ট্যাগ: গুঁড়া আবরণ প্রয়োগ

Recoat পাউডার আবরণ একটি পাউডার একটি দ্বিতীয় আবরণ প্রয়োগ প্রত্যাখ্যান অংশ মেরামত এবং পুনরুদ্ধার করার সাধারণ পদ্ধতি। যাইহোক, ত্রুটিটি যত্ন সহকারে বিশ্লেষণ করা উচিত এবং recoating আগে উত্স সংশোধন করা উচিত. যদি প্রত্যাখ্যানটি একটি বানোয়াট ত্রুটি, নিম্নমানের সাবস্ট্রেট, দুর্বল পরিচ্ছন্নতা বা প্রিট্রিটমেন্টের কারণে হয় বা যখন দুটি কোটের পুরুত্ব সহনশীলতার বাইরে থাকে তখন পুনরায় কোট করবেন না। এছাড়াও, যদি আন্ডারকিউর হওয়ার কারণে অংশটি প্রত্যাখ্যান করা হয়, তবে এটি কেবলমাত্র পুনরায় তৈরি করা দরকারআরও পড়ুন…

অংশে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার পেইন্টের সঠিক পরিমাণ অর্জন করা স্থায়িত্বের কারণে এবং সেইসাথে কমলার খোসা দূর করার জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ। আপনি যদি অংশে খুব কম পাউডার স্প্রে করেন, তাহলে আপনি সম্ভবত পাউডারের দানাদার টেক্সচারের সাথে শেষ হবে যা "টাইট কমলার খোসা" নামেও পরিচিত। এর কারণ এটির অংশে পর্যাপ্ত পাউডার ছিল না যাতে এটি প্রবাহিত হয় এবং একটি অভিন্ন আবরণ তৈরি করে। এতে দুর্বল নান্দনিকতা ছাড়াও অংশটি থাকবেআরও পড়ুন…

পাউডার আবরণ প্রক্রিয়া প্রাক-চিকিত্সা - জল অপসারণ শুকানো - স্প্রে করা - চেক - বেকিং - চেক - সমাপ্ত। 1. গুঁড়া আবরণ বৈশিষ্ট্য প্রথম কঠোরভাবে পৃষ্ঠ প্রাক-চিকিত্সা আঁকা পৃষ্ঠ ভাঙ্গা আবরণ জীবন প্রসারিত সম্পূর্ণ খেলা দিতে পারেন. 2. স্প্রে, পাফিং এর পাউডার আবরণের দক্ষতা বৃদ্ধি করার জন্য সম্পূর্ণরূপে গ্রাউন্ডেড করার জন্য আঁকা হয়েছিল। 3. বৃহত্তর পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পেইন্ট করা হবে, প্রলিপ্ত স্ক্র্যাচ পরিবাহী পুটি, যাতে গঠন নিশ্চিত করা যায়আরও পড়ুন…

পাউডার আবরণে আউটগ্যাসিংয়ের প্রভাবগুলি কীভাবে দূর করবেন এই সমস্যাটি দূর করার জন্য কিছু ভিন্ন পদ্ধতি প্রমাণিত হয়েছে: 1. অংশটি প্রিহিটিং: আউটগ্যাসিংয়ের সমস্যা দূর করার জন্য এই পদ্ধতিটি সবচেয়ে জনপ্রিয়। যে অংশটি প্রলেপ দেওয়া হবে তা নিরাময়ের তাপমাত্রার উপরে অন্তত একই পরিমাণ সময় পাউডার নিরাময়ের জন্য প্রিহিট করা হয় যাতে পাউডার লেপ লাগানোর আগে আটকে থাকা গ্যাসটি নির্গত হয়। এই সমাধান নাও হতে পারেআরও পড়ুন…

পাউডার আবরণ প্রয়োগের সময়, ধুলো বিস্ফোরণের শর্তগুলির উপর খুব বেশি মনোযোগ দিতে হবে যাতে কোনো সমস্যা না হয়। ধুলো অবশ্যই দাহ্য হতে হবে (যতদূর ধূলিকণার মেঘ উদ্বিগ্ন, "দাহ্যযোগ্য", "দাহ্যযোগ্য" এবং "বিস্ফোরক" শব্দগুলির একই অর্থ রয়েছে এবং একে অপরের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে)। ধুলো ছড়িয়ে দিতে হবে (বাতাসে মেঘ তৈরি করে)। ধুলোর ঘনত্ব অবশ্যই বিস্ফোরক সীমার মধ্যে হতে হবেআরও পড়ুন…

