Категория: Ръководство за прахово покритие
Имате ли въпроси за прахово боядисване относно оборудването за прахово боядисване, нанасянето на прах, прахообразния материал? Имате ли съмнения относно вашия проект за прахово покритие, тук пълно ръководство за прахово покритие може да ви помогне да намерите задоволителния отговор или решение.
Как да увеличите устойчивостта на надраскване на автомобилните прозрачни лакове
Нов метод за увеличаване на устойчивостта на надраскване на автомобилните прозрачни лакове Екип от ирански изследователи наскоро излезе с нов метод за увеличаване на устойчивостта на надраскване на автомобилните прозрачни лакове. През последните десетилетия имаше много усилия за подобряване на устойчивост на автомобилни прозрачни лакове срещу абразивно и ерозионно износване. В резултат на това са предложени редица техники за тази цел. Скорошен пример за последното включваПрочетете още …
Как да нанесете метално прахово покритие
Как да нанесете метално прахово прахово покритие Металните прахови покрития могат да покажат ярък, луксозен декоративен ефект и са идеални за боядисване на вътрешни и външни предмети като мебели, аксесоари и автомобили. В процеса на производство вътрешният пазар възприема основно метода на сухо смесване (Dry-Blending), а международният също използва метода на свързване (Bonding). Тъй като металното прахово покритие от този тип се прави чрез добавяне на чиста фино смляна слюда или алуминиеви или бронзови частици, вие всъщност пръскате смесПрочетете още …
Изчисляване на покритието на прахово покритие
Покритието на прахово боядисване е много важно за определяне на действителната ефективност на трансфера, която ще постигнете. Оценителите често се опитват да закупят повече прах, като не вземат предвид правилния процент на ефективност на трансфер. Да се оцени действителната ефективност на трансфер на прахово покритие е много важно. Следващата таблица на покритие е полезна при изчисляване на количеството прах, необходимо за покриване на дадено количество повърхност. Теоретична формулировка на покритие Моля, имайте предвид, че покритието на прахово покритие вПрочетете още …
Как да изберете подходящо прахово покритие за вашите продукти
Как да изберете подходящо прахово покритие за вашите продукти Изборът на система от смола, втвърдител и пигмент е само началото в избора на свойствата, които може да изисквате от финала. Контрол на гланц, гладкост, скорост на потока, скорост на втвърдяване, устойчивост на ултравиолетови лъчи, химическа устойчивост, устойчивост на топлина, гъвкавост, адхезия, устойчивост на корозия, външна издръжливост, способност за възстановяване и повторна употреба, обща ефективност на прехвърляне при първи път и други са някои на факторите, които трябва да се имат предвид при всеки нов материалПрочетете още …
Как да предотвратим слепване с прахово покритие
Как да предотвратите слепването на праховото покритие Различните смоли с различни температури на встъкляване, като епоксидна и полиестерна смола имат температура на встъкляване от около 50 градуса по Целзий, изсветляващият агент (701) има температура на встъкляване от около 30 градуса по Целзий, изравняването на течността агент при минус градуса по Целзий. Колкото по-голямо е количеството материал с ниска температура на встъкляване, което съдържат формулировките за прахово покритие, толкова по-ниска ще стане температурата на встъкляване.Прочетете още …
Цветова диаграма на Munsell, каталог на Munsell
Цветова диаграма на Munsell, каталог на Munsell
Процес на прехвърляне на сублимация
За да се приложи процесът на сублимационен трансфер, е необходимо следното оборудване и материали. A Специално оборудване за прехвърляне A Специален сублимационен прах за прахово покритие, който се напръсква и втвърдява в модул за нанасяне на покритие. Хартия или филм за пренос на топлина (хартия или пластмасов филм, носещ желания ефект, отпечатан със специални сублимационни мастила. Работен процес 1. Процес на нанасяне на покритие: Използвайки сублимационно прахово покритие, процесът на нанасяне на покритие в стандартна единица за нанасяне на покритие се състои от три различни стъпки: предварителна обработка, пръскане на прах ,втвърдяване.Покривният слойПрочетете още …
