Kemisk ytbehandling före pulverlackering
Kemisk ytbehandling
Särskild tillämpning är nära relaterad till ytan som rengörs och beskaffenheten av föroreningen. De flesta ytor pulverlackerade efter rengöring är antingen galvaniserat stål, stål eller aluminium. Eftersom inte alla preparat av kemisk typ är tillämpliga på alla dessa material, beror den valda beredningsprocessen på substratmaterialet. För varje material kommer typen av rengöring att diskuteras och dess unika egenskaper för det underlaget kommer att förklaras. Specifika appliceringsprocesser är ganska lika för varje material.
RENGÖRING AV GALVANISERAD STÅL
Alkaliska rengöringsmedel
Alkaliska rengöringsmedel för galvaniserat stål har vanligtvis en blandning av milda alkaliska salter som inte skadar zinkytan. I vissa fall kan en liten till måttlig mängd fri kaustiksoda finnas i rengöringsmedlet för att avlägsna svåra smuts eller för att ge en önskad etsning. Dessa rengöringsmedel kan appliceras med kraftspray, nedsänkning, elektrorengöring eller handtorkning.
I kraftspraymetoden hängs delarna som ska rengöras upp i en tunnel medan rengöringslösningen pumpas från en uppsamlingstank och sprutas, under tryck, på delarna. Rengöringslösningen recirkuleras sedan kontinuerligt. Spraytrycket sträcker sig från 4 till 40 psi.
I nedsänkningsmetoden nedsänks de delar som ska rengöras helt enkelt i en lösning av rengöringsmedlet i en tank av mjukt stål eller rostfritt stål.
Elektrorengöring är en specialiserad version av nedsänkt rengöring där en likström passerar genom lösningen. Delarna som ska rengöras hängs i lösningen och är anoden, medan andra elektroder fungerar som katod. Elektrorengöring är effektivare än vanlig nedsänkning på grund av den skrubbande verkan av gasbubblorna som produceras vid delens yta.
Appliceringsmetoden för handavtorkning drar ytterligare nytta av den fysiska handlingen att ta bort smutsen från ytan med hjälp av en trasa eller svamp, där rengöringsmedlet hjälper till att lösa smutsen.
Alkaliska rengöringsmedel appliceras vanligtvis på galvaniserade zinkytor i två steg - rengöringssteget och vattensköljningssteget. Delarna som ska rengöras transporteras vanligtvis från ett steg till ett annat efter lämplig exponering för att ge rengöring. Ytterligare steg för rengöring och sköljning kan användas vid behov. Kemikalierna i baden för denna typ hålls vanligtvis vid en temperatur mellan 80 och 200°F (27 och 93°C). Vanligtvis är temperaturen 120 till 150°F (49 till 66°C) för sprayning och 150°F (66°C) för nedsänkning. Tiden som delarna utsätts för dessa kemikalier är mellan 30 sekunder och 5+ minuter. Genrally, det är 1 till 2 minuter för sprayning och 2 till 5 minuter för nedsänkning. För att vara effektiv bör koncentrationen av sådana alkaliska rengöringslösningar vara mellan 1/4 och 16 odgal (2 till 120 g/L). Typiskt är koncentrationen i sprayen 1/2 till 1 odgal (4 till 8 g/L) och för nedsänkning 6 till 12 odgal (45 till 90 g/L).
Den dyraste av dessa typer är elektrorenaren, på grund av de högre badkoncentrationerna som används och elkostnaden för elektrorenaren. Det billigaste är sprayrengöraren, med handtorkning någonstans däremellan. Den alkaliska typen är överlägset den mest effektiva och vanligtvis den billigaste i drift. I ordningsföljd för minskande prestanda, skulle appliceringsmetoderna generralklassas som: elektrorengöring, sprayrengöring, nedsänkningsrengöring och handavtorkning.
Syra rengöringsmedel
Sura rengöringsmedel används normalt inte för att rengöra galvaniserat stål. Av de sura rengöringsmedel som används är den vanligaste typen mildt sura salter, inte alltför frätande på zinkytan. Det bör dock noteras att det finns speciella syrarengöringsmedel som är utformade för att avlägsna vit korrosionsprodukt från galvaniserade ytor.
