Almacenamiento y manipulación de recubrimientos en polvo

Recubrimiento en polvo Almacenamiento y manipulación

El polvo, como cualquier material de recubrimiento, debe enviarse, inventariarse y manipularse en su viaje desde el fabricante del recubrimiento en polvo hasta el punto de aplicación. Se deben seguir las recomendaciones, procedimientos y precauciones de los fabricantes. Aunque varios polvos pueden tener requisitos específicos, se aplican algunas reglas universales. Es importante que los polvos sean siempre:

• Protegido del exceso de calor;
• Protegido de la humedad y el agua;
• Protegido de la contaminación con materiales extraños, como otros polvos, polvo, suciedad, etc.

Estos son tan importantes que merecen explicaciones más elaboradas.

exceso de calor

Los polvos deben mantener su tamaño de partícula para permitir su manipulación y aplicación. La mayoría de los polvos termoendurecibles están formulados para resistir una cierta cantidad de exposición al calor durante el tránsito y el almacenamiento. Esto variará según los tipos y la formulación, pero se puede estimar entre 100 y 120 °F (38 y 49 °C) para una exposición a corto plazo. Cuando se exceden estas temperaturas críticas durante un período de tiempo prolongado, pueden ocurrir uno o todos los siguientes cambios físicos. El polvo puede sinterizarse, empaquetarse y/o agruparse en el recipiente. La presión del peso del polvo sobre sí mismo (es decir, contenedores grandes y altos) puede acelerar el empaquetamiento y la formación de grumos del polvo hacia el fondo del contenedor.

Los fabricantes recomiendan temperaturas de almacenamiento a largo plazo de 80°F (27'C) o menos. A menos que su exposición al calor haya sido excesiva durante un período de tiempo prolongado, el polvo que ha experimentado tales cambios generalmente se puede romper y rejuvenecer después de pasar por un dispositivo de cribado.

Los polvos con mecanismos de curado muy rápidos o de baja temperatura pueden sufrir un cambio químico como resultado de la exposición a un exceso de calor. Estos polvos pueden reaccionar parcialmente o "etapa B". Aunque estos polvos se pueden romper, no producirán las mismas características de fluidez y apariencia que los polvos no expuestos. Tendrán, y retendrán irreversiblemente, un flujo restringido, incluso hasta el punto de una textura seca.

Los polvos formulados con agentes de bloqueo químico para evitar el curado por debajo de ciertas temperaturas de activación no suelen pasar a la "etapa B" a temperaturas inferiores a 200 °F (93 °C).

Proteger de la humedad y el agua.

El agua y el polvo no se mezclan cuando la intención es rociar como polvo seco. La exposición a una humedad excesiva puede hacer que el polvo absorba la humedad de la superficie o del volumen. Esto provoca un manejo deficiente, como una fluidización deficiente o una mala alimentación de la pistola, lo que puede provocar que la pistola salpique y, finalmente, que se bloquee la manguera de alimentación. El alto contenido de humedad ciertamente causará un comportamiento electrostático errático, lo que puede resultar en una eficiencia de transferencia modificada o reducida y, en condiciones extremas, afectar la apariencia y el rendimiento de la película de recubrimiento horneada.

Contaminación

Debido a que el recubrimiento en polvo es un proceso de recubrimiento en seco, la contaminación por polvo u otros polvos no se puede eliminar mediante filtrado, como ocurre con la pintura líquida. Es imperativo, por lo tanto, que todos los recipientes estén cerrados y protegidos del polvo de trituración de plantas, aerosoles, etc.

RECOMENDACIONES DE ALMACENAMIENTO DEL RECUBRIMIENTO EN POLVO

Las propiedades de estabilidad durante el almacenamiento de los recubrimientos en polvo no tienen por qué causar problemas en las instalaciones del usuario final, siempre que se tomen algunas precauciones simples. Entre estas precauciones están:

• 1. Temperatura de control, 80 °F (27 °C) o menos. Recuerde que el polvo requiere un espacio de almacenamiento mínimo. Por ejemplo, un área del tamaño de un semirremolque puede acomodar 40,000 lbs. (1 kg) de polvo, que es aproximadamente igual a 8,143 galones (15,000L) de pintura líquida en aplicaciones sólidas.
• 2. Rote eficientemente el polvo almacenado para minimizar el tiempo de inventario. El polvo nunca debe almacenarse por un período que exceda la recomendación del fabricante.
• 3. Evite tener paquetes abiertos de polvo en el piso del taller para evitar la posible absorción de humedad y contaminación.
• 4. Preacondicione el polvo antes de la aplicación por aspersión proporcionando fluidización de preacondicionamiento, como está disponible en algunos sistemas automáticos, o agregando polvo virgen a través del sistema de recuperación. Estas técnicas romperán el polvo si se ha producido una pequeña aglomeración en el paquete.
• 5. Maximice la eficiencia de transferencia de polvo en la cabina para evitar problemas asociados con el reciclaje de grandes cantidades de polvo.
• 6. Minimice la cantidad de material de recubrimiento en polvo retenido en el piso de producción si la temperatura y la humedad

SEGURIDAD

Los recubrimientos en polvo contienen polímeros, agentes de curado, pigmentos y rellenos que requieren condiciones y procedimientos de manejo seguros por parte del operador. Los pigmentos pueden contener metales pesados, como plomo, mercurio, cadmio y cromo. El manejo de materiales que contienen tales elementos está controlado por las regulaciones de OSHA. El uso final puede estar restringido de acuerdo con las Regulaciones de la Comisión de Seguridad de Productos del Consumidor.

Bajo algunas circunstancias, las regulaciones de OSHA requieren que el aplicador informe a los empleados sobre los peligros asociados con el manejo de ciertos componentes o recubrimientos en polvo. Se recomienda al aplicador que obtenga esta información del proveedor en forma de Hoja de datos de seguridad del material. Los recubrimientos en polvo deben manipularse de manera que se minimice tanto el contacto con la piel como la exposición respiratoria de acuerdo con las recomendaciones particulares de la Hoja de datos de seguridad del material. Las reacciones de salud obvias atribuidas a cualquier operación de recubrimiento en polvo deben derivarse a un médico lo antes posible.

Abrir, vaciar y manipular contenedores de polvo, como cajas y bolsas, a menudo presenta la mayor exposición de los trabajadores, incluso con sistemas bien diseñados. Se deben usar prácticas de ingeniería, equipo de protección personal y buena higiene personal para limitar la exposición. En una operación de rociado bien diseñada, la exposición de los empleados al polvo debe ser insignificante. Los recubrimientos en polvo, debido a su tamaño de partícula fino y, con frecuencia, a un gran porcentaje de TiO, absorberán fácilmente la humedad y el aceite.

Si el polvo se deja en contacto con la piel durante períodos prolongados, tiende a resecar la piel. Para evitar esto, los trabajadores deben usar guantes y ropa limpia. Los operadores de pistolas electrostáticas manuales deben estar conectados a tierra. Para evitar llevar polvo fuera del trabajo, los trabajadores deben cambiarse de ropa antes de salir del lugar de trabajo. Si el polvo entra en contacto con la piel, debe lavarse lo antes posible, al menos al final del día. Los trabajadores que muestren reacciones en la piel ante la exposición al polvo deben tener especial cuidado de lavarse con frecuencia. Lavar el sfin con solventes orgánicos es una práctica insegura que debe prohibirse. Generally, la limpieza con agua y jabón es la práctica higiénica adecuada. Se debe obtener información adicional de la hoja de datos de seguridad del material del proveedor.

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