Localització: Guia de la capa en pols
Tens preguntes sobre el recobriment en pols sobre equips de recobriment en pols, aplicació de pols, material en pols? Tens algun dubte sobre el teu projecte de recobriment en pols, aquí una guia completa de recobriment en pols us pot ajudar a trobar la resposta o solució satisfactòria.
L'ús de massilla epoxi conductora elèctricament
Masilla conductora Usos previstos S'utilitza per reparar i omplir la superfície del sòl abans de pintar amb un acabat antiestàtic per tal de proporcionar una superfície conductora llisa per a la següent capa. Informació del producte La massilla conductora es pot aplicar amb una raspadora. Es pot obtenir pel·lícula gruixuda. Després de l'assecat, no es produeix cap contracció o esquerda a la pel·lícula. Fàcil d'aplicar. La pel·lícula té una bona adherència, una gran resistència i una petita resistència elèctrica. El seu aspecte és suau. Detalls de l'aplicació Sòlids en volum: 90% Color: Negre Dry Flm Gruix: SegonsLlegeix més …
Prova de flexió - Procés de prova Qualicoat
Tots els recobriments orgànics excepte els recobriments en pols de classe 2 i 3: EN ISO 1519 Recobriments en pols de classe 2 i 3: EN ISO 1519 seguit d'una prova d'adhesió de la cinta com s'especifica a continuació: apliqueu una cinta adhesiva a la superfície significativa del panell de prova seguint la prova mecànica. deformació. Cobriu l'àrea prement fermament contra el recobriment per eliminar buits o bosses d'aire. Traieu la cinta bruscament en angle recte amb el pla del panell després de 1Llegeix més …
Quins productes químics perillosos en el procés de recobriment en pols
Triglicidilisocianurat (TGIC) El TGIC es classifica com a producte químic perillós i s'utilitza habitualment en activitats de recobriment en pols. És: un sensibilitzant de la pell tòxic per ingestió i inhalació genotòxic capaç de causar danys oculars greus. Heu de comprovar les SDS i les etiquetes per determinar si els colors de la capa en pols que feu servir contenen TGIC. Els recobriments en pols electrostàtics que contenen TGIC s'apliquen mitjançant un procés electrostàtic. Els treballadors que poden entrar en contacte directe amb els recobriments en pols TGIC inclouen persones: omplir tremuges, polvorització manual de pintura en pols,Llegeix més …
Com pintar en pols
Com pintar en pols: pretractament – assecat per eliminar l'aigua – polvorització – Comprovar – coure – comprovar – Acabat. 1.Les característiques del recobriment en pols poden donar un joc complet per allargar la vida útil del recobriment per trencar la superfície pintada primer estrictament el pretractament superficial. 2.Spray, es va pintar per estar totalment aterrat per augmentar l'eficiència del recobriment en pols de la bufada. 3. Els defectes de la superfície més grans que s'han de pintar, la massilla conductora de rascades recoberta, per tal de garantir laLlegeix més …
Prova de tall transversal ISO 2409 renovada
La prova de tall transversal ISO 2409 ha estat actualitzada recentment per ISO. La nova versió que ara és vàlida en té setral canvis en comparació amb l'antic: Ganivets El nou estàndard inclou una descripció millorada dels coneguts ganivets. Els ganivets han de tenir una vora posterior, perquè, en cas contrari, patinen en lloc de ratllar-se. Els ganivets que no tenen aquesta vora posterior no s'ajusten a la norma. Cinta La nova versió de l'estàndard té un gran canvi en comparació ambLlegeix més …
què és la MSDS de recobriment en pols
