Antikorozivni epoksidni premaz u prahu ima zaštitnu funkciju

Zajednička primjena katodne zaštite i sloja za zaštitu od korozije, omogućava podzemnoj ili podvodnoj metalnoj konstrukciji da dobije najekonomičniju i najefikasniju zaštitu. Obično premazan zaštitnim premazom prije upotrebe, do metalne i dielektrične okoline električne izolacije, dobar premaz može zaštititi više od 99% struktura vanjske površine od korozije. Premaz cijevi u proizvodnji, transportu i konstrukciji, ne može apsolutno jamčiti od bilo kakvog oštećenja (ispuna ustiju premaza, gustina premaza, rupica premaza, itd.), nije moguće da je cjevovodna korozivna sredina potpuno izolirana. Ali i za antikorozivni izolacijski sloj od različitih materijala, u različitim stupnjevima, upijajući i prozračni, te će postepeno upijati upijajući materijal. Za održavanje efikasne antikorozivne zaštite potrebno je uzeti katodnu zaštitu odnosno zaštitu spojeva. Debeli premazi (debljina> 1mm), zaštita spojeva cevovoda treba izabrati zaštitni potencijal od -1.10 do -1.15V (CSE), tanki premaz (debljina ≤ 1mm) uzeti zaštitni potencijal od -1.05 do -1.10V (CSE), Uzimajući u obzir sastav tla, vlažnost, temperaturu, vrste premaza, kvalitet premaza, kao i mikroorganizme, potrebno je odgovarajuće prilagođavanje zaštitnog potencijala, kako za zaštitu cjevovoda bez uništavanja antikorozivnog premaza. Korozija okoline za evaluaciju struje polarizacije je efikasnija. “Zaštita” je ovdje važan koncept, a to je antikorozivni epoksid premaz u prahu na mjestu, “zaštita”?

Obloženo katodno skidanje premaza, destruktivni efekti, stvarni ukopani čelični cjevovod za pokretanje najboljeg zaštitnog potencijala odabran je katodni zaštitni premaz (3PE premaz, temeljni fuzioni vezani epoksidni prah) iz razloga koje vrijedi istražiti. O najboljem potencijalu zaštite. Kriva struja-potencijal kod stranih naučnika koji proučavaju koroziju i situacije katodne zaštite, intenzivan potencijal reakcije desorpcije vodonika od -1.15V. Prema istrazi Malezije, Lloyd's Register, Shell pružaju maksimalan potencijal zaštite od -1.1V limit take-1.15V; Njemački standard DIN30676-19853.1 glasi kako slijedi: u tankom premazu (<1mm) debljine korišten je za zaštitu od korozije, kućište, zbog polarizacije će imati suprotan utjecaj kao što su formirani plikovi, kako bi se smanjio utjecaj, trebalo bi ograničiti opseg zaštitnog potencijala kao funkcija premaza, kao što je maksimalni zaštitni potencijal od -1.00 ~~-1.20V (relativni CSE). U inostranstvu se posebno spominje potencijalni uzrok kvara premaza od strane niza faktora, uključujući sastav tla, vlažnost, temperaturu, vrste premaza, kvalitet premaza i mikrobiološke, industrijski genralsmatra se da bi se izbjegle potencijalne nestanke struje izgubljene -1.05 ~ – 1.10 V (CSE) (Napomena: rasprostranjena upotreba fuzionog epoksidnog praškastog premaza). Katodna zaštita olovnog premaza (3PE premaz donjeg dijela mehanizma fuzioni epoksidni premaz u prahu).

Vrsta premaza, vlažnost, temperatura određuju premazu upijanja vode, otpornosti na sposobnost prodiranja u funkciju debljine premaza i premaza pod istim uslovima. Istraživanja su pokazala da će umrežena epoksidna smola formirati određenu količinu pora i kanala za pore za molekule vode u epoksidnu smolu. Otopina dolazi do sučelja premaza / metala, iz tunela u film proizvoda korozije koji nastaje na sučelju s reakcijom metala, ovaj sloj filma proizvoda korozije kako bi se spriječila reakcija metala i otopine, otpor premaza se postepeno smanjuje. Sa sve više i više korozivnih jona koji dopiru do granice, ovaj sloj filma proizvoda korozije se postepeno uništava, korozija se intenzivira i na kraju dovodi do uklanjanja epoksidnog premaza s bubnja. Epoksidni praškasti premazi vezani fuzijom su još uvijek bogati eterskim i hidroksilnim grupama, te aktivne grupe i površina cijevi su čvrsto povezane zajedno kemijskim vezama kako bi se formirao antikorozivni premaz. Ispuna usta premaza, gusta, rupica razlozi, premaz su različitog stupnja upijanja vode i propusnosti, ako je katodna zaštita pretjerana, što rezultira katodnom evolucijom vodika, sa aktivnim atomima vodika akumuliranih, u određenoj mjeri , vodik će reagirati eter i hidroksil, čime se potkopava čvrstoća veze premaza i čelične cijevi, što rezultira nestankom čvrstoće veze. Rezultat je da se premaz skida sa čelične cijevi.