Tag: Свойства на прахово боядисване
Решение за лоши механични свойства и химическа устойчивост
1. Лоши механични свойства и химическа устойчивост Причина: Твърде висока или твърде ниска температура или време на втвърдяване Решение: Потвърдете и проверете с доставчика на прахово боядисване Причина: Масло, грес, масла за екструдиране, прах по повърхността Решение: Оптимизиране на предварителната обработка Причина: Различни материали и цветове на материалите Решение: Недостатъчна предварителна обработка Причина: Несъвместима предварителна обработка и прахово покритие Решение: Коригирайте метода на предварителна обработка, консултирайте се с доставчика на прах 2. Мазна повърхност (мъглив филм върху повърхността, който може да се изтрие) Причина: Ефект на цъфтеж - бял филм върху повърхността на праха, който може да се изтрие Решение : Променете формулата на прахово покритие, увеличете температурата на втвърдяване Причина: Недостатъчна циркулация на въздуха във фурната Решение: Увеличете циркулацията на въздуха Причина: Замърсяване наПрочетете още …
Железни оксиди Използване в покрития, втвърдени при висока температура
Стандартните жълти железни оксиди са идеалните неорганични пигменти за разработване на широка гама от цветови нюанси поради предимствата в производителността и цената, осигурени от тяхната висока покривност и непрозрачност, отлична устойчивост на атмосферни влияния, светлина и химическа устойчивост и намалена цена. Но използването им в покрития, втвърдени при висока температура, като покритие на рулони, прахови покрития или бои за печка, е ограничено. Защо? Когато жълтите железни оксиди са подложени на високи температури, тяхната структура на гетит (FeOOH) се дехидратира и частично се превръща в хематит (Fe2O3),Прочетете още …
Цинковата отливка може да бъде прахово боядисана
цинковата отливка може да бъде прахово боядисана. Отлятата част ще има порьозност, която може да причини петна в покритието при висока температура. Въздухът, който е задържан близо до повърхността, може да се разшири и да разкъса филма по време на процеса на втвърдяване. Има седемral начини за смекчаване на проблема. Можете да загреете предварително частта, за да отстраните част от задържания въздух, който причинява проблема. Загрейте частта до температура с около 50°F по-висока от температурата на втвърдяване, охладете я,Прочетете още …
Подходяща температура за водоустойчиво покритие
Характеристики за избор на водоустойчиво покритие на разтвора, нанокерамични кухи частици, силициев диоксид, алуминиев диоксид, всички видове отразяващ материал като основна суровина, топлопроводимост само 0.03 W/mK, могат ефективно да потискат екранираното инфрачервено топлинно излъчване и топлопроводимост. През горещото лято, при температура над 40 ℃, би било неподходящо да се прави водоустойчивост поради следните причини: водоустойчивата конструкция на водоустойчиво покритие на базата на разтворители при условия на висока температура бързо ще се сгъсти, ще предизвика трудности при грундирането, ще повлияе на конструкцията качество;Прочетете още …
D523-08 Стандартен метод за изпитване на огледален гланц
D523-08 Стандартен метод за изпитване на огледален гланц Този стандарт е издаден под фиксирано обозначение D523; числото непосредствено след обозначението показва годината на първоначалното приемане или, в случай на преразглеждане, годината на последното преразглеждане. Число в скоби показва годината на последното повторно одобрение. Епсилон с надпис показва редакционна промяна след последната редакция или повторно одобрение. Този стандарт е одобрен за използване от агенциите на Министерството на отбраната. 1. Обхват наПрочетете още …
ASTM D3359-02-МЕТОД ЗА ИЗПИТВАНЕ ИЗПИТВАНЕ НА ЛЕНТА С БРАДВА
ASTM D3359-02-МЕТОД ЗА ТЕСТ ИЗПИТВАНЕ НА ЛЕНТА С БРАДВА 5. Апаратура и материали 5.1 Режещ инструмент—Остър бръснарско острие, скалпел, нож или други режещи устройства. От особено значение е режещите ръбове да са в добро състояние. 5.2 Водач за рязане — Стоманена или друга твърда метална линия за осигуряване на прави рязания. 5.3 Лента — необходима е полупрозрачна чувствителна на натиск лента с ширина 25 мм (1.0 инча)7 със сила на сцепление, договорена от доставчика и потребителя. Поради променливостта в якостта на сцепление от партида до партида и във времето,Прочетете още …
Прахово боядисване външен вид портокалови кори
Прахово боядисване Външен вид на портокалова кора От формата визуално или с помощта на механични методи за измерване се показва инструмент или чрез мехово сканиране, за да се оцени и сравни външният вид на портокалова кора с прахово покритие. (1) Визуален метод В този тест моделът на двойната флуоресцентна тръба. Модел на отразяващ източник на светлина може да се получи чрез подходящо поставена плоча. Качествен анализ на яснотата на отразената светлина от визуална оценка на естеството на потока и изравняване. ВПрочетете още …
Процес на образуване на покритие
Процесът на образуване на покритие може да бъде разделен на коалесценция на стопилка, за да се образува покривен филм, изравняващ три етапа. При дадена температура, контролната скорост на коалесценция на стопилката, най-важният фактор е точката на топене на смолата, вискозитетът на разтопеното състояние на праховите частици и размерът на праховите частици. За да се постигне най-добро сливане на разтопеното трябва възможно най-скоро, за да има по-дълго време за завършване на ефектите на изравняване на фазата на потока. ВПрочетете още …