FDS de recobriment en pols 1. IDENTIFICACIÓ DEL PRODUCTE QUÍMIC I DE L'EMPRESA NOM DEL PRODUCTE: Revestiment en pols FABRICANT/DISTRIBUIDOR: Jinhu Color Powder Coating Co., Ltd Adreça: Zona industrial de Dailou, Comtat de Jinhu, Huai'an, Xina Trucada de resposta d'emergència: 2. COMPOSICIÓ/INFORMACIÓ SOBRE INGREDIENTS INGREDIENTS PERILLOSOS: Núm CAS PES (%) Resina de polièster: 25135-73-3 60 Resina epoxi: 25085-99-8 20 Sulfat de bari: 7727-43-7 10 Pigments: N/A 10 IDENTIFICACIÓ PRIMÀRIA HAZARDS 3. Vies d'exposició: Contacte amb la pell, Contacte amb els ulls. Inhalació: la inhalació de pols o boira causada durant l'escalfament i el processament pot causar irritació del nas, la gola i els pulmons, mal de cap, nàusees. Contacte amb els ulls: el material pot causar irritació. Contacte amb la pell.Llegeix més …
Què és el procés de fabricació de recobriments en pols
Procés de fabricació de recobriments en pols El procés de producció de recobriments en pols inclou els passos següents: Distribució de la matèria primera Pre-mescla de la matèria primera Extrusió (mescla de matèries primeres foses) Refrigeració i trituració de la sortida de l'extrusora Mòlta, classificació i control de les partícules Embalatge Pre - mescla de matèries primeres En aquest pas, les matèries primeres distribuïdes de cada unitat de producció es barrejaran en funció de les directrius i la formulació de la unitat d'investigació i desenvolupament per tal de tenir una mescla homogènia sotaLlegeix més …
Procés de curat de recobriments en pols al forn
El procés de curació de recobriments en pols al forn consta de tres etapes. Primer, les partícules sòlides es fonen, després es combinen i, finalment, formen una pel·lícula o recobriment uniforme sobre la superfície. Mantenir una viscositat baixa del recobriment durant un temps adequat és molt important per tenir una superfície llisa i uniforme. Després d'haver disminuït durant el procés de curat, la viscositat tendeix a augmentar tan aviat com comença la reacció (gelificació). Per tant, la reactivitat i la temperatura de calor tenen un paper important en la creacióLlegeix més …
Procediment per a X-CUT TAPE TEST METHOD-ASTM D3359-02
Procediment per al MÈTODE DE PROVA DE LA CINTA X-CUT-ASTM D3359-02 7. Procediment 7.1 Seleccioneu una zona lliure de taques i imperfeccions superficials menors. Per a les proves al camp, assegureu-vos que la superfície estigui neta i seca. Les temperatures extremes o la humitat relativa poden afectar l'adhesió de la cinta o del recobriment. 7.1.1 Per a mostres que s'han submergit: després de la immersió, netegeu i netegeu la superfície amb un dissolvent adequat que no perjudiqui la integritat del recobriment. A continuació, assecar o prepararLlegeix més …
Mètodes de prova estàndard per mesurar l'adhesió mitjançant prova de cinta
Mètodes d'assaig per mesurar l'adhesió Aquesta norma s'emet amb la designació fixa D 3359; el número immediatament posterior a la designació indica l'any de l'adopció original o, en el cas de la revisió, l'any de l'última revisió. Un número entre parèntesis indica l'any de l'última reaprovació. Un superíndex èpsilon (e) indica un canvi editorial des de l'última revisió o reaprovació. 1. Abast 1.1 Aquests mètodes d'assaig cobreixen procediments per avaluar l'adhesió de les pel·lícules de recobriment a substrats metàl·lics mitjançantLlegeix més …
Prevenció del recobriment en pols de pell de taronja
Prevenció del recobriment en pols de pell de taronja L'aspecte del recobriment és cada cop més important en la pintura de nous equips de fabricació (OEM). Per tant, un dels principals objectius de la indústria dels recobriments és realitzar els requisits finals de les pintures de l'usuari per aconseguir el millor rendiment, que inclou també l'aspecte superficial de satisfacció. Afecta els efectes visuals de l'estat de la superfície per factors com ara el color, la brillantor, la boira i l'estructura de la superfície. La brillantor i la claredat de la imatge ésLlegeix més …
Classificació dels resultats de les proves d'adhesió-ASTM D3359-02
