如何評估塗層粘合膠帶測試

迄今為止最流行的評估測試 塗層附著力 是膠帶和剝離測試，自 1930 年代以來一直在使用。 在其最簡單的版本中，將一塊膠帶壓在漆膜上，並在撕下膠帶時觀察到膜去除的阻力和程度。 由於具有明顯附著力的完整薄膜通常根本不會被移除，因此通常通過在薄膜上切割出數字 X 或交叉影線圖案來提高測試的嚴格程度，然後再粘貼和移除膠帶。 然後通過將去除的薄膜與已建立的評定量表進行比較來評定附著力。 如果完整的薄膜被膠帶乾淨地剝離，或者如果它在不使用膠帶的情況下僅通過切割而剝離，則粘附力被簡單地評為差或非常差，對此類薄膜的更精確評估不在此能力範圍內測試。

當前廣泛使用的版本於 1974 年首次出版； 本標準涵蓋了兩種測試方法。 兩種測試方法都用於確定塗層對基材的附著力是否足夠； 然而，它們不區分需要更複雜的測量方法的更高水平的附著力。膠帶測試的主要限制是其靈敏度低，僅適用於粘合強度相對較低的塗層，以及無法確定對基材的附著力失效發生在單道塗層中，例如單獨測試底漆時，或在多道塗層系統中的塗層內部或塗層之間。 對於塗層之間或塗層內可能發生粘附失效的多塗層體系，塗層體係對基材的粘附力是不確定的。

一個評級單位內的可重複性是基因ral在兩種方法中都觀察到金屬上的塗層，重現性為 XNUMX 到 XNUMX 個單位。 磁帶測試廣受歡迎，被視為“簡單”且成本低。 應用於金屬，它經濟實惠，適用於工地應用，最重要的是，經過數十年的使用，人們對它感到滿意。

當將柔性膠帶貼在有塗層的剛性基材表面然後去除時，去除過程已根據“剝離現象”進行了描述，如圖 X1.1 所示。

剝離從“帶齒”前緣（右側）開始，並沿著塗層粘合劑/界面或塗層/基材界面進行，具體取決於相對粘合強度。 假定當沿後一個界面產生的張力（它是背襯和粘合劑層材料的流變特性的函數）大於塗層-基材界面處的粘合強度（或內聚強度）時，就會發生塗層脫落。然而，實際上，該力分佈在圖 X1.1 中的離散距離 (OA) 上，這與所描述的特性直接相關，而不是集中在圖 XXNUMX 中的點 (O)。
與理論情況一樣——儘管兩者的原點張力最大。 膠帶背襯材料對拉伸的反應會產生顯著的壓縮力。 因此，在粘合膠帶測試中同時涉及拉伸力和壓縮力。

對磁帶測試的仔細審查，就所用磁帶的性質和程序本身的某些方面而言，揭示了嚴重的問題。ral 因素，其中每一個或任何組合都會顯著影響所討論的測試結果（6）。