ประเภท: คู่มือการเคลือบผง
คุณมีคำถามเกี่ยวกับการเคลือบผงเกี่ยวกับอุปกรณ์เคลือบผง การใช้ผง วัสดุผงหรือไม่ คุณมีข้อสงสัยเกี่ยวกับโครงการเคลือบสีฝุ่นของคุณไหม คู่มือการเคลือบผงแบบสมบูรณ์อาจช่วยให้คุณพบคำตอบหรือวิธีแก้ปัญหาที่น่าพอใจได้ที่นี่
การใช้สีโป๊วอีพ็อกซี่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า
สีโป๊วนำไฟฟ้า ใช้สำหรับซ่อมแซมและเติมพื้นผิวพื้นก่อนทาสีด้วยวัสดุป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ เพื่อให้พื้นผิวนำไฟฟ้าเรียบสำหรับการเคลือบครั้งต่อไป ข้อมูลผลิตภัณฑ์ ผงสำหรับอุดรูนำไฟฟ้า สามารถใช้กับใบมีดหมอได้ อาจได้ฟิล์มหนา หลังจากการอบแห้งจะไม่มีการหดตัวหรือแตกร้าวกับฟิล์ม ติดง่าย ฟิล์มมีความยึดเกาะดี มีความแข็งแรงสูง และต้านทานไฟฟ้าขนาดเล็ก ลักษณะของมันเรียบ รายละเอียดการใช้งาน ปริมาณ Solids:90% สี:BlackDry Flm ความหนา: ขึ้นอยู่กับอ่านเพิ่มเติม …
การทดสอบการดัด – กระบวนการทดสอบ Qualicoat
สารเคลือบอินทรีย์ทั้งหมดยกเว้นการเคลือบสีฝุ่นคลาส 2 และ 3: การเคลือบสีฝุ่น EN ISO 1519 Class 2 และ 3: EN ISO 1519 ตามด้วยการทดสอบการยึดเกาะของแรงดึงเทปตามที่ระบุด้านล่าง: ติดเทปกาวกับพื้นผิวที่สำคัญของแผงทดสอบตามขั้นตอนทางกล การเสียรูป ครอบคลุมพื้นที่โดยกดลงให้แน่นกับสารเคลือบเพื่อขจัดช่องว่างหรือช่องอากาศ ดึงเทปออกอย่างรวดเร็วในมุมฉากกับระนาบของแผงหลังจาก 1อ่านเพิ่มเติม …
สารเคมีอันตรายในกระบวนการเคลือบสีฝุ่นคืออะไร
Triglycidylisocyanurate (TGIC) TGIC จัดเป็นสารเคมีอันตรายและมักใช้ในกิจกรรมการเคลือบสีฝุ่น มันคือ: สารก่อภูมิแพ้ผิวหนังที่เป็นพิษจากการกลืนกินและการหายใจเข้าไป genotoxic ซึ่งสามารถทำลายดวงตาอย่างรุนแรง คุณควรตรวจสอบเอกสารความปลอดภัยและฉลากเพื่อดูว่าสีพาวเดอร์โค้ทที่คุณใช้มี TGIC หรือไม่ การเคลือบผงด้วยไฟฟ้าสถิตที่มี TGIC ถูกนำไปใช้โดยกระบวนการไฟฟ้าสถิต ผู้ปฏิบัติงานที่อาจสัมผัสโดยตรงกับสารเคลือบผง TGIC ได้แก่บุคคล: การบรรจุถังบรรจุด้วยตนเองโดยพ่นสีฝุ่นอ่านเพิ่มเติม …
วิธีทำพาวเดอร์โค้ท
วิธีการเคลือบผง : การเตรียมผิว – การทำให้แห้งเพื่อขจัดน้ำ – พ่น – ตรวจ – อบ – ตรวจสอบ – เสร็จสิ้น 1. ลักษณะของการเคลือบผงสามารถให้การเล่นเต็มที่เพื่อยืดอายุการเคลือบเพื่อทำลายพื้นผิวที่ทาสีก่อนการทรีตเมนต์พื้นผิวอย่างเคร่งครัด 2.พ่นสีเพื่อลงกราวด์เต็มที่เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการเคลือบสีฝุ่นของพัฟ 3. ข้อบกพร่องของพื้นผิวที่ใหญ่กว่าที่จะทาสีเคลือบสีโป๊วเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่าอ่านเพิ่มเติม …