Описание на цветовата система Munsell
Описание на цветовата система на Munsell Цветовата система на Munsell е създадена за първи път от американския художник и учител по изобразително изкуство Албърт Х. Мънсел около 1900 г., така че е наречена „цветова система на Munsell“. Цветовата система на Munsell се състои от пет основни цвята – червен (R), жълт (Y), зелен (G), син (B) и лилав (P), плюс пет междинни цвята – жълто-червен (YR). ), жълто-зелено (YG), синьо-зелено (BG), синьо-виолетово (BP) и червено-виолетово (RP) като референция. Всеки нюанс е подразделен на четири цвята, представени с числата 2.5, 5,Прочетете още …
Защо и как да нанесете отново прахово боядисване
Повторно прахово покритие Нанасянето на втори слой прах е обичайният подход за ремонт и възстановяване на бракуваните части. Въпреки това, дефектът трябва да бъде внимателно анализиран и източникът да бъде коригиран преди повторното покритие. Не нанасяйте повторно боядисване, ако бракуването е причинено от производствен дефект, лошо качество на основата, лошо почистване или предварителна обработка или когато дебелината на двата слоя заедно е извън толеранса. Освен това, ако частта бъде отхвърлена поради недостигване, тя просто трябва да бъде повторно изпеченаПрочетете още …
Пластична терминология – английско съкращение И пълно английско име
Пластмасова терминология – английско съкращение И пълно английско име Съкращение Пълно наименование AAS Акрилонитрил-Bcry ate-styrene opolymer ABS Акрилонитрил-бутадиен-стирен ALK Алкидна смола AMMA Акрилонитрил-метилметакрилат съполимер AMS Alpha methylrestyreni AMS Alpha methylrestyreni AMS Alpha methylrestyreni AMS Alpha methylrestyreni ABS -акрилатен съполимер(AAS) BMC Масово формовъчна смес CA Целулозен ацетат CAB Целулозен ацетат бутират CAP Целулозен ацетат пропионат CF Казеин формалдехидна смола CFE Полихлоротрфлуороетилен (виж PCTFE) CM Хлорен полиетилен (виж PCTFE) CM Хлорен полиетилен (вижте PCTFE) CM Хлорен полиетилен (вижте PCTFE) CMC Cellusee CPE пропионат(CAP) CPE Хлориран полиетилен(PE-C) CPVC Хлориран поливинилхлорид (PVC-C) CS Казеинови пластмаси CSM &cspr Хоросулфониран полиетилен CTA Целулозен триацетат DMC Формуване на тесто в томпунд E/P Етилен пропиленов хлорид (PVC-C) All Ethylene propylene-copoly процес EMPR -TPV Еластомерна сплав термопластичен вулканизаторEC Етилен целулоза EEA Етилен етилакрилат съполимер EP Епоксид или епоксид (втвърден) EPDM Етилен пропилен диен терполимер EPS Разширяем полистирол ETFE Етилен/тетрафлуоретилен EVA Етилен винил ацетатПрочетете още …
Премахване на портокалова кора по време на прахово боядисване
Постигането на правилното количество електростатична прахова боя върху детайла е много важно от съображения за издръжливост, както и елиминирането на портокаловата кора. Ако напръскате твърде малко прах върху частта, най-вероятно ще получите зърнеста текстура на праха, известна още като „плътна портокалова кора“. Това е така, защото нямаше достатъчно прах върху частта, за да изтече и да създаде равномерно покритие. Освен лошата естетика на това, частта щеПрочетете още …
Таблица с цветове на Pantone PMS, използвани за печат и прахово боядисване
Pantone PMS Colors Chart Pantone® Matching System Color Chart PMS цветове, използвани за печат Използвайте това ръководство, за да подпомогнете процеса на избор на цвят и спецификация. Тази диаграма е само справочно ръководство. Цветовете на Pantone на компютърните екрани може да варират в зависимост от графичната карта и монитора, използвани във вашата система. За истинска точност използвайте Pantone Color Publication.