শক্তি এবং শ্রম খরচ হ্রাস, উচ্চ অপারেটিং দক্ষতা এবং পরিবেশগত নিরাপত্তা পাউডার আবরণের সুবিধা যা আরও বেশি ফিনিশারদের আকর্ষণ করে। এই ক্ষেত্রগুলির প্রতিটিতে দুর্দান্ত খরচ সঞ্চয় পাওয়া যেতে পারে। একটি তরল আবরণ সিস্টেমের সাথে তুলনা করলে, একটি পাউডার আবরণ সিস্টেমে সেভ থাকেral সুস্পষ্ট উল্লেখযোগ্য অর্থনৈতিক সুবিধা। এছাড়াও অনেক সুবিধা রয়েছে যেগুলি নিজেদের দ্বারা তাৎপর্যপূর্ণ নাও হতে পারে কিন্তু, যখন সম্মিলিতভাবে বিবেচনা করা হয়, যথেষ্ট খরচ সাশ্রয় করে। যদিও এই অধ্যায়ে সব খরচ সুবিধা কভার করার চেষ্টা করা হবেআরও পড়ুন…

ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার আবরণ প্রয়োগ পদ্ধতির সময় স্প্রে বন্দুক এবং অংশের মধ্যে স্থানটিতে কী ঘটে তা দেখা শুরু করা যাক। চিত্র 1-এ, বন্দুকের চার্জিং ইলেক্ট্রোডের ডগায় প্রয়োগ করা উচ্চ সম্ভাব্য ভোল্টেজ বন্দুক এবং স্থল অংশের মধ্যে একটি বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র (লাল রেখা দ্বারা দেখানো) তৈরি করে। এটি করোনা স্রাবের বিকাশ ঘটায়। করোনা স্রাব দ্বারা উত্পন্ন প্রচুর পরিমাণে বিনামূল্যে আয়ন বন্দুক এবং অংশের মধ্যে স্থান পূরণ করে।আরও পড়ুন…

পাউডার কোট অ্যালুমিনিয়াম প্রচলিত পেইন্টের সাথে তুলনা করলে, পাউডারের আবরণ অনেক বেশি টেকসই এবং সাধারণত সাবস্ট্রেট অংশগুলিতে প্রয়োগ করা হয় যা দীর্ঘমেয়াদী কঠিন পরিবেশের সংস্পর্শে থাকবে। পাউডার আবরণের জন্য আপনার চারপাশে প্রচুর অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশ প্রয়োজন হলে এটি DIY এর জন্য উপযুক্ত। পেইন্ট স্প্রে করার চেয়ে আপনার বাজারে একটি পাউডার লেপ বন্দুক কেনা আর কঠিন নয়। নির্দেশাবলী 1. অংশটি সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করুন, যেকোন পেইন্ট, ময়লা বা তেল অপসারণ করুন। নিশ্চিত করুন যে কোনও উপাদান লেপা না করা (যেমন ও-রিং বা সিল) মুছে ফেলা হয়েছে। 2. উচ্চ-তাপমাত্রা টেপ ব্যবহার করে প্রলিপ্ত না হওয়া অংশের কোনো অংশকে মাস্ক করুন। গর্ত বন্ধ করার জন্য, পুনঃব্যবহারযোগ্য সিলিকন প্লাগ কিনুন যা গর্তে চাপ দেয়। অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের একটি টুকরোতে ট্যাপ করে বড় জায়গাগুলিকে মাস্ক করুন। 3. অংশটিকে একটি তারের র‌্যাকে সেট করুন বা এটি একটি ধাতব হুক থেকে ঝুলিয়ে দিন৷ বন্দুকের পাউডার পাত্রে 1/3 পূর্ণ পাউডার দিয়ে পূর্ণ করুন৷ বন্দুকের গ্রাউন্ড ক্লিপটি র্যাকের সাথে সংযুক্ত করুন৷ 4. অংশটি পাউডার দিয়ে স্প্রে করুন, এটিকে সমানভাবে এবং সম্পূর্ণভাবে লেপ করুন। বেশিরভাগ অংশের জন্য, শুধুমাত্র একটি কোট প্রয়োজন হবে। 5. বেক করার জন্য ওভেনটি প্রিহিট করুন। অংশটি ঢোকান যাতে অংশটি বাম্প না হয় বা আবরণ স্পর্শ না করে। প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা এবং নিরাময়ের সময় সম্পর্কে আপনার লেপ পাউডারের জন্য ডকুমেন্টেশনটি দেখুন। 6. ওভেন থেকে অংশটি সরান এবং এটি ঠান্ডা হতে দিন। যেকোনো মাস্কিং টেপ বা প্লাগ সরান। দ্রষ্টব্য: নিশ্চিত করুন যে বন্দুকটি সঠিকভাবে গ্রাউন্ডেড আউটলেটে প্লাগ করা হয়েছে। বন্দুকটি স্থল সংযোগ ছাড়া কাজ করতে পারে না। পাউডার কোট অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়া সম্পর্কে আরও বিস্তারিত জানার জন্য, অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায়আরও পড়ুন…