การทดสอบการตัดขวาง ISO 2409 ต่ออายุ
ISO 2409 Cross Cut Test เพิ่งได้รับการปรับปรุงโดย ISO เวอร์ชันใหม่ที่ใช้ได้ในขณะนี้มีเจ็ดral การเปลี่ยนแปลงเมื่อเทียบกับมีดแบบเก่า: มีด มาตรฐานใหม่มีคำอธิบายที่ดีขึ้นของมีดที่มีชื่อเสียง มีดจำเป็นต้องมีขอบด้านท้าย มิฉะนั้น มีดจะสเก็ตแทนการขีดข่วน มีดที่ไม่มีขอบท้ายนี้ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน เทป เวอร์ชันใหม่ของมาตรฐานมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมากเมื่อเทียบกับอ่านเพิ่มเติม …
การเคลือบผง MSDS คืออะไร
การเคลือบผง MSDS 1. ผลิตภัณฑ์เคมีและการระบุชื่อบริษัท ชื่อผลิตภัณฑ์: ผู้ผลิต/ผู้จัดจำหน่ายการเคลือบผง: Jinhu Color Powder Coating Co., Ltd ที่อยู่: Dailou Industrial Zone,Jinhu County,Huai'an,China การโทรฉุกเฉิน: 2. องค์ประกอบ/ข้อมูล ON INGREDIENTS HAZARDOUS INGREDIENTS : CAS No. WEIGHT (%) Polyester resin : 25135-73-3 60 Epoxy resin : 25085-99-8 20 Barium sulfate: 7727-43-7 10 Pigments: N/A 10 3. HAZARDS IDENTIFICATION Primary ระบุ เส้นทางของการได้รับสาร : การสัมผัสทางผิวหนัง, การสัมผัสทางตา . การสูดดม : การสูดดมฝุ่นหรือละอองที่เกิดจากความร้อนและการประมวลผลอาจทำให้เกิดการระคายเคืองที่จมูก คอและปอด ปวดหัว คลื่นไส้ การสัมผัสถูกตา :วัสดุอาจทำให้เกิดการระคายเคือง การสัมผัสทางผิวหนังอ่านเพิ่มเติม …
กระบวนการผลิตสีฝุ่นคืออะไร
กระบวนการผลิตผงเคลือบ กระบวนการผลิตผงเคลือบมีขั้นตอนดังต่อไปนี้ การจำหน่ายวัตถุดิบ การผสมล่วงหน้าของวัตถุดิบ การอัดรีด (การผสมวัตถุดิบที่หลอมละลาย) การทำความเย็นและการบดอัดผลลัพธ์ของเครื่องอัดรีด การบด การจำแนก และการควบคุมอนุภาค การบรรจุภัณฑ์เบื้องต้น -การผสมวัตถุดิบ ในขั้นตอนนี้วัตถุดิบที่จำหน่ายของแต่ละหน่วยการผลิตจะถูกผสมตามแนวทางและการกำหนดสูตรของหน่วยวิจัยและพัฒนาเพื่อให้ส่วนผสมที่เป็นเนื้อเดียวกันภายใต้อ่านเพิ่มเติม …
กระบวนการอบเคลือบผงในเตาอบ
กระบวนการอบเคลือบผงในเตาอบประกอบด้วยสามขั้นตอน ขั้นแรก อนุภาคที่เป็นของแข็งจะละลาย จากนั้นจึงรวมเข้าด้วยกัน และสุดท้ายกลายเป็นฟิล์มสม่ำเสมอหรือเคลือบบนพื้นผิว การรักษาความหนืดต่ำของสารเคลือบไว้ในช่วงเวลาที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะทำให้พื้นผิวเรียบและสม่ำเสมอ ความหนืดจะลดลงในระหว่างกระบวนการบ่ม ความหนืดมักจะเพิ่มขึ้นทันทีที่ปฏิกิริยาเริ่มต้นขึ้น (การเกิดเจล) ดังนั้น ปฏิกิริยาและอุณหภูมิความร้อนจึงมีบทบาทสำคัญในการสร้างอ่านเพิ่มเติม …
ขั้นตอนการทดสอบ X-CUT TAPE TEST METHOD-ASTM D3359-02