Какво представлява процесът на прахово боядисване
Процес на прахово боядисване Предварителна обработка – сушене за отстраняване на водата – пръскане – Проверка – печене – проверка – Готово. 1. Характеристиките на праховото покритие могат да дадат пълна игра за удължаване на живота на покритието, за да се счупи боядисаната повърхност, първо стриктно предварителна обработка на повърхността. 2.Spray, е боядисан, за да бъде напълно заземен, за да се повиши ефективността на праховото покритие на пуфкане. 3. По-големите дефекти на повърхността, които трябва да бъдат боядисани, покрита с надраскване проводима шпакловка, за да се осигури образуването наПрочетете още …
Решение за лоши механични свойства и химическа устойчивост
1. Лоши механични свойства и химическа устойчивост Причина: Твърде висока или твърде ниска температура или време на втвърдяване Решение: Потвърдете и проверете с доставчика на прахово боядисване Причина: Масло, грес, масла за екструдиране, прах по повърхността Решение: Оптимизиране на предварителната обработка Причина: Различни материали и цветове на материалите Решение: Недостатъчна предварителна обработка Причина: Несъвместима предварителна обработка и прахово покритие Решение: Коригирайте метода на предварителна обработка, консултирайте се с доставчика на прах 2. Мазна повърхност (мъглив филм върху повърхността, който може да се изтрие) Причина: Ефект на цъфтеж - бял филм върху повърхността на праха, който може да се изтрие Решение : Променете формулата на прахово покритие, увеличете температурата на втвърдяване Причина: Недостатъчна циркулация на въздуха във фурната Решение: Увеличете циркулацията на въздуха Причина: Замърсяване наПрочетете още …
Преобразуващо покритие на поцинкована стомана
Железните фосфати или продуктите за по-чисто покритие произвеждат малко или неоткриваеми преобразуващи покрития върху цинкови повърхности. Много мултиметални довършителни линии използват модифицирани железни фосфати, които предлагат почистване и оставят микрохимично ецване върху цинкови субстрати, за да осигурят адхезионни свойства. Много общини и щати вече имат ограничения за цинковите PPM, което принуждава довършителите на метали да предоставят обработка на всякакви разтвори, в които се обработват цинкови субстрати. Покритието за преобразуване на цинков фосфат е може би най-висококачественото покритие, което може да бъде произведено върху поцинкована повърхност. Да сеПрочетете още …
Технология за зареждане Corona и tribo
Разбирането на разликите между коронното и трибо зареждането помага при вземането на решение коя технология е най-добра за приложение. Всеки тип зареждане обикновено се използва за специфични индустрии. Трибо зареждането обикновено се използва в индустрии, които изискват епоксиден прах или продукти със сложни форми. Изолационните продукти като електрическо оборудване, които изискват само защитно покритие, са основни потребители на трибо зареждащи пистолети. Това защитно покритие е генrally;епоксидна смола поради твърдото си покритие. Също така индустрии като телПрочетете още …
Необходимо лабораторно оборудване за тестване на прахово покритие в приложение
ЛАБОРАТОРНО ОБОРУДВАНЕ Оборудване, необходимо за тестване на химикалите за предварителна обработка, водата за изплакване и крайните резултати Тестове на химикалите за предварителна обработка, които трябва да се извършат съгласно инструкциите на доставчиците. Уред за измерване на проводимостта за оценка на окончателното изплакване. необходимо за тестване на праховото покритие Уред за дебелина на филма, подходящ за използване върху алуминий (напр. ISO 50939, DIN 2360) Оборудване за кръстосано люкване, DIN-EN ISO 50984 – 2409 мм Оборудване за изпитване на огъване, DIN-EN ISO 2 Оборудване за изпитване на вдлъбнатини, DIN-ENПрочетете още …
Методи за изпитване на процеса на нанасяне на прахово покритие
МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ ЗА ПРАХОВО БОЯТИЕ Методите за изпитване са предназначени за две цели: 1. Надеждност на работата; 2. Контрол на качеството (1) ТЕСТ за блясък (ASTM D523) Тествайте плосък панел с покритие с Gardener 60 градусов метър. Покритието не трябва да се различава + или – 5% от изискванията в техническия лист за всеки доставен материал. (2) ИЗПИТВАНЕ НА огъване (ASTM D522) Покритието върху фосфатиран стоманен панел с дебелина 036 инча трябва да издържи на огъване на 180 градуса върху дорник от 1/4″. Без напукване или загуба на адхезия и завършване на завоя да бъдеПрочетете още …
Определения за класификация на корозията
Като помощ при намирането на изискванията за предварителна обработка, можем да дефинираме различна класификация на корозия: Клас на корозия 0 На закрито с относителна влажност над 60% Много малък риск от корозия (агресивност) КЛАС НА КОРОЗИЯ 1 На закрито в неотопляем, добре вентилиран стая Малък риск от корозия (агресивност) Клас на корозия 2 На закрито с променливи температура и влажност. На открито във вътрешни климатични условия, далеч от морето и промишлеността. Среден риск от корозия (агресивност) КЛАС НА КОРОЗИЯ 3 В гъсто населени райони или в близост до промишлени зони. Над открити водиПрочетете още …
Съхранение и работа с прахово боядисване
Съхранение и работа с прахово покритие Прахът, като всеки материал за покритие, трябва да бъде транспортиран, инвентаризиран и обработван по време на пътуването си от производителя на прахово покритие до мястото на приложение. Трябва да се спазват препоръките, процедурите и предупрежденията на производителите. Въпреки че различните прахове могат да имат специфични изисквания, важат някои универсални правила. Важно е праховете винаги да бъдат: Защитени от прекомерна топлина; Защитени от влага и вода; Защитени от замърсяване с чужди материали, като други прахове, прах, мръсотия и др. Това саПрочетете още …
Методи за нанасяне на прах – ЕЛЕКТРОСТАТИЧНО Пръскане
Електростатичното пръскане е най-широко използваният метод за нанасяне на материали за прахово покритие. Растежът му се увеличава с впечатляващи темпове. Разработен в средата на 60-те години, този процес е най-ефективният начин за нанасяне на покрития и покрития за кратко време. Въпреки това, приемането на прахово покритие в генral първоначално беше много бавен в САЩ. В Европа концепцията за електростатично пръскане на прах беше приета по-лесно и технологията се движеше много по-бързо там, отколкото другаде по света.Прочетете още …
Контрол на качеството на прахово боядисване
Контрол на качеството на праховото боядисване Контролът на качеството в довършителната индустрия изисква внимание не само върху покритието. Всъщност по-голямата част от проблемите възникват по причини, различни от неизправности на покритието. За да се гарантира качество, където покритието може да бъде фактор, статистическият контрол на процеса (SPC) може да бъде полезен инструмент. SPC SPC включва измерване на процеса на прахово покритие с помощта на статистически методи и подобряването му за намаляване на вариациите при желаните нива на процеса. SPC може също да помогне да се определи разликата между типичните вариацииПрочетете още …
Анализ на разпределението на размера на частиците за прахово покритие
Анализ на разпределението на размера на частиците за лазерен анализатор на размера на частиците с прахово покритие, резултати от теста: среден размер на частиците (среден диаметър), границата на размера на частиците и разпределението на размера на частиците на дисперсията. Средният размер на пробата е по-малък и по-голям от 50% от частиците. Граничният размер на частиците: по-близо до здравия разум до максималния и минималния размер на частиците. Въпреки това, максималният и минималният размер на частиците за описание на горната и долната граница на размера на частиците на пробатаПрочетете още …
Какво причинява горящата експлозия на прахово боядисване
