Partikelgrößenverteilungsanalyse für die Pulverbeschichtung

Partikelgrößenverteilungsanalyse für Pulverbeschichtung

Testergebnisse des Laser-Partikelgrößenanalysators:

Mittlere Teilchengröße (mittlerer Durchmesser), die Grenze der Teilchengröße und Partikelgrößenverteilung der Streuung.

1. Die durchschnittliche Größe der Probe beträgt weniger als und mehr als 50 % der Partikel.
2. Die Grenzpartikelgröße: näher am gesunden Menschenverstand an der maximalen und minimalen Partikelgröße. Allerdings ist die maximale und minimale Partikelgröße zur Beschreibung der Ober- und Untergrenzen der Probenpartikelgröße unwissenschaftlich, es ist genrally die Grenze Partikelgröße, wie (D10, D90) = (8,60), stellt es weniger als 8 Mikrometer im Durchmesser von Partikeln entfielen 10% und 90%, die Anzahl der Partikel kleiner als 60 Mikrometer im Durchmesser.
3. Die Dispersion der Partikelgrößenverteilung = (D90-D10) / D50, Dispersion, je kleiner die Partikelgrößenverteilung ist, desto enger, zu groß und zu klein Anzahl von Partikeln in der kleineren Partikelgröße, desto höher die Konzentration.

Die Beziehung zwischen Partikelgröße und Pulverqualität:

Die Partikelgrößenverteilung und die Filmtextur, Glätte, Glanz, die Wirkung der Partikel, Live-Ergebnisse, Pulverfluidisierung, Lagerstabilität und Pulverrückgewinnungsrate stehen in engem Zusammenhang.

1. Aussehen, Nivellierung und die Partikel: In Genral, je kleiner die Pulverpartikelgröße, desto besser die Glätte beim Aushärten der Farbe; die gleiche Beschichtungsdicke, die kleine Partikelgröße des Pulvers ist nicht leicht zu erscheinen Partikel; das Aussehen der Beschichtung ist glatter, glatter.
2. Live-Effekte und Mehlausbeute: Zur Verbesserung der Pulverpartikel wird die Pulverbeschichtung von Pulver auf die Rate erhöht. Die Hauptadsorptionskraft des elektrostatischen Sprühpulvers, die Mehlausbeute, hängt von der Menge der geladenen Pulverpartikel ab. Pulver mit der Leistung und Pulverpartikelgröße ist proportional zum Quadrat. Erhöhen Sie die Partikelgröße, Pulver mit höherem Verbrauch, die Pulverrate. Pulverpartikelgröße ist zu groß, zu große Partikelgröße, die Schwerkraft des Pulvers mit großen Partikeln über aerodynamische und elektrostatische Pulverbeschichtung während des Fluges, hat aufgrund der Schwerkraft nicht die Oberfläche erreicht, sondern die Pulverrate erreicht. Pulver zu fein aufgeladen, niedrigere Beschichtungsauftragseffizienz wird sinken, ultrafeines Pulver (Partikelgröße <10 μm) lebt im Grunde nicht gleichzeitig, wenn das Pulver zu fein ist, was auch die Schwierigkeit der Pulverherstellung erhöht.
3. Der Pulverflusseffekt: Das Pulver ist zu klein, zu kleines Pulver trägt das integrierte Pulverregiment, das Strömen breitet sich nicht aus. Wenn es auf das Werkstück gesprüht wird, um ein glattes und kleines Aussehen der Beschichtung zu erzielen. Wenn das Pulver zu grob ist, ist das Pulver für das Pulverfass nicht leicht zu fluidisieren.
4. Die Lagerstabilität: Stabilität bezieht sich auf die Pulverbeschichtung unter bestimmten Bedingungen, um die Pulverpartikelgröße, Form und Härtefähigkeit zu halten, dh ob das Pulver bei der Lagerung oder Verwendung Feuchtigkeit absorbiert, das Auftreten von Phänomenen wie Pulverbacken. Normalerweise feineres Pulver, insbesondere der ultrafeine Pulvergehalt von weniger als 10 μm, zu viel Pulver, das leicht Feuchtigkeit absorbiert, Knotengruppen, verringerte Stabilität, verstopft die Pistole, spuckt Pulver schlecht.
5. Die Rückgewinnungsrate: Pulverbeschichtungsproduktionsanlage und Pulverbeschichtungsanlage gibt es das Problem des Recyclings von Pulverbeschichtungen, normalerweise ist die Pulverpartikelgröße <10 μm ultrafeine Pulverrückgewinnungsrate gering, wenn die Pulverpartikelgröße > 10 μm pm Pulverbeschichtungsrückgewinnung Rate schnell ansteigend, und das Pulver Die Rückgewinnungsrate nahm zu, wenn die Partikelgröße zunahm.

Pulverbeschichtung, um die Bedeutung der Partikelgrößenerkennung zu tun, ist die gleiche Formel, die Führung der Pulverproduktion, die Leistung des Pulvers, um eine maximale Optimierung zu erreichen.