ขั้นตอนการทดสอบ X-CUT TAPE วิธีการทดสอบ-ASTM D3359-02 7. ขั้นตอน 7.1 เลือกบริเวณที่ปราศจากตำหนิและความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิวเล็กน้อย สำหรับการทดสอบภาคสนาม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวนั้นสะอาดและแห้ง อุณหภูมิที่สูงเกินไปหรือความชื้นสัมพัทธ์อาจส่งผลต่อการยึดเกาะของเทปหรือสารเคลือบ 7.1.1 สำหรับชิ้นงานทดสอบที่แช่แล้ว: หลังจากแช่แล้ว ให้ทำความสะอาดและเช็ดพื้นผิวด้วยตัวทำละลายที่เหมาะสมซึ่งจะไม่เป็นอันตรายต่อความสมบูรณ์ของสารเคลือบ แล้วตากให้แห้งหรือเตรียมอ่านเพิ่มเติม …
วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับการวัดการยึดติดโดยการทดสอบเทป
วิธีทดสอบสำหรับการวัดการยึดติด มาตรฐานนี้ออกภายใต้การกำหนดแบบตายตัว D 3359; ตัวเลขที่อยู่ถัดจากการกำหนดจะระบุถึงปีของการรับเลี้ยงบุตรบุญธรรมเดิม หรือในกรณีของการแก้ไขคือปีที่แก้ไขครั้งล่าสุด ตัวเลขในวงเล็บระบุถึงปีที่อนุมัติใหม่ครั้งล่าสุด superscript epsilon (e) หมายถึงการเปลี่ยนแปลงด้านบรรณาธิการตั้งแต่การแก้ไขครั้งล่าสุดหรือการอนุมัติใหม่ 1. ขอบเขต 1.1 วิธีทดสอบเหล่านี้ครอบคลุมขั้นตอนการประเมินการยึดติดของฟิล์มเคลือบกับพื้นผิวโลหะโดยอ่านเพิ่มเติม …
ป้องกันผงเคลือบเปลือกส้ม
การป้องกันการเคลือบผงเปลือกส้ม การปรากฏตัวของการเคลือบมีความสำคัญมากขึ้นในการทาสีการผลิตอุปกรณ์ (OEM) ใหม่ ดังนั้น หนึ่งในวัตถุประสงค์หลักของอุตสาหกรรมการเคลือบคือการกำหนดข้อกำหนดขั้นสุดท้ายของสีของผู้ใช้เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่ดีที่สุด ซึ่งรวมถึงลักษณะพื้นผิวของความพึงพอใจด้วย ส่งผลต่อการมองเห็นของสภาพพื้นผิวโดยปัจจัยต่างๆ เช่น สี ความเงา ความมัว และโครงสร้างพื้นผิว ความเงาและความคมชัดของภาพคืออ่านเพิ่มเติม …
การจำแนกประเภทผลการทดสอบการยึดเกาะ-ASTM D3359-02
ตรวจสอบพื้นที่กริดเพื่อขจัดสารเคลือบออกจากพื้นผิวหรือจากการเคลือบก่อนหน้าโดยใช้แว่นขยายแบบเรืองแสง ให้คะแนนการยึดเกาะตามมาตราส่วนต่อไปนี้ที่แสดงในรูปที่ 1: 5B ขอบของการตัดเรียบอย่างสมบูรณ์ ไม่มีช่องสี่เหลี่ยมของตาข่ายแยกออก 4B สะเก็ดเล็ก ๆ ของการเคลือบถูกแยกออกที่ทางแยก พื้นที่ได้รับผลกระทบน้อยกว่า 5% 3B สะเก็ดของสารเคลือบเล็กๆ หลุดออกจากขอบอ่านเพิ่มเติม …
วิธีการทดสอบ-CROSS-CUT TAPE TEST-ASTM D3359-02