Какво причинява горящата експлозия на прахово покритие Следните аспекти са факторите, които водят до горяща експлозия на прахово покритие (A) Концентрацията на прах надвишава долната граница. Поради тези причини концентрацията на прах в стаята за прах или цеха надвишава долната граница на експлозия, като по този начин се формират основните условия за експлозия при изгаряне на прах. Ако източникът на запалване е умерен, има вероятност да възникне горяща експлозия (B) Смесване на прах и бояджийски цех В някои фабрики, порадиПрочетете още …
Електростатичен спрей Corona зареждане е най-разпространеният метод
Електростатичният спрей (зареждане с корона) е най-разпространеният метод, използван при прахово боядисване. Процесът разпръсква фино смлян прах в коронното поле на върха на пистолета, прилагайки силен отрицателен заряд към всяка частица. Тези частици имат силно привличане към заземената част и се отлагат там. Този процес може да нанесе покрития с дебелина между 20um-245um. Corona зареждане може да се използва както за декоративни, така и за функционални покрития. Почти всички смоли с изключение на найлона могат да се нанасят лесноПрочетете още …
Безопасно съхранение на прахово боядисване
Правилното съхранение за прахово покритие предотвратява агломерирането на частиците и напредването на реакцията и гарантира задоволително приложение, това е от ключово значение. По време на нанасяне праховите покрития трябва да бъдат лесно флуидизиращи се, свободно течащи и способни да приемат и поддържат добри електростатични заряди. Фактори, влияещи върху съхранението на праховите покрития Ключовите фактори, влияещи върху съхранението на праховите покрития могат да бъдат идентифицирани като: Температура Влага / Влажност Замърсяване Пряка слънчева светлина Препоръчителните оптимални условия за съхранение на прахово покритие са: Температура < 25°C Относителна влажност 50 – 65% Далеч от директнаПрочетете още …
Как да изтриете портокаловата кора по време на електростатично прахово боядисване
Постигането на правилното количество електростатична прахова боя върху детайла е много важно от съображения за издръжливост, както и елиминирането на портокаловата кора. Ако напръскате твърде малко прах върху частта, най-вероятно ще получите зърнеста текстура на праха, известна още като „плътна портокалова кора“. Това е така, защото нямаше достатъчно прах върху частта, за да изтече и да създаде равномерно покритие. Освен лошата естетика на това, частта щеПрочетете още …
Някои точки, за да знаете качеството на праховете за прахово боядисване
Идентификация на външния вид: 1. Усещане за ръка: Трябва да се усеща копринено гладка, хлабава, плаваща, колкото по-гладко е отделянето на праха, толкова по-добро е качеството, напротив, прахът е груб и тежък, лошо качество, не лесно пръскане, прах падащи два пъти повече загуба. 2.Обем: Колкото по-голям е обемът, толкова по-малко пълнител на праховите покрития, колкото по-висока е цената, толкова по-добро е качеството на праховете за покритие. Напротив, колкото по-малък е обемът, толкова по-високо е съдържанието наПрочетете още …
Какво представлява процесът на електростатично боядисване
Електростатичното боядисване е процес, при който накрайникът на пистолета за пръскане е електростатично зареден; зареждане на боята електрически; по този начин позволява на боята да бъде привлечена към заземена повърхност. Този процес почти не губи боя чрез нормален въздушен поток, вятър или капене. Това е така, защото частиците на боята всъщност се привличат към повърхността, която рисувате като магнит. Въпреки това, за да работи процесът, обектът, който рисувате, трябва да бъде заземен. Електростатично пръсканеПрочетете още …
Как да оцените теста за залепване на покритието
Досега най-разпространеният тест за оценка на адхезията на покритието е тестът с лента и отлепване, който се използва от 1930-те години на миналия век. В най-простата си версия парче лепяща лента се притиска към бояджийския филм и съпротивлението и степента на отстраняване на филма се наблюдават при издърпване на лентата. Тъй като непокътнат филм със забележима адхезия често изобщо не се отстранява, тежестта на теста обикновено се повишава чрез изрязване във филма на фигураПрочетете още …