Inspeccioneu l'àrea de la quadrícula per eliminar el recobriment del substrat o d'un recobriment anterior amb la lupa il·luminada. Valoreu l'adhesió segons l'escala següent il·lustrada a la figura 1: 5B Les vores dels talls són completament llises; cap dels quadrats de la gelosia no està deslligat. 4B Petites escates del recobriment es desprenen a les interseccions; menys del 5% de la superfície està afectada. 3B Les petites escates del recobriment es desprenen al llarg de les voresLlegeix més …
MÈTODE D'ASSA-PROVA DE CINTES CROSS-CUT-ASTM D3359-02
MÈTODE D'ASSA-PROVA DE CINTES DE TALL EN CROIX-ASTM D3359-02 10. Aparell i materials 10.1 Eina de tall9: fulla d'afaitar, bisturí, ganivet o un altre dispositiu de tall afilat amb un angle de tall entre 15 i 30° que farà un sol tall. o several talla alhora. És de particular importància que el tall o les vores estiguin en bon estat. 10.2 Guia de tall: si els talls es fan manualment (a diferència d'un aparell mecànic), una regla o una plantilla d'acer o un altre metall dur per garantirLlegeix més …
Ús d'imprimació rica en zinc per a acer i metalls ferrosos
Ús de Zinc Rich Primer per a acer i metalls ferrosos Zinc Rich Primer és una imprimació orgànica rica en zinc per a acer i metalls ferrosos que combina les propietats de resistència de l'epoxi i la protecció galvànica del zinc. Es tracta d'una imprimació d'un sol paquet de base epoxi de zinc pur. Aquest compost epoxi d'alt rendiment fusiona zinc al substrat metàl·lic i protegeix contra la corrosió igual a la galvanització per immersió en calent (compleix i supera l'especificació ASTM A780 per al retoc i reparació de la galvanització en calent). ClearcoLlegeix més …
Rendiment òptim dels recobriments en pols UV
El recobriment en pols curat per llum ultraviolada (revestiment en pols UV) és una tecnologia que combina els avantatges del recobriment en pols termoestables amb els de la tecnologia de recobriment líquid de cura per ultraviolada. La diferència amb el recobriment en pols estàndard és que la fusió i el curat es separen en dos processos diferents: després de l'exposició a la calor, les partícules de recobriment en pols curable amb UV es fonen i flueixen en una pel·lícula homogènia que només es reticula quan s'exposa a la llum UV. El mecanisme de reticulació més popular utilitzat per a aquesta tecnologia ésLlegeix més …
S'utilitzen mètodes per capturar l'excés de polvorització durant el recobriment en pols
S'utilitzen tres mètodes bàsics per capturar la pols de recobriment en pols polvoritzat: en cascada (també coneguda com a rentat d'aigua), deflector i filtració de mitjans. Moltes cabines de polvorització modernes d'alt volum incorporen un o més d'aquests mètodes de captura de font en un esforç per millorar-ne.rall eficiència d'eliminació. Un dels sistemes de combinació més comuns, és una cabina d'estil en cascada, amb filtració de mitjans multietapa, abans de la pila d'escapament, o prèvia a una tecnologia de control de VOC com un RTO (oxidant tèrmic regeneratiu). Qualsevol que miri enrereLlegeix més …
Què és el recobriment de fosfat de manganès
El recobriment de fosfat de manganès té la major duresa i una resistència superior a la corrosió i al desgast del genral recobriments de fosfat. El fosfat de manganès s'utilitza àmpliament per millorar les propietats de lliscament del motor, els engranatges i els sistemes de transmissió de potència. L'ús de recobriments fosfatats de manganès per millorar la resistència a la corrosió es pot trobar en pràcticament totes les branques de la indústria del metall. Els exemples típics que s'esmenten aquí inclouen components de vehicles de motor en conjunts de frens i embragatge, components del motor, molles de fulla o espirals, broques, cargols, femelles i cargols,Llegeix més …
Fosfat de zinc i les seves aplicacions