วิธีการทดสอบ-CROSS-CUT TAPE TEST-ASTM D3359-02 10. เครื่องมือและวัสดุ 10.1 เครื่องมือตัด 9—ใบมีดโกนที่แหลมคม มีดผ่าตัด มีด หรืออุปกรณ์ตัดอื่นๆ ที่มีมุมคมตัดระหว่าง 15 ถึง 30° ซึ่งจะทำการตัดครั้งเดียว หรือเจ็ดral ตัดในครั้งเดียว ขอบตัดหรือขอบอยู่ในสภาพดีมีความสำคัญเป็นพิเศษ 10.2 คู่มือการตัด—หากทำการตัดด้วยมือ (ซึ่งต่างจากเครื่องมือกล) เหล็กหรือเส้นตรงหรือแม่แบบโลหะแข็งอื่น ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าอ่านเพิ่มเติม …
การใช้สีรองพื้นซิงค์ริชสำหรับเหล็กและโลหะที่เป็นเหล็ก
Zinc Rich Primer เป็นไพรเมอร์ที่อุดมด้วยสังกะสีออร์แกนิกสำหรับเหล็กและโลหะเหล็กที่ผสมคุณสมบัติต้านทานของอีพ็อกซี่และสังกะสีด้วยกัลวานิก ซึ่งเป็นไพรเมอร์ชนิดเดียวที่มีฐานสังกะสีอีพ็อกซี่บริสุทธิ์ สารประกอบอีพ็อกซี่ประสิทธิภาพสูงนี้จะหลอมรวมสังกะสีกับพื้นผิวโลหะและป้องกันการกัดกร่อนเท่ากับการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (ตรงตามข้อกำหนดและเกินข้อกำหนด ASTM A780 สำหรับการสัมผัสและการซ่อมแซมการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน) Clearcoอ่านเพิ่มเติม …
ประสิทธิภาพสูงสุดของการเคลือบผงยูวี
การเคลือบผงด้วยแสงอัลตราไวโอเลต (การเคลือบผงยูวี) เป็นเทคโนโลยีที่รวมข้อดีของการเคลือบผงเทอร์โมเซตติงเข้ากับเทคโนโลยีการเคลือบด้วยอัลตราไวโอเลตเหลว ความแตกต่างจากการเคลือบผงแบบมาตรฐานคือการหลอมและการบ่มถูกแยกออกเป็นสองกระบวนการที่แตกต่างกัน: เมื่อสัมผัสกับความร้อน อนุภาคเคลือบผงที่เคลือบด้วย UV ได้จะละลายและไหลเข้าสู่ฟิล์มที่เป็นเนื้อเดียวกันซึ่งเชื่อมขวางต่อเมื่อสัมผัสกับแสงยูวีเท่านั้น กลไกการเชื่อมขวางที่นิยมใช้กันมากที่สุดสำหรับเทคโนโลยีนี้คืออ่านเพิ่มเติม …
มีการใช้วิธีการในการดักจับ Overspray ระหว่างการเคลือบสีฝุ่น
ใช้วิธีการพื้นฐานสามวิธีในการดักจับผงเคลือบผง: Cascade (หรือที่เรียกว่าการล้างด้วยน้ำ) แผ่นกั้น และการกรองสื่อ ตู้พ่นสเปรย์ปริมาณมากที่ทันสมัยหลายแห่งได้รวมเอาวิธีการดักจับแหล่งที่มาอย่างน้อยหนึ่งวิธีในความพยายามที่จะปรับปรุงoveralล. ประสิทธิภาพการกำจัด ระบบการรวมกันที่ใช้บ่อยที่สุดระบบหนึ่ง คือ บูธสไตล์น้ำตกที่มีการกรองสื่อหลายขั้นตอน ก่อนปล่องไอเสีย หรือก่อนหน้าเทคโนโลยีการควบคุม VOC เช่น RTO (ตัวออกซิไดซ์ความร้อนที่เกิดใหม่) ใครเหลียวหลังอ่านเพิ่มเติม …
การเคลือบแมงกานีสฟอสเฟตคืออะไร
การเคลือบแมงกานีสฟอสเฟตมีความแข็งสูงสุดและทนต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอของยีนได้ดีที่สุดral สารเคลือบฟอสเฟต ฟอสเฟตแมงกานีสถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในการปรับปรุงคุณสมบัติการเลื่อนของเครื่องยนต์ เกียร์ และระบบส่งกำลัง การใช้สารเคลือบแมงกานีสฟอสเฟตเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนสามารถพบได้ในแทบทุกสาขาของอุตสาหกรรมการผลิตโลหะ ตัวอย่างทั่วไปที่กล่าวถึงในที่นี้ ได้แก่ ส่วนประกอบของยานยนต์ในชุดเบรกและคลัตช์ ส่วนประกอบเครื่องยนต์ แหนบหรือคอยล์สปริง ดอกสว่าน สกรู น็อตและสลักเกลียวอ่านเพิ่มเติม …