7 стандарта за тестване на устойчивост на атмосферни влияния на прахови покрития
Има 7 стандарта за тестване на устойчивост на атмосферни влияния на прахови покрития. Устойчивост на хоросан Ускорено стареене и UV издръжливост (QUV) Saltspraytest Тест на Kesternich Тест на Флорида Тест на влажност (тропически климат) Химическа устойчивост Устойчивост на хоросан Съгласно стандарта ASTM C207. Специфичен хоросан ще влезе в контакт с прахово покритие в продължение на 24 часа при 23°C и 50% относителна влажност. Ускорено стареене и UV издръжливост (QUV) Този тест в QUV метеометъра се състои от 2 цикъла. Тестовите панели с покритие се излагат 8 часа на UV светлина иПрочетете още …
Каква е твърдостта на филма
Твърдостта на филма на праховата боя се отнася до устойчивостта на бояджийския филм след изсъхване има твърдо вещество, т.е. повърхността на филма играе друга роля върху по-голямата твърдост на представянето на материала. Това съпротивление, проявено от филма, може да бъде осигурено от определено тегло на натоварването, действащо върху относително малката контактна площ, чрез измерване на способността на проявената антидеформация на филма, така че твърдостта на филма е изглед, показващ едно от важните свойстваПрочетете още …
Какво е генral механични свойства на прахови покрития
Генътral механичните свойства на праховите покрития включват следното. Тест за кръстосано срязване (адхезия) Гъвкавост Ерихсен Бухолц Твърдост Твърдост на молив Твърдост по Клемен Удар Тест за кръстосано срязване (адхезия) Съгласно стандартите ISO 2409, ASTM D3359 или DIN 53151. На тестовия панел с покритие има напречен разрез (вдлъбнатини под формата на кръст и паralлел един спрямо друг с взаимно разстояние 1 mm или 2 mm) се прави върху метала. Върху напречния разрез се поставя стандартна лента. Напречният разрез еПрочетете още …
какво е MSDS за прахово боядисване
Прахово боядисване MSDS 1. ИДЕНТИФИКАЦИЯ НА ХИМИЧЕСКИ ПРОДУКТ И КОМПАНИЯ ИМЕ НА ПРОДУКТА: Прахово боядисване ПРОИЗВОДСТВО/ДИСТРИБУТОР: Jinhu Color Powder Coating Co., Ltd Адрес: индустриална зона Dailou, окръг Jinhu, Huai'an, China. ОТНОСНО СЪСТАВКИТЕ ОПАСНИ СЪСТАВКИ: CAS № ТЕГЛО (%) Полиестерна смола: 2-25135-73 3 Епоксидна смола: 60-25085-99 8 Бариев сулфат: 20-7727-43 7 Пигменти: Прин. Пътища на експозиция: контакт с кожата, контакт с очите. Вдишване: Вдишването на прах или мъгла, причинени по време на нагряване и обработка, може да причини дразнене на носа, гърлото и белите дробове, главоболие, гадене Контакт с очите: Материалът може да причини дразнене Контакт с кожатаПрочетете още …
ASTM D7803-Стандарт за подготовка на HDG стомана за прахово покритие
ASTM D7803 Мостовете са един пример за строителни проекти, които често се изграждат от горещо поцинкована стомана. Как да покриете тази стомана без нарушаване на адхезията на праховата система е обяснено в новия стандарт ASTM. Новият стандарт, ASTM D7803, „Практика за приготвяне на покрити с цинк (горещо поцинковани) продукти от желязо и стомана и хардуерни повърхности за прахови покрития“ обхваща подготовка на повърхността и термична предварителна обработка на продукти от желязо и стомана и хардуер, които не са боядисани или предварително боядисана праховоПрочетете още …
Предотвратяване на прахово боядисване на портокалова кора
Предотвратяване на прахово боядисване на портокалова кора Външният вид на покритието става все по-важен в новото оборудване за производство (OEM) Боядисване. Ето защо, една от основните цели на индустрията за покрития е да направи крайните изисквания на потребителските бои за постигане на най-добро представяне, което също включва задоволителен външен вид на повърхността. Влияе върху визуалните ефекти на състоянието на повърхността от фактори като цвят, блясък, мъгла и структура на повърхността. Блясъкът и яснотата на изображението саПрочетете още …
Класификация на резултатите от теста за адхезия-ASTM D3359-02
Проверете зоната на мрежата за отстраняване на покритие от основата или от предишно покритие с помощта на осветената лупа. Оценете сцеплението в съответствие със следната скала, илюстрирана на Фиг. 1: 5B Ръбовете на разрезите са напълно гладки; нито един от квадратите на решетката не е отделен. 4B Малките люспи от покритието се отделят на пресечки; по-малко от 5% от площта е засегната. 3B Малките люспи от покритието се отделят по ръбоветеПрочетете още …
Проблем с адхезията при нанасяне на прахово покритие
Лошата адхезия обикновено е свързана с лоша предварителна обработка или недостатъчно втвърдяване. Непълно втвърдяване - Пуснете електронно устройство за запис на температура със сонда върху детайла, за да се уверите, че температурата на метала достига предписания индекс на втвърдяване (време при температура). Предварителна обработка – Извършвайте редовно титруване и проверки на качеството, за да избегнете проблем с предварителната обработка. Подготовката на повърхността вероятно е причината за лошата адхезия на праха за прахово покритие. Не всички неръждаеми стомани приемат предварителна обработка с фосфат в еднаква степен; някои са по-реактивниПрочетете още …