GenralEl recobriment de conversió de fosfat de zinc s'utilitza per proporcionar una protecció contra la corrosió de llarga durada. Gairebé totes les indústries de l'automoció utilitzen aquest tipus de recobriment de conversió. És adequat per als productes que vénen contra condicions meteorològiques dures. La qualitat del recobriment és millor que el recobriment de fosfat de ferro. Forma un recobriment de 2 – 5 gr/m² a la superfície metàl·lica quan s'utilitza com sota pintura. L'aplicació, la configuració i el control d'aquest procés són més difícils que altres mètodes i es poden aplicar per immersió o polvorització.Llegeix més …
Què són els recobriments de fosfat de zinc
El recobriment de fosfat de zinc es prefereix en cas que es requereixi una major resistència a la corrosió que el fosfat de ferro. Es pot utilitzar com a base per a pintures (especialment per a recobriment en pols termoendurible), abans d'estirar en fred/format en fred de l'acer i prèvia aplicació d'oli protector/lubricació. Aquest és sovint el mètode escollit quan es requereix una llarga vida en condicions corrosives. El recobriment també és molt bo amb fosfat de zinc perquè els cristalls formen una superfície porosa que es pot absorbir i mecànicament.Llegeix més …
Què són els recobriments de fosfat
Els recobriments de fosfat s'utilitzen per augmentar la resistència a la corrosió i millorar l'adhesió de la pintura en pols, i s'utilitzen en peces d'acer per a la resistència a la corrosió, la lubricitat o com a base per a recobriments o pintura posteriors. Serveix com a recobriment de conversió en què una solució diluïda d'àcid fosfòric i les sals de fosfat s'apliquen mitjançant polvorització o immersió i reaccionen químicament amb la superfície de la peça que es recobreix per formar una capa de fosfats cristal·lins insolubles. Els recobriments de conversió de fosfats també es poden utilitzar a l'alumini,Llegeix més …
Procés d'aplicació de recobriment en pols de llit fluid
El recobriment en pols de llit fluid consisteix a submergir una part calenta en un llit de pols, permetent que la pols es fongui sobre la peça i formi una pel·lícula i, posteriorment, proporciona prou temps i calor perquè aquesta pel·lícula flueixi en un recobriment continu. La peça s'ha de submergir al llit fluiditzat el més aviat possible després de treure-la del forn de preescalfament per mantenir la pèrdua de calor al mínim. S'ha d'establir un cicle temporal per mantenir aquest tempsLlegeix més …
Quins són els paràmetres comuns del procés de recobriment en pols de llit fluiditzat?
No hi ha paràmetres comuns en el procés de recobriment en pols de llit fluiditzat, ja que canvia dràsticament amb el gruix de la part. L'estoc de barres de dues polzades de gruix es pot recobrir amb polietilè funcionalitzat preescalfant-se a 250 °F, recobert per immersió i és probable que surti sense cap escalfament posterior. Per contra, pot ser que el metall expandit fi hagi de ser preescalfat a 450 ° F per aconseguir el gruix de recobriment desitjat i després escalfar-lo a 350 ° F durant quatre minuts per completar el flux. No ho hem fet maiLlegeix més …
Breu introducció del recobriment en pols de llit fluiditzat
El sistema de recobriment en pols de llit fluiditzat té tres seccions principals. Una tremuja de pols superior on es manté la pols, una placa porosa que permet que l'aire passi i una cambra d'aire inferior segellada. Quan s'infla aire a pressió a la cambra d'aire, travessa la placa i fa que la pols floti o "fluidi". Això permet que la part metàl·lica a recobrir es mogui a través de la pols amb poca resistència. L'aplicació de llit fluiditzat s'aconsegueix mitjançant un preescalfamentLlegeix més …
Els híbrids acrílics combinen la resina acrílica amb un aglutinant epoxi.