สังกะสีฟอสเฟตและการใช้งาน
ยีนrally สังกะสีฟอสเฟตแปลงเคลือบใช้เพื่อให้การป้องกันการกัดกร่อนยาวนาน อุตสาหกรรมยานยนต์เกือบทั้งหมดใช้การเคลือบแปลงประเภทนี้ เหมาะสำหรับสินค้าที่ต้องเผชิญกับสภาพอากาศที่เลวร้าย คุณภาพการเคลือบดีกว่าการเคลือบเหล็กฟอสเฟต ทำให้เกิดการเคลือบผิว 2 – 5 กรัม/ตร.ม. บนพื้นผิวโลหะเมื่อใช้เป็นสีรองพื้น การใช้งาน ตั้งค่า และควบคุมกระบวนการนี้ยากกว่าวิธีอื่นๆ และสามารถนำไปใช้โดยการแช่หรือฉีดพ่นอ่านเพิ่มเติม …
การเคลือบสังกะสีฟอสเฟตคืออะไร
การเคลือบสังกะสีฟอสเฟตเหมาะสำหรับกรณีที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนสูงกว่าเหล็กฟอสเฟต สามารถใช้เป็นฐานสำหรับภาพวาด (โดยเฉพาะสำหรับการเคลือบผงเทอร์โมเซตติง) ก่อนการดึงเย็น / การขึ้นรูปเย็นของเหล็กและการใช้น้ำมันป้องกัน / สารหล่อลื่นก่อน ซึ่งมักเป็นวิธีที่เลือกเมื่อต้องมีอายุการใช้งานยาวนานภายใต้สภาวะที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การเคลือบยังดีมากด้วยสังกะสีฟอสเฟตเพราะคริสตัลสร้างพื้นผิวที่มีรูพรุนซึ่งสามารถดูดซับและกลไกได้อ่านเพิ่มเติม …
สารเคลือบฟอสเฟตคืออะไร
สารเคลือบฟอสเฟตใช้เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและปรับปรุงการยึดเกาะของสีฝุ่น และใช้กับชิ้นส่วนเหล็กเพื่อความทนทานต่อการกัดกร่อน การหล่อลื่น หรือใช้เป็นรากฐานสำหรับการเคลือบหรือการทาสีในภายหลัง โดยทำหน้าที่เป็นสารเคลือบแปลงซึ่งเป็นสารละลายเจือจางของกรดฟอสฟอริก และเกลือฟอสเฟตถูกนำไปใช้ผ่านการฉีดพ่นหรือการแช่และทำปฏิกิริยาทางเคมีกับพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ถูกเคลือบเพื่อสร้างชั้นของผลึกฟอสเฟตที่ไม่ละลายน้ำ นอกจากนี้สารเคลือบแปลงฟอสเฟตยังสามารถใช้กับอะลูมิเนียมอ่านเพิ่มเติม …
ขั้นตอนการเคลือบผงของไหลเบด
การเคลือบผงแบบฟลูอิดเบดประกอบด้วยการจุ่มส่วนที่ร้อนลงในเบดของผง ปล่อยให้ผงละลายบนชิ้นส่วนและสร้างฟิล์ม จากนั้นจึงให้เวลาและความร้อนเพียงพอสำหรับฟิล์มนี้จะไหลเข้าสู่การเคลือบแบบต่อเนื่อง ควรแช่ชิ้นส่วนไว้ในฟลูอิไดซ์เบดโดยเร็วที่สุดหลังจากนำออกจากเตาอบที่อุ่นไว้ เพื่อไม่ให้สูญเสียความร้อนน้อยที่สุด ควรมีการกำหนดวัฏจักรเวลาเพื่อรักษาเวลานี้ไว้อ่านเพิ่มเติม …
อะไรคือพารามิเตอร์กระบวนการเคลือบผงฟลูอิไดซ์เบดทั่วไป?