পাউডার আবরণের স্তরকে প্রভাবিত করে এমন উপাদান পাউডার আবরণ হল একটি নতুন ধরনের দ্রাবক-মুক্ত 100% কঠিন পাউডার আবরণ। এটির দুটি প্রধান বিভাগ রয়েছে: থার্মোপ্লাস্টিক পাউডার আবরণ এবং থার্মোসেটিং পাউডার আবরণ। পেইন্টটি রজন, রঙ্গক, ফিলার, নিরাময়কারী এজেন্ট এবং অন্যান্য সহায়ক দিয়ে তৈরি, একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে মিশ্রিত করা হয় এবং তারপরে গরম এক্সট্রুশন এবং সিফটিং এবং সিভিং দ্বারা প্রস্তুত করা হয়। এগুলি ঘরের তাপমাত্রায় সংরক্ষণ করা হয়, স্থিতিশীল, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে করা বা ফ্লুইডাইজড বেড ডিপ লেপ, পুনরায় গরম করা এবং বেকিং গলানো দৃঢ়করণ, যাতেআরও পড়ুন…

পাউডার আবরণ পরে অংশ মেরামতের পদ্ধতি দুটি বিভাগে রাখা যেতে পারে: টাচ আপ এবং recoat. টাচ-আপ মেরামত উপযুক্ত হয় যখন প্রলিপ্ত অংশের একটি ছোট অংশ আচ্ছাদিত না হয় এবং সমাপ্তির বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করতে অক্ষম হয়। যখন হ্যাঙ্গার চিহ্ন গ্রহণযোগ্য নয়, তখন স্পর্শ-আপ প্রয়োজন। সমাবেশের সময় হ্যান্ডলিং, মেশিনিং বা ঢালাই থেকে সামান্য ক্ষতি মেরামত করতেও টাচ-আপ ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি বড় পৃষ্ঠ এলাকা ত্রুটির কারণে একটি অংশ প্রত্যাখ্যান করা হলে Recoat প্রয়োজন হয়আরও পড়ুন…

Triglycidylisocyanurate (TGIC) TGIC একটি বিপজ্জনক রাসায়নিক হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় এবং সাধারণত পাউডার আবরণ কার্যকলাপে ব্যবহৃত হয়। এটি হল: একটি ত্বক সংবেদনকারী যা ইনজেশন এবং ইনহেলেশন দ্বারা বিষাক্ত জিনোটক্সিক যা চোখের গুরুতর ক্ষতি করতে সক্ষম। আপনি যে পাউডার কোট রঙগুলি ব্যবহার করছেন তাতে TGIC আছে কিনা তা নির্ধারণ করতে আপনার SDSs এবং লেবেলগুলি পরীক্ষা করা উচিত। TGIC ধারণকারী ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার আবরণ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক প্রক্রিয়া দ্বারা প্রয়োগ করা হয়। TGIC পাউডার আবরণের সাথে সরাসরি সংস্পর্শে আসতে পারে এমন শ্রমিকদের মধ্যে রয়েছে: হপার ফিলিং করে ম্যানুয়ালি পাউডার পেইন্ট স্প্রে করা,আরও পড়ুন…

ওভেনে পাউডার আবরণ নিরাময় প্রক্রিয়া তিনটি পর্যায়ে গঠিত। প্রথমে, কঠিন কণাগুলি গলে যায়, তারপরে তারা একত্রিত হয় এবং অবশেষে তারা পৃষ্ঠের উপর একটি অভিন্ন ফিল্ম বা আবরণ তৈরি করে। একটি মসৃণ এবং সমান পৃষ্ঠের জন্য পর্যাপ্ত সময়ের জন্য আবরণের কম সান্দ্রতা বজায় রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। নিরাময় প্রক্রিয়ার সময় হ্রাস পেয়ে, প্রতিক্রিয়া (জেলিং) শুরু হওয়ার সাথে সাথে সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়। সুতরাং, প্রতিক্রিয়াশীলতা এবং তাপ তাপমাত্রা তৈরিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা রয়েছেআরও পড়ুন…