las ventajas del lecho fluidizado electrostático incluyen: Líneas de alta velocidad; Fácilmente automatizado; Aceptable para productos de longitud continua Las desventajas incluyen: Área de recubrimiento limitada a 3-4 pulgadas por encima de la cama Flexibilidad restringida del producto; Lo mejor para piezas bidimensionales
Proceso de aplicación de recubrimiento en polvo de lecho fluido
El recubrimiento en polvo de lecho fluido consiste en sumergir una parte caliente en un lecho de polvo, permitiendo que el polvo se derrita en la parte y forme una película y, posteriormente, proporcione suficiente tiempo y calor para que esta película fluya en un recubrimiento continuo. La pieza debe sumergirse en el lecho fluidizado lo más rápido posible después de sacarla del horno de precalentamiento para mantener la pérdida de calor al mínimo. Se debe establecer un ciclo de tiempo para mantener este tiempoLee mas …
¿Cuáles son los parámetros comunes del proceso de recubrimiento en polvo de lecho fluidizado?
No existen parámetros comunes en el proceso de recubrimiento en polvo de lecho fluidizado, ya que cambia drásticamente con el espesor de la pieza. El material en barra de dos pulgadas de espesor se puede recubrir con polietileno funcionalizado precalentando a 250 ° F, recubierto por inmersión y lo más probable es que fluya sin ningún calentamiento posterior. Por el contrario, es posible que el metal expandido delgado deba precalentarse a 450 ° F para lograr el espesor de recubrimiento deseado y luego calentarse posteriormente a 350 ° F durante cuatro minutos para completar el flujo de salida. Nunca hemosLee mas …
Breve introducción del recubrimiento en polvo de lecho fluidizado
El sistema de recubrimiento en polvo de lecho fluidizado tiene tres secciones principales. Una tolva de polvo superior donde se guarda el polvo, una placa porosa que permite que pase el aire y una cámara de aire inferior sellada. Cuando se sopla aire presurizado en la cámara de aire, pasa a través de la placa y hace que el polvo flote o “fluidice”. Esto permite que la parte metálica a recubrir se mueva a través del polvo con poca resistencia. La aplicación de lecho fluidizado se logra precalentandoLee mas …