I appliceringsmetoden power spray hängs delarna som ska rengöras upp i en tunnel medan rengöringslösningen pumpas från en uppsamlingstank och sprutas under tryck på delarna. Rengöringslösningen töms sedan tillbaka till förvaringstanken och cykeln upprepas. Pumpning, sprutning och dränering sker samtidigt och kontinuerligt.
När nedsänkningsmetoden för applicering används, nedsänks de delar som ska rengöras helt enkelt i en lösning av rengöringsmedlet i en tank av mjukt stål eller rostfritt stål.
Elektrorengöring med sura rengöringsmedel är en specialiserad version av nedsänkt rengöring där en likström leds genom lösningen. Delarna som ska rengöras är vanligtvis anoden, medan andra elektroder fungerar som katod. Elektrorengöring ger vanligtvis en renare yta än vanlig nedsänkning på grund av den skrubbande verkan av syrebubblorna som lossnar vid delens yta. Syret är ett resultat av vattnets elektrolys.
Handavtorkningsmetoden drar ytterligare nytta av den mekaniska hjälpen att fysiskt flytta jorden från ytan med hjälp av en trasa eller svamp med rengöringsmedlet som hjälper till att solubilisera jorden.
Sura rengöringsmedel appliceras vanligtvis på galvaniserade zinkytor i två steg: rengöringssteget och en vattensköljning. Ytterligare steg, rengöring och sköljning, kan användas vid behov. Kemikalierna i badet hålls vid en temperatur av 80 till 200°F (27 till 93°C); typiskt 100 till 140°F (38 till 60°C) för spray och 140 till 180°F (60 till 82°C) C) för nedsänkning. Delarna exponeras för kemikalierna i 30 sekunder till 5+ minuter; typiskt 1 till 2 minuter för sprayning och 2 till 5 minuter för nedsänkning. Lösningarna hålls vid en koncentration av 1/4 till 16 odgal (2 till 120 gL); typiskt 1/2 till 1 odgal (4 till 8 gL) för spray och 4 till 12 odgal (30 till 90 g/L) för nedsänkning.
I ordningsföljd för minskande prestanda, skulle appliceringsmetoderna generralklassas som: elektrorengöring, sprayrengöring, nedsänkningsrengöring och handavtorkning.
Neutral rengöringsmedel
En neutral rengöringsmedel (som används för galvaniserat stål) får endast bestå av ytaktiva ämnen, neutral salter plus ytaktiva ämnen, eller ytaktiva ämnen med andra organiska tillsatser. En neutral rengöringsmedel kan definieras som vilket rengöringsmedel som helst som i lösning skulle registrera mellan 6 och 8 på pH-skalan.
Med kraftspraymetoden hängs delar som ska rengöras upp i en tunnel medan rengöringslösningen pumpas ut ur en uppsamlingstank och sprutas, under tryck, på delarna. Rengöringslösningen recirkuleras kontinuerligt. Spraytrycket sträcker sig från 4 till 40 psi.
I nedsänkningsmetoden för applicering nedsänks de delar som ska rengöras helt enkelt i en lösning av rengöringsmedlet i en tank av mjukt stål eller rostfritt stål.
Återigen har handavtorkning en ytterligare fördel av den mekaniska hjälpen att fysiskt flytta jorden från ytan med hjälp av en trasa eller svamp, där rengöringsmedlet hjälper till att lösa jorden.
Neutral rengöringsmedel appliceras vanligtvis genom att använda minst två steg: rengöringssteget och en vattensköljning. Ytterligare steg, en rengöring och sköljning, kan användas vid behov. Lösningarna hålls vid en temperatur av 80 till 200°F (26 till 93°C); typiskt 120 till 160°F (49 till 71°C) för sprayning och 150 till 180°F (66 till 82°C) för nedsänkning. Delarna exponeras i 30 sekunder till 5+ minuter; typiskt 1 till 2 minuter för sprayning och 2 till 5 minuter för nedsänkning.
Lösningarna hålls vid en koncentration av 1/4 till 16 odgal (2 till 120 gL); typiskt 1 till 2 odgal (8 till 16 gL) för spray och 8 till 14 odgal (60 till 105 g/L) för nedsänkning. Neutral rengöringsmedel är inte effektiva som det primära rengöringsmedel. De är mer benägna att användas som förrenare.
Kemisk ytbehandling