Typer af matteringsadditiver, der bruges i pulverlakering eller maling

Der er fire typer af matteringsadditiver, der bruges i Pulverlakeringspulver eller maling.

• Silica

Inden for det brede område af opnåelige silicaer til mattering er der to grupper, som adskiller sig med hensyn til deres produktionsproces. Den ene er den hydrotermiske proces, som producerer silica med en relativt blød morfologi. Ved at anvende silicagel-processen kan der opnås produkter, som har en hårdere morfologi. Begge processer er i stand til at producere standard silica og efterbehandlede produkter. Efterbehandling betyder, at silicaoverfladen delvist kan modificeres med organiske (voksarter) eller uorganiske materialer. Sammenlignet med silicagel-måttemidler har modificeret silica en anden partikelstørrelse, partikelstørrelsesfordeling, i porevolumenet. Hydrotermiske matteringsmidler er forskellige i partikelstørrelse og fordeling. Vi kan også finde ubehandlede og behandlede materialer. I øjeblikket er der kun ét produkt, der er populært til specifik anvendelse, som er produceret i overensstemmelse med pyrogen proces, og som viser en meget høj matteringseffektivitet, især i vandbaserede systemer.

Syntetiske aluminiumsilikater påføres i emulsionsmalinger primært som en højkvalitets forlænger til delvist at erstatte titandioxyd. De kan dog også bruges til at give den tørrede emulsionsmaling en jævnt afbalanceret matteringseffekt. I lange oliealkydsystemer fungerer de som matteringsmiddel, men skal spredes med pigment og fyldstoffer. Mattende silicaer bruges i all-coating-systemer, dog ikke i pulverlakeringer.

• Voks

I dag er der en bred vifte af voks på markedet. De mest anvendte vokstyper til belægninger og blæk er baseret på polyethylen, polypropylen, carnauba, amid. Voksprodukter baseret på polytetrafluorethylen PTFE anvendes også som matteringsmidler.

I modsætning til silica modificerer voks overfladeegenskaberne af en malingsfilm ved at flyde til toppen af ​​overfladen. Dette fænomen påvirker følgende egenskaber: graden af ​​mat / glans; skrid- og slidmodstand; anti-blokerings- og slidegenskaber, anti bundfældning og overfladespænding.

De fleste af produkterne leveres som mikroniserede produkter, som fås i en lang række koncentrater, der er baseret på voksemulsioner. Dispersioner adskiller sig efter partikelstørrelse og partikelstørrelsesfordeling.

• Fyldstoffer

Selvom udseendet af maling ændres ved tilsætning af tidligere nævnte matteringsadditiver, påvirkes ydeevnen ikke. Ved at bruge specifikke fyldstoffer øger vi klart Pigment-Volume-Koncentrationen af ​​maling med alle de bivirkninger det indebærer. Det er grunden til, at denne matteringsmetode er begrænset til kun pigmenterede, økonomiske malingssystemer af lavere klasse.

Fyldstofferne med præferentiel snæver partikelstørrelsesfordeling skal dispergere sammen med pigmenterne. For at justere en påkrævet glansgrad er det praktisk at justere den ved at bruge silica omrøring i slutningen af ​​malingproduktionsprocessen.

• Organiske materialer

Med moderne slibeteknikker er det muligt at slibe plastmateriale baseret hovedsageligt på poly methyl urea harpiks. Sådanne produkter har en lav indflydelse på viskositeten, de udviser temperaturstabilitet op til 200°C, de har god opløsningsmiddelresistivitet, og de er lette at sprede.

Alt i alt har alle matteringsadditiver, som bruges i pulverlakerings- eller malingsområdet, deres fordele og fordele.