Funktionel pulverbelægning: Isolerede og ledende pulverbelægninger

Funktionel pulverlakering

pulverlakering er en ny type opløsningsmiddelfri 100 % fast pulverlakering. Har en opløsningsmiddelfri, ikke-forurenende, genanvendelig, miljøvenlig, sparer energi og ressourcer, og reducerer arbejdsintensiteten og filmens mekaniske styrke. Belægningsformen og dannelsen af ​​belægningens faste stoffer på op til 100%, fordi de ikke bruger opløsningsmidler, hvilket reducerer miljøforurening, sparer ressourcer og genanvendelige egenskaber.

funktionel pulverlakering er en speciel funktion, overfladebelægning materialer til at give til særlige formål. Det kan ikke kun spille den traditionelle rolle som beskyttelse og dekoration, og det giver også materialet en række specifikke funktioner, herunder isolering, ledende, anti-forurening, varme, flammehæmmende, strålingsbeskyttelse og andre funktioner.
Udvikling og produktion af funktionelle pulverlakeringer er netop startet, halter stadig langt bagefter med udenlandsk avanceret niveau. Almindeligt anvendt funktionelt pulverbelægningsgenralhar følgende typer:

Isolerede pulverbelægninger

Isoleringspulverlakering En speciel coating anvendes til motorer, elektriske og elektroniske komponenter, udover at beskytte genetral pulverbelægninger, dekorative egenskaber, men har også gode elektriske isoleringsegenskaber.

Epoxyharpikser er fremragende råmaterialer til fremstilling af isolerende pulverbelægning.Ved at ændre typen af ​​hærder, eller tilføje en speciel modifikator og med god isolering og varmebestandighed af fyldstoffer til at justere hærdningshastigheden, opnået fra meget blød, fleksibel, meget hård , bære en række forskellige belægninger for at tilpasse sig forskellige isoleringsforhold. I de seneste år, med undtagelse af epoxy pulverlakering, polyurethan pulverlakering, pulverlakering af polyimid, akryl pulverlakering osv. er også konstant udvikle og bruge.

Ledende pulverbelægninger

Den ledende pulverbelægning påføres det ikke-ledende substrat, så det har en vis ledningsstrøm og eliminering af den elektrostatiske kapacitet af funktionelle belægninger. Sådanne belægninger er hovedsageligt to typer: blandingstypen og den indre type

Blandede pulverbelægninger er isolerende polymerbelægningsfilmdannende materialer, dannelsen, hvori inkorporering af ledende fyldstoffer. Ledende fyldstof, metalpulver, såsom sølv, nikkel, zink, aluminium osv.; ikke-metallisk pulver, såsom grafit, kønrøg; metaloxider såsom zinkoxid, antimonoxid. Bindemidlet Vælg vinylharpiks, polyesterharpiks, polyamid og epoxyharpiks.

Den iboende ledende polymer er selve polymeren er ledende, den nuværende klasse af polymer er stadig i teori- og forskningsstadiet, der er ingen praktisk anvendelse

Antikorrosiv pulverlakering

I øjeblikket bruger sådanne belægninger epoxy phenolisk anti-korrosionspulverbelægning det med epoxyharpiks og phenolharpiks-baserede filmdannende stoffer, begge tværbindende dannelse af belægningen. Denne type maling, der bruges i epoxyen, er genralanvendes i polymerarter med en molekylvægt på 1400,2900 og 3570. Epoxyharpiks i sig selv, vedhæftning, fleksibilitet og alkaliresistens og god, og phenolharpiks med fremragende syre, opløsningsmiddel, varme, fugtighed kulde ydeevne kombineres for at blive anti-korrosion materialer ideelle typer. Svagere reaktivitet mellem epoxy- og phenolharpiksbelægningsfilmens hærdningstemperatur, der kræves ved højere betingelser, ved at tilsætte passende mængde imidazolkatalysator for at reducere hærdningstemperaturen

