tag: Fluid bed pulverlakering
Fluid bed pulverlakeringssystem har tre hovedsektioner. En øverste pulvertragt, hvor pulveret holdes, en porøs plade, der tillader luft at passere igennem, og et forseglet bundluftkammer. Når trykluft blæses ind i luftkammeret, passerer den gennem pladen og får pulveret til at flyde eller "fluidisere". Dette gør det muligt at bevæge metaldelen, der skal coates, gennem pulveret med lille modstand.
Fluid bed pulvercoating kaldes også dyppepulvercoating på grund af dens påføringsmetode. Det påføres normalt med dyppetank eller automatisk dyppeproduktionslinje.
Fluid Bed Powder Coating er sponsoreret af PECOAT® Termoplastiske belægninger
BRUG METODE
Passer pulverlakering med fluidiseret leje godt til dine produkter?
Der er syvral spørgsmål, der skal stilles. For det første siden pulverbelægningsgen med fluidiseret lejeralpåfører en tykkere belægning, kan endedelen modstå dimensionsændringerne? I modsætning til elektrostatisk belægning vil fluid bed-belægning genralglat ud over små detaljer i delene, såsom prægede serienumre, metalfejl osv. Dette kan være yderst fordelagtigt for dele, hvor Faraday Cage-effekter er problematiske. Svejste trådprodukter er gode eksempler. Elektrostatisk spray har svært ved at komme ind iLæs mere …
Elektrostatiske fluidiserede senge til pulverbelægninger
Elektrostatiske fluidiserede lejer er især anvendelige til kontinuerlig belægning af plader, trådskærm og små enkle konfigurationsdele. Det effektive belægningsområde er kun 3-4 tommer over sengen og vil ikke belægge dele med dybe fordybninger. Belægninger spænder fra 20-74um på relativt høj hastighedslinjer. Elektrostatisk Fuidized Bed Fordele omfatter: Højhastighedslinjer; Let automatiseret; Acceptable for produkter i kontinuerlig længde. Ulemper omfatter: Belægningsområde begrænset til 3-4 tommer over sengen Begrænset produktfleksibilitet; Bedst til 2-dimensionelle dele
Påføringsproces for fluid bed pulverbelægning
Fluid bed pulvercoating består i at nedsænke en varm del i et pulverleje, lade pulveret smelte på delen og bygge en film, og efterfølgende give tilstrækkelig tid og varme til, at denne film kan flyde ind i en kontinuerlig coating. Delen skal nedsænkes i det fluidiserede leje så hurtigt som muligt efter at have fjernet den fra forvarmeovnen for at holde varmetabet på et minimum. Der bør etableres en tidscyklus for at holde denne tidLæs mere …
Hvad er de almindelige parametre for pulverlakeringsproces med fluidiseret leje?
Der er ingen almindelige parametre i processen med pulverlakering med fluidiseret leje, da den ændrer sig dramatisk med delens tykkelse. To-tommer tykt stangmateriale kan belægges med funktionaliseret polyethylen ved at forvarme til 250°F, dyppebelægges og vil højst sandsynligt flyde ud uden nogen efteropvarmning. Omvendt skal tyndt strækmetal muligvis forvarmes til 450°F for at opnå den ønskede belægningstykkelse og derefter efteropvarmes ved 350°F i fire minutter for at fuldende flowet ud. Det har vi aldrigLæs mere …
Kort introduktion af pulverlakering med fluidiseret leje
Pulverlaksystemet med fluidiseret leje har tre hovedsektioner. En øverste pulvertragt, hvor pulveret holdes, en porøs plade, der tillader luft at passere igennem, og et forseglet bundluftkammer. Når trykluft blæses ind i luftkammeret, passerer den gennem pladen og får pulveret til at flyde eller "fluidisere". Dette gør det muligt for metaldelen, der skal belægges, at blive flyttet gennem pulveret med lille modstand. Påføring af fluidiseret leje udføres ved forvarmningLæs mere …