用膠帶試驗測量附著力的標準試驗方法

測量附著力的測試方法

測量附著力的測試方法

本標準以固定名稱 D 3359 發布; 緊跟在指定之後的數字表示最初通過的年份,或者在修訂的情況下,最後修訂的年份。括號中的數字表示最後一次重新批准的年份。 上標 epsilon (e) 表示自上次修訂或重新批准以來的編輯更改。

1。 範圍

1.1 這些測試方法涵蓋了評估塗膜附著力的程序 金屬的 通過在薄膜上的切口上粘貼和去除壓敏膠帶來基材。
1.2 測試方法 A 主要用於工作現場,而測試方法 B 更適合在實驗室中使用。此外,測試方法 B 被認為不適用於厚度超過 5 密耳 (125μm) 的薄膜。
注 1——根據買賣雙方的協議,如果採用較寬的間隔切口,則測試方法 B 可用於較厚的薄膜。
1.3 這些測試方法用於確定塗層對基材的附著力是否在基因ral足夠的水平。 它們不區分需要更複雜的測量方法的更高水平的附著力。
注 2——應該認識到塗層表面附著力的差異會影響具有相同固有附著力的塗層所獲得的結果。
1.4 在多塗層系統中,塗層之間可能會發生附著力失效,因此無法確定塗層系統對基材的附著力。
1.5 以國際單位制的數值為標準。 括號中給出的值僅供參考。
1.6 本標準無意解決與其使用相關的安全問題(如果有)。 本標準的使用者有責任在使用前建立適當的安全和健康實踐並確定監管限制的適用性。

2. 參考文獻

2.1 ASTM 標準:

  • D 609 用於測試油漆、清漆、轉化塗層和相關塗層產品的冷軋鋼板的製備實踐2
  • D 823 在測試板上生產具有均勻厚度的油漆、清漆和相關產品的薄膜的實踐。
  • D 1000 用於電氣和電子應用的壓敏粘合劑塗層膠帶的測試方法。
  • D 1730 塗漆用鋁和鋁合金表面的製備規程4
  • D 2092 塗漆用鍍鋅(鍍鋅)鋼表面的製備指南5
  • D 2370 有機塗層拉伸性能的測試方法2
  • D 3330 壓敏膠帶剝離粘合力的測試方法 6
  • D 3924 油漆、清漆、清漆和相關材料的調節和測試標準環境規範
  • D 4060 有機塗層耐磨性的 Taber Abraser 測試方法

3. 測試方法總結

3.1 測試方法 A——在薄膜和基材上進行 X 切割,在切口上貼上壓敏膠帶,然後取下,並在 0 到 5 級定性評估附著力。
3.2 測試方法 B——在薄膜和基材上的每個方向上有六個或十一個切口的格子圖案,在格子上貼上壓敏膠帶,然後取下,通過與描述和插圖進行比較來評估附著力。

4. 意義和用途

4.1 如果塗層要發揮其保護或裝飾基材的功能,就必須在預期的使用壽命內粘附在基材上。 由於基材及其表面處理(或缺乏)對塗層的附著力有很大影響,因此評估塗層對不同基材或表面處理或不同塗層對相同基材和處理的附著力的方法是在行業中具有相當大的實用性。
4.2 所有粘附方法的局限性以及該測試方法對較低粘附水平(見 1.3)的具體限制,在使用前應予以確認。 該測試方法的實驗室內和實驗室間精度類似於其他廣泛接受的塗層基材測試(例如,測試方法 D 2370 和測試方法 D 4060),但這部分是因為它對所有但附著力差異較大。 特意選擇了 0 到 5 的有限等級,以避免產生敏感的錯誤印象。

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