Varmebestandig pulverlakering

Varmebestandig pulverbelægning kan længe modstå temperaturer over 200 ℃, god film og få beskyttelsesobjektet i højtemperaturmiljø til at fungere korrekt

Ud fra mekanismen med hensyn til polymerens termiske stabilitet afhænger polymerens varmebestandighed af dens molekylære struktur. Øg således kraften af ​​intermolekylær interaktion ved at indføre større eller flere polære sidegrupper i hovedkæden, hvorved polymerens termiske stabilitet forbedres. En anden måde er at forbedre varmebestandigheden af ​​pulverbelægninger ved at tilføje varmebestandige pigmenter og fyldstoffer i polymeren. Almindeligvis brugt i pigmenter, fyldstoffer er aluminiumspulver, glimmerpulver, rustfrit stålpulver, cadmiumpulver, silica. På nuværende tidspunkt er den varmebestandige pulverbelægning stadig baseret på silikonepulverbelægninger. Denne belægning er hovedretningen for fremtidig forskningsudviklingsevne ved højere temperaturer og har god filmdannelse og konstruktionsevne af højtemperaturharpiks som basismateriale i de varmebestandige belægninger, såvel som forskning kan forbedre ydeevnen af ​​en række forskellige baser væsentligt materiale under høje temperaturforhold pigmenter, fyldstoffer, nye varianter.

Dekorativ pulverlakering

Dekorativ pulverbelægning er kendetegnet ved at belægge overfladen af ​​det klare udseende af mønsteret til belægningsobjekterne er smukke og farverige udseende.Pulverbelægningsdannelsesmekanisme af mønster- og opløsningsmiddelbaserede malinger er meget forskellige, begge mønsterformer er også forskellige. Pulvercoatingen bruger sine smelteegenskaber af tekstureffekten, mønsterformer og størrelser, receptblanding, tilberedningsteknik og pulverpartikelstørrelse.

Formelkombination af syntetisk harpiks, hærdere, udjævningsmidler, pigmenter og forskellige tilsætningsstoffer, er hovedfaktoren i dannelsen af ​​mønstre. Udviklede måder at få følgende hovedideer:

  1. brug af inkompatible polymerer til at producere en strømningstilstand, dannelse af tredimensionel følelse af mønster;
  2. forskellig hærdningshastighed af hærdningsmidlet, på grund af forskellen i udjævningshastighed for at danne en passende rynker;
  3. Med forskellige fyldstoffer, hvilket resulterer i pulverlakering, udjævning, glans og nuanceforskelle, hvilket resulterer i tekstureffekten;
  4. forskellig granularitet og forskellig nuance af metalliske pigmenter i belægningen i en anden position, forskellige vinkler, hvilket resulterer i forskelle i glans og nuance.

Flammehæmmende pulvercoatin

Høj polymer flammehæmmer begrænset, for at forbedre flammehæmmende egenskaber af polymerer er af praktisk betydning i mange anvendelsesområder. De flammehæmmende pulverbelægninger til brand- og brandhæmmende isoleringsfunktion. Med den hurtige udvikling af moderne elektronik- og apparatindustri er kravene til brandhæmmende belægning mere presserende. De vigtigste varianter af denne belægning er epoxypulverbelægning.

Den funktionelle pulverlakering er en særlig slags funktionelle materialer, der spiller en stadig vigtigere rolle inden for mange områder af videnskab og teknologi, forsvar, industri og landbrug.ral. Af kløften med udlandet i sådanne produkter udviklet store, må vi intensivere indsatsen for at udvikle og udvikle en funktionel effekt af betydeligt overlegen overall ydeevne, lave omkostninger, maling af funktionelle pulverbelægninger for at opfylde behovene i den nationale økonomiske udviklingsbehov.

Giv en kommentar

Din e-mailadresse vil ikke blive offentliggjort. Påkrævede felter er markeret som *