Són una mica millors que un epoxi-polièster / híbrid, però encara no es consideren acceptables per a ús a l'aire lliure. Les propietats mecàniques que són característiques en els epoxis són un benefici d'aquests materials i tenen una flexibilitat molt millor que altres acrílics. A causa del seu bon aspecte, superfície resistent, excepcional resistència a la intempèrie i excel·lents característiques d'aplicació electrostàtica, els acrílics s'utilitzen freqüentment per a aplicacions en productes que tenen estàndards de qualitat molt alts. Electrodomèstics, automòbils i altres productes que requereixen durabilitat i llarga vida útilLlegeix més …
Problema d'adhesió de l'aplicació de recobriment en pols
La mala adherència sol estar relacionada amb un pretractament deficient o amb cura. Undercure - Executar un dispositiu electrònic de registre de temperatura amb una sonda a la part per assegurar-se que la temperatura del metall arriba a l'índex de curació prescrit (temps a temperatura). Pretractament: realitzeu una valoració regular i controls de qualitat per evitar un problema de pretractament. La preparació de la superfície és probablement la causa de la mala adherència de la pols de recobriment en pols. No tots els acers inoxidables accepten pretractaments amb fosfat en la mateixa mesura; alguns són més reactiusLlegeix més …
Avantatges del recobriment en pols de fusta en mobles de fusta
amorral Els fabricants de mobles i mobles han tingut èxit amb el MDF de recobriment en pols de fusta. Les aplicacions de pols pigmentada a MDF s'han desenvolupat i utilitzat més àmpliament que el recobriment de natural fusta, o recobriment transparent de MDF. L'establiment d'un nou sistema pot requerir importants investigacions i assaigs de producció per aconseguir l'eficiència del procés desitjada i la qualitat del producte final. Els recobriments en pols tenen una alta eficiència de transferència, emissions reduïdes (o no), procés d'un sol pas i d'una sola capa, eliminació de bandes de vora, reducció significativa de l'aire d'escapament i ventilació del forn,Llegeix més …
Com pintar en pols sobre productes de fusta
Algunes fustes i productes de fusta com el MDF tenen un contingut d'humitat suficient i consistent per proporcionar conductivitat i es poden revestir directament. Per millorar l'atracció electrostàtica, la fusta es pot tractar prèviament amb una solució de polvorització que proporciona una superfície conductora. A continuació, la peça s'escalfa prèviament a la temperatura de recobriment desitjada, que suavitza o fon parcialment la pols quan s'aplica i ajuda que la pols s'adhereixi a la part on es fon una mica en l'impacte. Una temperatura uniforme de la superfície del tauler permetLlegeix més …
Requisits per al recobriment en pols sobre galvanització en calent
Es recomana la següent especificació: Utilitzeu un pretractament amb fosfat de zinc si es requereix la màxima adherència. La superfície ha d'estar perfectament neta. El fosfat de zinc no té acció detergent i no elimina l'oli ni la terra. Utilitzeu fosfat de ferro si es requereix un rendiment estàndard. El fosfat de ferro té una lleugera acció detergent i eliminarà petites quantitats de contaminació superficial. S'utilitza millor per a productes pregalvanitzats. Preescalfeu el treball abans de l'aplicació de la pols. Utilitzeu només un recobriment en pols de polièster de grau "desgasificant". Comproveu el curat correcte amb dissolventLlegeix més …
Solucions per als problemes de recobriment en pols sobre galvanització en calent
1. Curat incomplet: la pols de recobriment en pols de polièster són resines termoestables que es reticulen a la seva forma orgànica final mantenint-se a una temperatura (normalment 180 o C), durant uns 10 minuts. Els forns de curat estan dissenyats per oferir aquesta combinació de temps a temperatura. Amb els articles galvanitzats per immersió en calent, amb el seu gruix de secció més pesat, cal assegurar-se que es permet un temps de cocció suficient per complir les especificacions de curat. El preescalfament del treball més pesat ajudarà a accelerar el procés de curatLlegeix més …