ไม่มีพารามิเตอร์ทั่วไปในกระบวนการเคลือบผงฟลูอิไดซ์เบด เนื่องจากมีการเปลี่ยนแปลงอย่างมากตามความหนาของชิ้นส่วน สต็อกแท่งหนา 250 นิ้วสามารถเคลือบด้วยพอลิเอทิลีนที่ทำหน้าที่ได้โดยการอุ่นที่อุณหภูมิ 450 องศาฟาเรนไฮต์ จุ่มเคลือบ และส่วนใหญ่จะไหลออกโดยไม่ต้องให้ความร้อนภายหลัง ในทางกลับกัน โลหะขยายแบบบางอาจต้องอุ่นที่อุณหภูมิ 350 °F เพื่อให้ได้ความหนาเคลือบตามที่ต้องการ จากนั้นให้ความร้อนที่ XNUMX °F เป็นเวลาสี่นาทีเพื่อให้การไหลออกจนหมด เราไม่เคยอ่านเพิ่มเติม …
แนะนำสั้น ๆ ของการเคลือบผงฟลูอิไดซ์เบด
ระบบเคลือบผงฟลูอิไดซ์เบดมีสามส่วนหลัก ถังเก็บผงแป้งด้านบนที่มีผงแป้งอยู่ แผ่นมีรูพรุนซึ่งช่วยให้อากาศผ่านได้ และช่องอากาศด้านล่างที่ปิดสนิท เมื่ออากาศอัดแรงดันเข้าไปในช่องลม มันจะไหลผ่านเพลตและทำให้ผงลอยหรือ "ไหล" ทำให้สามารถเคลือบชิ้นส่วนโลหะเพื่อเคลื่อนผ่านผงแป้งที่มีความต้านทานน้อย การประยุกต์ใช้ฟลูอิไดซ์เบดทำได้โดยการอุ่นล่วงหน้าอ่านเพิ่มเติม …
ลูกผสมอะคริลิกรวมเรซินอะคริลิกเข้ากับสารยึดเกาะอีพ็อกซี่
พวกเขาค่อนข้างดีกว่าอีพ็อกซี่โพลีเอสเตอร์ / ไฮบริด แต่ก็ยังไม่เป็นที่ยอมรับสำหรับการใช้งานกลางแจ้ง คุณสมบัติทางกลที่เป็นคุณลักษณะเฉพาะในอีพอกซีเป็นประโยชน์ของวัสดุเหล่านี้ และมีความยืดหยุ่นได้ดีกว่าอะคริลิกอื่นๆ เนื่องจากมีลักษณะที่ดี พื้นผิวที่เหนียว ทนต่อสภาพอากาศเป็นพิเศษ และมีคุณสมบัติในการใช้งานด้านไฟฟ้าสถิตที่ดีเยี่ยม อะคริลิกจึงมักใช้กับผลิตภัณฑ์ที่มีมาตรฐานคุณภาพสูงมาก เครื่องใช้ไฟฟ้า รถยนต์ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่ต้องการความทนทานและอายุการใช้งานยาวนานในอ่านเพิ่มเติม …
ปัญหาการยึดเกาะของการเคลือบผง
การยึดเกาะที่ไม่ดีมักเกี่ยวข้องกับการปรับสภาพที่ไม่ดีหรืออยู่ภายใต้การรักษา Undercure - เรียกใช้อุปกรณ์บันทึกอุณหภูมิอิเล็กทรอนิกส์ด้วยโพรบบนชิ้นส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิโลหะถึงดัชนีการบ่มที่กำหนด (เวลาที่อุณหภูมิ) การปรับสภาพ – ทำการไทเทรตอย่างสม่ำเสมอและการตรวจสอบคุณภาพเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการปรับสภาพ การเตรียมพื้นผิวอาจเป็นสาเหตุของการยึดเกาะที่ไม่ดีของผงเคลือบ เหล็กกล้าไร้สนิมบางชนิดไม่ยอมรับการปรับสภาพฟอสเฟตในระดับเดียวกัน บางคนมีปฏิกิริยามากขึ้นอ่านเพิ่มเติม …
ข้อดีของการเคลือบผงไม้บนเฟอร์นิเจอร์ไม้
