Was sind die Schritte des Stahlbandbeschichtungsprozesses?

Dies sind die grundlegenden Schritte des Stahlbandbeschichtungsprozesses

ABROLLER

Bewegt das Coil nach Sichtprüfung zum Abwickler, wobei der Stahl zum Abwickeln auf eine Abwickelwelle gelegt wird.

BEITRETEN

Der Anfang des nächsten Coils wird mechanisch mit dem Ende des vorherigen Coils verbunden, dies ermöglicht die kontinuierliche Beschickung der Coil-Coating-Linie. Dadurch wird jede Kante des Fügebereichs zur „Zunge“ oder „Schwanz“ des fertig beschichteten Stahlcoils.

EINGANGSTURM

Der Einlaufturm ermöglicht Materialansammlungen und ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb des Coil-Coating-Prozesses. Diese Ansammlung wird die Coil-Coating-Prozesse weiter fördern, während das Eingangsende für den Heft-(Verbindungs-)Prozess gestoppt hat.

REINIGUNG UND VORBEHANDLUNG

Dies konzentriert sich auf die Vorbereitung des Stahls für die Lackierung. In dieser Phase werden Schmutz, Ablagerungen und Öle vom Stahlband entfernt. Von dort gelangt der Stahl in den Vorbehandlungsbereich und/oder die chemische Beschichtung, in der Chemikalien aufgebracht werden, um die Lackhaftung zu erleichtern und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.

DURCHGETROCKNETER CHEMISCHER BESCHICHTER

In dieser Phase wird ein chemisches Material aufgetragen, um eine verbesserte Korrosionsleistung zu erzielen. Die Behandlung kann bei Bedarf chromfrei sein.

FIRST Mantelstation

Das Stahlband tritt in die Grundbeschichtungsstation ein, in der eine Grundierung auf den vorbehandelten Stahl aufgetragen wird. Nach dem Auftragen durchläuft das Metallband einen thermischen Ofen, um auszuhärten. Primer werden verwendet, um die Korrosionsleistung zu verbessern und die ästhetischen und funktionellen Eigenschaften der Deckschicht zu verbessern.

„S“ WICKELBESCHICHTER

Das S-Wrap-Coater-Design ermöglicht das Auftragen von Grundierungen und Farben auf die Ober- und Rückseite des Metallbandes in einem kontinuierlichen Durchgang.

TOP-MANTELSTATION

Nachdem die Grundierung aufgetragen und ausgehärtet ist, tritt das Stahlband dann in die Endbeschichtungsstation ein, in der eine Deckbeschichtung aufgetragen wird. Topcoat bietet Korrosionsbeständigkeit,Farbe, Flexibilität, Haltbarkeit und alle anderen erforderlichen physikalischen Eigenschaften.

AUSHÄRTUNGSBEDINGUNG

Stahlbandbeschichtungsöfen können zwischen 130 und 160 Fuß reichen und härten in 13 bis 20 Sekunden aus.

AUSGANGSTURM

Wie der Eingangsturm sammelt auch der Ausgangsturm Metall an, während der Aufwickelhaspel ein fertiges Coil entlädt.

AUFSPANNER

Nach der Reinigung, Behandlung und Lackierung des Metalls wird das Band auf eine vom Kunden vorgegebene Coilgröße zurückgespult. Von dort wird das Coil aus der Linie entnommen und für den Versand oder die Weiterverarbeitung verpackt