ٹیگ: Polyurethane پاؤڈر کوٹنگ

 

پولی اسپارٹک کوٹنگ ٹیکنالوجی

پولی اسپارٹک کوٹنگ ٹیکنالوجی

کیمسٹری ایک aliphatic polyisocyanate اور polyaspartic ester کے رد عمل پر مبنی ہے، جو کہ ایک aliphatic diamine ہے۔ یہ ٹکنالوجی ابتدائی طور پر روایتی دو اجزاء والی پولی یوریتھین سالوینٹس سے پیدا ہونے والی کوٹنگ فارمولیشنز میں استعمال کی گئی تھی کیونکہ پولی اسپارٹک ایسٹرز ہائی ٹھوس پولی یوریتھین کوٹنگز کے لیے بہترین ری ایکٹیو ڈائلینٹ ہیں پولی اسپارٹک کوٹنگ ٹیکنالوجی میں حالیہ پیش رفت نے کم یا قریب صفر VOC کوٹنگز حاصل کرنے پر توجہ مرکوز کی ہے جہاں پولی اسپارٹک پولی سوسینیٹ کے ساتھ رد عمل کے لیے شریک ری ایکٹنٹ کا بنیادی جزو ایسٹر ہے۔ منفرد اورمزید پڑھ …

پولیوریہ کوٹنگ اور پولیوریتھین کوٹنگز کیا ہے؟

پولیوریہ کوٹنگ کی درخواست

پولیوریہ کوٹنگ اور پولی یوریتھین کوٹنگز پولیوریہ کوٹنگ پولیوریہ کوٹنگ بنیادی طور پر ایک دو اجزاء کا نظام ہے جس کی بنیاد امائن ٹرمینیٹڈ پری پولیمر ہے جو Isocyanate کے ساتھ کراس لنکڈ ہے جو یوریا کے ربط کو تشکیل دیتا ہے۔ رد عمل والے پولیمر کے درمیان کراس لنکنگ محیطی درجہ حرارت پر تیز رفتاری سے ہوتی ہے۔ عام طور پر اس ردعمل کے لیے کسی اتپریرک کی ضرورت نہیں ہوتی۔ چونکہ اس طرح کی کوٹنگ کی پاٹ لائف سیکنڈوں میں ہوتی ہے۔ Plu کی خاص قسمral جزو سپرے بندوق درخواست کو لے جانے کی ضرورت ہے. ملعمع کاری 500 تک کی تعمیر کر سکتے ہیںمزید پڑھ …

نمی سے علاج شدہ پولیوریتھین کیا ہے؟

نمی سے علاج شدہ پولیوریتھین

نمی سے علاج شدہ پولیوریتھین کیا ہے نمی سے علاج شدہ پولیوریتھین ایک حصہ والا پولیوریتھین ہے کہ اس کا علاج ابتدائی طور پر ماحولیاتی نمی ہے۔ نمی کے قابل علاج پولیوریتھین بنیادی طور پر isocyanate سے ختم شدہ پری پولیمر پر مشتمل ہے۔ مطلوبہ جائیداد فراہم کرنے کے لیے مختلف قسم کے پری پولیمر استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، isocyanate سے ختم شدہ polyether polyols کا استعمال شیشے کی منتقلی کے کم درجہ حرارت کی وجہ سے اچھی لچک فراہم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ نرم طبقہ، جیسے کہ پولیتھر، اور سخت طبقہ، جیسے کہ پولی یوریا کو ملانا، کوٹنگز کی اچھی سختی اور لچک فراہم کرتا ہے۔ مزید یہ کہ خصوصیات کو بھی کنٹرول کیا جاتا ہے۔مزید پڑھ …

غیر معمولی مار مزاحمت کے ساتھ کوٹنگز ڈیزائن کرنے کے لیے دو حکمت عملی

پاؤڈر کوٹنگ میں ہینگر اتارنا

غیر معمولی مار مزاحمت کے ساتھ کوٹنگز ڈیزائن کرنے کے لیے دو حکمت عملی دستیاب ہیں۔ انہیں اتنا سخت بنایا جا سکتا ہے کہ مارنے والی چیز سطح میں دور تک نہ گھسے۔ یا ان کو اتنا لچکدار بنایا جا سکتا ہے کہ مارنگ تناؤ دور ہونے کے بعد ٹھیک ہو جائے۔ اگر سختی کی حکمت عملی کا انتخاب کیا جائے تو، کوٹنگ میں کم از کم سختی ہونی چاہیے۔ تاہم، اس طرح کی کوٹنگز فریکچر سے ناکام ہو سکتی ہیں۔ فلم کی لچک فریکچر مزاحمت کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے۔ اس کے بجائے 4-ہائیڈروکسی بیوٹائل ایکریلیٹ کا استعمال کریں۔مزید پڑھ …