เซเวral ผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์และตู้ไม้ประสบความสำเร็จด้วยการเคลือบผงไม้ MDF การใช้ผงสีกับ MDF ได้รับการพัฒนาและใช้กันอย่างแพร่หลายมากกว่าการเคลือบ natural ไม้หรือ MDF เคลือบใส การสร้างระบบใหม่อาจจำเป็นต้องมีการวิจัยและการทดลองการผลิตที่สำคัญ เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพของกระบวนการที่ต้องการและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การเคลือบผงมีประสิทธิภาพการถ่ายโอนสูง การปล่อย (หรือไม่มี) ที่ลดลง กระบวนการเคลือบเดียวขั้นตอนเดียว การกำจัดแถบขอบ การลดไอเสียและอากาศถ่ายเทของเตาอบอย่างมีนัยสำคัญอ่านเพิ่มเติม …
วิธีการลงแป้งฝุ่นบนผลิตภัณฑ์ไม้
ไม้และผลิตภัณฑ์จากไม้บางชนิด เช่น MDF มีความชื้นเพียงพอและสม่ำเสมอเพื่อให้มีการนำไฟฟ้าและสามารถเคลือบได้โดยตรง เพื่อเพิ่มแรงดึงดูดของไฟฟ้าสถิต ไม้สามารถเตรียมผิวด้วยสารละลายสเปรย์ที่ให้พื้นผิวเป็นสื่อกระแสไฟฟ้า จากนั้นนำไปอุ่นชิ้นส่วนที่อุณหภูมิการเคลือบที่ต้องการ ซึ่งจะทำให้ผงนุ่มหรือละลายบางส่วนเมื่อนำไปใช้ และช่วยให้ผงเกาะติดกับส่วนที่ มันละลายเล็กน้อยเมื่อกระแทกอุณหภูมิพื้นผิวกระดานสม่ำเสมอช่วยให้อ่านเพิ่มเติม …
ข้อกำหนดสำหรับการเคลือบผงบนชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน
แนะนำให้ใช้ข้อกำหนดต่อไปนี้: ใช้การปรับสภาพสังกะสีฟอสเฟตหากต้องการการยึดเกาะสูงสุด พื้นผิวต้องสะอาดหมดจด ซิงค์ฟอสเฟตไม่มีฤทธิ์ในการชะล้างและไม่สามารถขจัดน้ำมันหรือดิน ใช้เหล็กฟอสเฟตหากต้องการประสิทธิภาพมาตรฐาน เหล็กฟอสเฟตมีฤทธิ์เป็นผงซักฟอกเล็กน้อยและจะขจัดสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวจำนวนเล็กน้อย เหมาะที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์พรีกัลวาไนซ์ งานอุ่นก่อนทาแป้ง ใช้สีฝุ่นโพลีเอสเตอร์เกรด 'ไล่แก๊ส' เท่านั้น ตรวจสอบการบ่มที่ถูกต้องด้วยตัวทำละลายอ่านเพิ่มเติม …
แนวทางแก้ไขปัญหาการเคลือบสีฝุ่นบนการชุบกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อน
1. การบ่มที่ไม่สมบูรณ์: ผงเคลือบผงโพลีเอสเตอร์เป็นเรซินเทอร์โมเซตติงที่เชื่อมขวางกับรูปแบบอินทรีย์ขั้นสุดท้ายโดยคงไว้ที่อุณหภูมิ (โดยทั่วไปคือ 180 o C) เป็นเวลาประมาณ 10 นาที เตาอบบ่มได้รับการออกแบบมาเพื่อให้เวลานี้รวมกันที่อุณหภูมิ เมื่อใช้ของชุบกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อนที่มีความหนาของส่วนที่หนักกว่า จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าอนุญาตให้ใช้เวลาในการนึ่งที่เพียงพอเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการบ่ม การอุ่นชิ้นงานที่หนักก่อนจะช่วยในการเร่งกระบวนการบ่มอ่านเพิ่มเติม …