পাউডার আবরণ প্রক্রিয়া কি?
পাউডার আবরণ প্রক্রিয়া
প্রাক-চিকিত্সা - জল অপসারণ করার জন্য শুকানো - স্প্রে করা - চেক করা - বেকিং - চেক - শেষ।
1. এর বৈশিষ্ট্য পাউডার বা কোন চূর্ণ দ্বারা তৈরি আবরণ আঁকা পৃষ্ঠ প্রথম কঠোরভাবে পৃষ্ঠ প্রাক চিকিত্সা বিরতি আবরণ জীবন প্রসারিত সম্পূর্ণ খেলা দিতে পারেন.
2. স্প্রে, পাফিং এর পাউডার আবরণের দক্ষতা বৃদ্ধি করার জন্য সম্পূর্ণরূপে গ্রাউন্ডেড করার জন্য আঁকা হয়েছিল।
3. বৃহত্তর পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পেইন্ট করা, লেপ স্ক্র্যাচ পরিবাহী পুটি, যাতে আবরণ গঠন এবং মসৃণ নিশ্চিত করা যায়।
4. তাপ নিরাময়ের প্রয়োজনীয়তা স্প্রে করুন, পাউডার পণ্যের প্রযুক্তিগত সূচকগুলিতে নিরাময়ের অবস্থা বিরাজ করে তবে দুর্ঘটনার অপর্যাপ্ত মানের কারণে সৃষ্ট নিরাময় এড়াতে অবশ্যই নিরাময়ের তাপমাত্রা এবং সময় সম্পূর্ণরূপে নিশ্চিত করতে হবে।
5. পরীক্ষার পর অবিলম্বে ধূলিকণা, যদি একটি ত্রুটি আবিষ্কৃত হয় অবিলম্বে মোকাবেলা করা উচিত, একটি ত্রুটি আবিষ্কৃত হলে নিরাময় করার পরে, এর সুযোগ শুধুমাত্র আংশিক হয় আঁকা পৃষ্ঠের সাজসজ্জাকে প্রভাবিত না করে যা একই মেরামত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। রঙ অ্যাসিটোন মিশ্রিত পাউডার, যদি পরিসীমা পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করে, তাহলে স্যান্ডপেপার ব্যবহার করুন, তারপর একবার স্প্রে করুন বা লেপ অপসারণ করতে পেইন্ট রিমুভার ব্যবহার করুন এবং তারপরে আবার পাউডার স্প্রে করুন।
6. নতুন পাউডার মেশানোর একটি নির্দিষ্ট শতাংশের পরে ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে ফিল্টার করা পাউডার পুনরুদ্ধার।
7. পাউডার পিপা জন্য, পাউডার রুম এবং পুনরুদ্ধার সিস্টেম একটি ভিন্ন রঙের পাউডারের দূষণ এড়াতে হবে, তাই প্রতিবার আপনি রঙ পরিবর্তন করার সময় অবশ্যই শুদ্ধ করতে হবে।
ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি পাউডার আবরণ প্রক্রিয়া ফ্লুইডাইজড বেড, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক করোনা স্প্রে করা এবং ট্রাইবোস্ট্যাটিক স্প্রে করা।
সুবিধার মধ্যে রয়েছে: ভারী চলচ্চিত্র; উচ্চ স্থানান্তর দক্ষতা; দ্রুত প্রযোজ্য; স্বয়ংক্রিয় হতে পারে; ন্যূনতম অপারেটর প্রশিক্ষণ; বেশিরভাগ রসায়ন সিস্টেমের সাথে কাজ করে।
করোনা স্প্রে করা
সুবিধার মধ্যে রয়েছে:
ভারী চলচ্চিত্র;
উচ্চ স্থানান্তর দক্ষতা;
দ্রুত প্রযোজ্য;
স্বয়ংক্রিয় হতে পারে;
ন্যূনতম অপারেটর প্রশিক্ষণ;
বেশিরভাগ রসায়ন সিস্টেমের সাথে কাজ করে।
অসুবিধার মধ্যে রয়েছে:
ট্রাইবো সিস্টেমের সাথে তুলনীয় স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমে কঠিন রঙ পরিবর্তন;
উচ্চ ভোল্টেজ উত্স প্রয়োজন;
গভীর recesses সঙ্গে অসুবিধা;
বেধ নিয়ন্ত্রণ কখনও কখনও কঠিন;
অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় মূলধন খরচ বেশি।